Исполнительный орган комбайна роторного типа

 

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН КОМБАЙНА РОТОРНОГО ТИПА, включающий два приводных соосно расположенных вала, бур и рабочий орган с режущим инструментом , отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости проведения выработок путем придания забою оптимальной по условиям разрушения пород формы, рабочий орган вьтолнен из последовательно соединенных между собой посредством шарниров валов и установленных на последних реЯсущих дисков, при этом одни валы рабочего oprajia жестко закреплены на буре и кинематически связаны с внутренним приводным валом, а концевые связаны с буром посредством раздвижных опор, причем бур «Л жестко соединен с наружным приводным валом. 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ае сш

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3865995/22-03 (22) 12.03 ° 85 (46) 15.10.86. Бюл. У 38 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР (72) А,В.Штепа, Б.И.Усаченко, Б.Г.Сидоров, И. Г.Целовальников, С.M.Калытяк, И.И.Иикитюк и В,Н.Бондарь (53) 622.232.72:622.26 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 748007, кл. Е 21 D 9/06, 1978.

Лоханин К.А. и др. Проходческий комбайн ПК-8. М.: Недра, 1969, с. 26, рис. 18. (54)(57) ИСПОЛНИТЕЛЬИЫЙ ОРГАН КОМБАЙНА РОТОРНОГО ТИПА, включающий два (gg 4 Е 21 С 27:/22, Е 2! D 9/10 приводных соосно расположенных вала, бур и рабочий орган с режущим инструментом, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости проведения выработок путем при дания забою оптимальной по условиям разрушения пород формы, рабочий орган выполнен из последовательно соединенных между собой посредством шарниров валов и установленных на последних режущих дисков, при этом одни валы рабочего органа жестко закреплены на буре и кинематически связаны с внутренним приводным налом, а концевые связаны с буром посредством раздвижных опор, причем бур Е жестко соединен с наружным приводным валом.

1263839

Изобретение относится к горной промьппленности, а именно к исполнительным органам комбайнов роторного типа.

Целью изобретения является снижение энергоемкости проведения выработок путем придания забою оптимальной по условиям разрушения пород формы.

На фиг.1 изображен предлагаемый исполнительный орган; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,l.

Исполнительный орган включает два приводные соосно расположенные внутренний 1 и наружный 2 валы. На на— ружном валу 2 жестко закреплен бур 3.

На буре 3 шарнирно закреплены раздвижные опоры 4 и установлен рабочий орган, выполненный в виде составных валов с центральными частями 5 и концевыми частями 6, соединенных шарнирами 7. Центральная часть 5 составного нала посредством зубчатой передачи 8 соединена с внутренним приводным валом 1 и жестко устанонлена на буре 3 посредством опор 9.

На составном валу размещены диски 10 с резцами li. Раздвижные опоры 4 закреплены на буре 3 посредством ,осей 12 и имеют шарнирно присоединенные головки 13 на выдвижньг.. што zax 14. Головки 13 раздвижных опор

4 поддерживают концевые части 6 составного вала. Зубчатая передача 8 помещена в кожух 15, на котором установлен забурник 16 с резцами. Диски

10 установлены на крестовинах 17 шарниров 7 посредством цилиндрических вставок 18, входящих в отверстие крестовин 17 и дисков 10. Для центровки дискон 10 установлены регулировочные пробки 19.

Исполнительный орган работает следующим образом.

Для придания забою выработки требуемой формы составной вал посредстВоМ раздвижных опор 4 устанавливается на необходимую траекторию. При этом концевые части 6 составного вала благодаря наличию шарниров 7 перемещаются в плоскости бура 3 и занимают определенное положение относительно оси валов 2 и бура 3. р Перемещение концевых частей 6 составного вала изменяет положение крестовин 17 шарниров 7 и соответственно дисков 10 с резцами 1 Диски

10, закрепленные на центральной части 5 составного вала, при всех регулировках положения не меняют, что обеспечивает сохранение формы центральной части забоя выработки. Шарнирное соединение раздвижных опор 4 к буру 3 посредством осей 12 и головок !3 обеспечивает взаимосвязанное перемещение частей составного вала в плоскости бура 3 и его работоспособность. При придании составному валу необходимой траектории изменяется относительное расположение дисков

10 с резцами 11, что при вогнутой .. форме забоя выработки обеспечивает разрушение обнаженных пород забоя растягивающими усилиями, передающимися на,массив от двух смежных дисков

10, вращающихся в пересекающихся плоскостях.

Вращение дисков 10, насаженных на концевые части 6 составного вала, осуществляется от внутреннего вала

1 посредством зубчатой передачи 8.

Вращение бура 3 осуществляется от наружного вала 2. Скорости вращения налон и 2 и передаточное отно4О шение зубчатой передачи 8 подбираются таким образом, что обеспечивается вращение дисков 10 с резцами 11 с линейной скоростью, соответствующей требуемой скорости резания при 45 менительно к данной горной породе.

1263839

1263839

Составитель А.Шестнмиров

Техред.Л.Сердюкова

Редактор М.Бандура

Корректор В. Синицкая

Тираж 470, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 5536/32

Производственно-полиграфическое предприятие, r . Ужгород, ул; Проектная, 4

Исполнительный орган комбайна роторного типа Исполнительный орган комбайна роторного типа Исполнительный орган комбайна роторного типа Исполнительный орган комбайна роторного типа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разработки пластов полезного ископаемого камерными системами, при разработке забалансовых запасов, в том числе опасных по динамическим явлениям
Наверх