Способ приготовления цементного сырьевого шлама

 

Изобретение относится к произ-, водству цемента и может быть использовано при приготовлении цементносырьевой смеси по мокрому способу производства. Целью изобретения является снижение влажности шлама. Б заявленном изобретении при введении до 0,8% добавки ССБ влажность карбонатного шлама можно снизить до 20-30%. При последующем смешении (в соотношении 1:1) указанного шлама с ;мелово-гли21яным шламом низкого титра

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1268526 (5D 4 С 04 В 7/47

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 3524828/29-33 (22) 21.12.82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научноисследовательским работам "10жгипроцемент" (72) Л.Л.Польский, Л.А,Бернштейн, А.Б.Златковский, M.À.Ñåäóõ и Л.В.Козорезова (53) 666.92 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 220114, кл. С 04 В 7/38, 1948.,(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО

СЫРЬЕВОГО ШЛАМА (57) Изобретение относится к произ-, водству цемента и может быть использовано при приготовлении цементносырьевой смеси по мокрому способу производства. Целью изобретения является снижение влажности шлама. В заявленном изобретении при введении до 0,87 добавки ССБ влажность карбонатного шлама можно снизить до

20-307. При последующем смешении (в соотношении 1:1) указанного шлама с мелово-глинянымшламом низкого титра (61,87) при добавке 0,27 ССБ полученный готовый мелово-глиняный шлам. характеризуется величиной влажности, с

Я равной 35,77, что на 4-57 ниже влажности шлама,.приготовленного по существующей технологии. 1 табл.

1268526

Расте- ВлажШлам Титр, Х

Остаток Шлам

Pасте- Влаж- ОстаТитр

Х ность, 7..каена сите

N 008i

Х каеность

Х ток мость, мм мость, мм на сите

М 008, Х

Белгородский

Глинистый без ССБ — 60

Меловой с

0,37 СДБ 92

32,0 10,5

16

50„2

Меловоглинистый с 0,2Х

СДБ

Готовый без ССБ 16,0 60

42,0

38,4 9,5

60,8 60

МеловоглинисГлинистый с

Изобретение относится к производств цемента и может быть использовано при приготовлении цементносырьевой смеси по мокрому способу производства. 5

Цель изобретения — снижение влажности шлама.

Пример. Мел из карьера подается на первичную переработку в мельни- 1 1 цу мокрого самоизмельчения, куца одновременно подается добавка ПАВ (например, ССБ) в количестве 0,6Х и вода для получения грубомолотого мелового шлама с растекаемостью 5055 мм титра 94-95,57, влажностью 307..

Полученный грубомолотый меловой шлам насосом перекачивается в горизонтальной шламбассейн. В мельницу в заданном соотношении подают мел, гли- 2б ну и воду.

Полученный шлам с содержанием

СаСО до 60Х, влажностью 39-40Х при растекаемости 50-55 мм сливается в горизонтальный шламбассейн.

Из горизонтальных шламбассейнов меловой и мелово-глинистый шламы в соотношении 1:1 подаются насосами (с регулируемым числом оборотов) в шаровую мельницу для домола. Бесо- 30 выми дозаторами в мельницу подаются и огарки.

Полученный шлам пониженной влажности (357) кондиционный по тонкости

Характеристика известного шлама помола (6-8Х. остатка на сите 008) и нормальный по химическому составу (76Х СаСО ) сливается в шламбассейны готового шлама. Результаты проведенных исследований приведены в таблице. Из приведенных данных видно, что при введениии до 0,87 добавки

ССБ влажность карбонатного шлама можно снизить до 20-307, При последующем смещении (в соотношении 1:1) указанного m aMa с мелово-глинистым шламом низкого титра (61,8X) при добавке 0,27. ССБ получаемый готовый мелово-глинистый шлам характеризуется величиной влажности, равной

35,7Х, что на 4-57 ниже влажности шлама, приготавливаемого по известной технологии, Формул а изобретения

Способ приготовления цементного сырьевого шлама, включающий раздельное приготовление шламов высокого и низкого титров, введение добавки

ПАВ и последующее смешивание шламов отличающийся тем, что, с целью снижения влажности шлама, добавку ПАВ вводят раздельно в шлам высокого и низкого титров, а в качестве шлама высокого титра готовят карбонатный пшам с содержанием СаСОа

90-95 7, добавкой ПАВ 0,3-0,8 Х и влажностью 22-23Х °

Характеристика предлагаемого шлама

Прополжение таблицы

Характеристика известног о шлама

Характеристика предлагаемого шлама

Влаж- ОстаP аст е — Влаж.Титр,

Шлам

Титр,

Шла м

Остаток ток ность, о ность, . каемость, мм на сите

М 008, мм

48,1 17 тый с

0,2% СДБ

0,2 СДБ

608 60 384 985

Старо-Оскольский

Глинистый без СДБ 4,25 60

12,4

46,2

Меловой с

10,0 0,31 СДБ 92

Готовый без СДБ 77,0 60

26,3 9,9

40,0

Мелово15,4 глинистый с 0,2 СДБ 61,5 60

Глинистый с СДБ 1,25 60

44,2

34,? 9,8

Готовый

9,8 (смесь) 76,5 60

Готовый с СДБ 77,0 60

31,2 10,0

37,4

Топкинский

Глинистый без СДБ 60

58,0 12,0

Готовый без СДБ 77

10

38,0

22,0 9,7

96

Глинистый с СДБ

8,0

55,8

35,4 8,9

58,52 60

Готовый (смесь) 29,0 9,4

77,2 60

Составитель А.Кулабухова

Техред Л.Олейник

Корректор С.111екмар

Редактор Н.Яцола

Заказ 5987/2!

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 на сите

1"- 008,

Готовый с СДБ 77,8 60 35,0 10

Известняковый с

0,3% СДБ

Известняково-глинистый

Растекаемость,

Способ приготовления цементного сырьевого шлама Способ приготовления цементного сырьевого шлама Способ приготовления цементного сырьевого шлама 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло

Изобретение относится к способу охлаждения цементного клинкера в колосниковых холодильниках с переталкивающими колосниковыми решетками

Изобретение относится к способу регулирования работы решетчатого охлаждающего устройства для охлаждения горячего сыпучего материала, например цементного клинкера, который перемещается с помощью соответствующего транспортирующего средства от конца загрузки сыпучего материала к концу разгрузки охлажденного материала, в то время как охлаждающая решетка и распределенный на ней слой сыпучего материала пронизывается, по существу, снизу вверх потоками охлаждающего воздуха, которые регулируются посредством устройств регулирования, расположенных под охлаждающей решеткой

Изобретение относится к холодильникам для сыпучего материала, в частности охлаждаемого цементного клинкера, работающего по принципу транспортировки "подвижный пол"

Изобретение относится к области управления процессами при обжиге материалов во вращающихся печах с колосниковыми холодильниками и может найти применение в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству цемента, преимущественно к

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно, к устройствам для охлаждения цементного клинкера
Наверх