Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов на переменном токе неплавящимся электродом

 

Изобретение относится к способам сварки алюминия и его сплавов и позволяет упростить оборудование за счет отсутствия устройства для очистки проволоки. Сварку осуществляют переменным током. При смене полярности тока с прямой на обратную поочередно включают тиристоры 5 и 7. При включении тиристора 5 дуга горит между электродом и изделием и происходит очистка изделия от окисных пленок . При включении тиристора 7 дуга горит между электродом и присадочной проволокой и происходит очистка проволоки, при этом величину тока в сварочной цепи уменьшают. Данный способ позволяет снизить квалифика (Л Дию сварщика при ручной сварке, т.к. отпадает необходимость строго контролировать качество защиты. 1 ил. Ж t

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1266687 (5ц 4 В 23 К 9/16

)В,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3916400/25-27 ,(22) 24.06.85 (46) 30.!0.86. Бюл. Ф 40 (71) Томский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.M.Êèðoâà и Воронежский ордена

Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт (72) А.Ф.Князьков, А.М.Болдырев и А.С.Киселев (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 171056, кл. В 23 К 9/00, 1963.

Авторское свидетельство СССР

Ф 221477, кл. В 23 К 9/16, 1967, Заявка Японии 58-154461, кл,В 23 К 9/16, 1983, (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ CBAPKH АЛРМИНИЕ ВЫХ СПЛАВОВ HA ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к способам сварки алюминия и его сплавов и позволяет упростить оборудование за счет отсутствия устройства для очистки проволоки, Сварку осуществляют переменным током. При смене полярности тока с прямой на обратную поочередно включают тиристоры 5 и 7.

При включении тиристора 5 дуга горит между электродом и иэделием и происходит очистка изделия от окисных пленок. При включении тиристора 7 дуга горит между электродом и присадочной проволокой и происходит очистка проволоки, при этом величину тока в сварочной цепи уменьшают. Данный способ позволяет снизить квалификацию сварщика при ручной сварке, т.к. отпадает необходимость строго контролировать качество защиты.

I ил.

1266687

Изобретение относится к технологическим процессам и может быть использовано при сварке металлов и сплавов, на поверхности которых образуется ,тугоплавкая окисная пленка. 5

Цель изобретения — расширение области применения и упрощение оборудования.

На чертеже изображена схема уст- 10 ройства для реализации предлагаемого способа сварки.

К одной клемме источника 1 переменного ToKà с падающей внешней характеристикой подключена сварочная 15 горелка с вольфрамовым электродом 2.

К другой клемме источника 1 переменного тока подключены свариваемое изделие 3 через соединенные встречно яараллельно диод 4 и тиристор 5 и прйсадочная проволока .6 через тиристор 7 и токоограничивающий резис:тор 8. Управляющие электроды и като ды тиристоров 5 и 7 подключены к блоку 9 управления, вход которого соеди- 25 нен с выходными клеммами источника 1 переменного тока.

В процессе сварки дуга прямой полярности возбуждается и горит между вольфрамовым электродом 2 и сваривае- З0 мым изделием 3. При смене полярности тока с прямой на обратную включается тиристор 5 или тиристор ?. ПоочередВ ное включение тиристоров 5 и 7 осуществляется блоком 9 управления, ко35 торый контролирует полярность напряжения на выходных клеммах источника 1 переменного тока и вырабатывает сигналы управления в момент смены полярности с прямой на обратную, Если

40 включают тиристор 5, дуга обратной полярности возбуждается и горит между вольфрамовым электродом 2 и свари,ваемым изделием 3. Если включают тиристор 7, дуга обратной полярности

45 возбуждается и горит между вольфрамовым электродом 2 и присадочной проволокой 6.

Пример. Производят ручным способом наплавку валика на пластину из сплава АМг 5 размером 100х30х1 мм сварочной горелкой ЭЗР-5-2 с вольфрамовым электродом диаметром 1 мм.

В качестве присадки применяют проволоку СвАК5 диаметром 1,6 мм, которую подключают к сварочной цепи при помощи гибкого проводника сечением

1, 25 мм . Поверхность пластины и проволоки после длительного хранения перед наплавкой только обезжиривают ацетоном. Расход защитного газа — аргона, устанавливают 5 л/мин. Питание дуги осуществляют переменным прямоугольным током частотой 50 Гц с соотношением длительности прямой и обратной полярности тока 4/1. Величина тока дуги между вольфрамовым электродом и пластиной составляет 36...40А, между вольфрамовым электродом и присадочной проволокой — 16...20 А. Присадочную проволоку подают в зону горения дуги возвратно-поступательными движениями и следят за состоянием ее поверхности. При появлении блеска, характерного для очищенной катодным распылением поверхности и оплавлении торца проволоки, расплавленный металл присадки переходит в сварочную ванну.

В процессе наплавки присадочную проволоку периодически выводят .из зо-! ны действия защитного газа, что способствует интенсивному окислению нагретого участка. В эти промежутки времени дуга между вольфрамовым электродом и присадочной проволокой не возбуждается. При последующем введении окисленного участка проволоки в зону горения дуги характерный процесс очистки поверхности проволоки перед расплавлением и переходом расплавленного металла в сварочную ванну восстанавливается.

Это свидетельствует о снижении требований к качеству предварительной подготовки поверхности присадочной проволоки перед сваркой согласно предлагаемому способу. Металлографический анализ структуры наплавленного металла показывает, что окисные включения и поры отсутствуют.

Формула изобретения

Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов на переменном токе неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки в зону горения дуги, по которому проволоку очищают от окиЧной пленки катодным распылением, отличающийся тем, что, с целью упрощения оборудования, в полупериоды обратной полярности поочередно возбуждают дугу между электродом и изделием и между электродом и присадочной проволокой, Составитель Г.Тютчанкова

Редактор С.Лисина Техред, Л.Сердюкова. Корректор С. Шекмар

Заказ 5707/11 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

1 причем в момент возбуждения дуги между электродом и присадочной про266687

4 волокой ток в сварочной цепи уменьшают.