Способ импульсной дуговой сварки плавящимся электродом

 

СПОСОБ №ШУЛЬСНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, при котором электрод вращают по радиусу, равному половине ширины разделки кромок, и перемещают вдоль свариваемых кромок, отличаюиийс я тем, что, с целью повышения производительности процесса и качест ва сварных соединений, дугу возбуждают через каждые 0,1 3-0,241Г рад при продолжительности импульса сварочного тока равной половине паузы, угловой скорости вращения электрода от 0,65 до 2,8 IT рад/с и скорости линейного перемещения в пределах от 0,4 до 0,6 В мм/с, где В - ширина € разделки кромок, мм. С/)

сОюз сОВетских

CO ËÈÑÒÈ×ÅÑÊÈÕ

РЕСПУБЛИК (19) (и) Ai (5D 4 В 23 К 9 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (2i) 3857383/25-27 (22) 25.02.85 (46) 15.11.86. Бюл. Ф 42 (71) Донецкий политехнический институт и Научно-исследовательский и проектно-технологический машиностроительный институт (72) В.Л. Пилюшенко, 10.В. Петтик, Н.М. Колесник, Г.В. Рязанцев, Н.И. Близнец и А.Н.. Смирнов (53) 621.791.75(088.8) (56) Справочник сварщика/Под ред.

В.В. Степанова. Машиностроение,,1982, с. 116-117. (54) (57) СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ ДУГОВОЙ

СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, при котором электрод вращают по радиусу, равному половине ширины разделки кромок, и перемещают вдоль свариваемых кромок, о т л и ч а ю ш и Й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и качест. ва сварных соединений, дугу возбуждают через каждые 0,13-0,24 рад при продолжительности импульса сварочного тока равной половине паузы, угловой скорости вращения электрода от 0,65 до 2,8 Трад/с и скорости линейного перемещения в пределах от

0,4 до 0,6 В мм/с, где  — ширина разделки кромок, мм.

1269939

Конструкция

Сталь

Режимы обработки

Ширина разделки кромок, MM

Толщина листа, мм

СкоУсловВоспламенениее рость линейная дуги через

«« рад сконого рость движения, и рад)с перемещения, мм/с

Стыковое Сталь соединение 20 листов (1) 5 0,03 0,3

0,4

0,05

1,5

0,08

0,5

3,6

0,10

0,6

0,12

0,б3

1,9

0,13

0,65

0,14

0,67

0,16

0,7

2,2

0,17

2,3

0,18

1,5

2,5

0,20

2,8

2,9

0,23

2,5

2,8

Изобретение относится к сварке. плавящимся вращающимся электродом и ! может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение качества соединений и производительности процесса.

Сущность способа заключается в том, что плавящемуся электроду придают вращательное движение по окруж- !О ности с радиусом, равным половине ширины разделки кромок, и перемещают электрод вдоль свариваемых кромок.

Сварочную дугу возбуждают через каждые 0,13-0,24» рад при продолжительности импульса сварочного тока, равной половине паузы, угловой скорости вращения электрода от 0,65 до

2,8 и рад/с и скорости линейного перемещения в пределах 0,4  — 0,6 В мм/с, где  — ширина разделки кромок, мм.

Способ осуществляют следующим образом.

Устанавливают сварочную головку, снабженную приводом для вращения

1269939

Результат по способу

Прототипу .

Предложенному!

Остаточные на1

ВременМакроструктура

Остаточные напряжения в сваМакроструктура

Временное соное сопротивление противление, разрыву, МПа пряжения по отно разрыву, МПа шению к базовому объекту, % рочном соеди-! нении,X

476 Мелкие

143 пузыри

489 То же

137 и

496

125

502

109

Шов плотный

То же Без дефектов

Мелкие пузыри и трещины

520

100

500

550

543

554

548

537

540

542

530

75 электрода и приводом для перемещения головки вдоль свариваемых кромок, собирают свариваемые детали под сварку и подводят головку к свариваемым деталям. В зависимости от ширины 5 разделки кромок устанавливают головки, а также угловую скорость вращения электрода. Затем возбуждают сварочную дугу и сварку выполняют в импульсном режиме подачи сварочного 10 тока при вращении электрода и его ,линейном перемещении вдоль свариваемых кромок.

Пример . Производили сварку стыковых соединений стали 20 проволокой марки Св-08Г2С диаметром 2 и

4 мм в углекислом газе. Сварку производили на режимах, приведенных в таб-! лице °

Использование изобретения позволило повысить временное сопротивление сварных соединений на 10Х, уменьшить сварочные напряжения на 25-30Х и повысить производительность процесса на 20-30Х.

1269939

Сталь

Режимы обработки

Конструкция

СкоВоспла- Условменение ная рость линейсконого

0,25 2,9

3,2

0,28

3,1

3,5

0 35

0,40

4,5

0,03 0,3

0,05 0,4

20 0 08 0 5

0,10

0,6

7,5

0,63

0,12

0,65

0,13

0,67

0,14

0,16

0,7

9,5

0,17

0,18

0,20

ll,5

2,5

0,23

0,24

2,8

l2,5

2,9

0,25

Толщина листа, ММ

Стыковое Сталь 30 соединение 20 листов (2) Ширина разделки кромок, RM дуги через рад рость движения ° х Радlс перемещения, мм/с

1269939

Йродолжение таблицы

Результат по способу

Предложенному

Прототипу

Временное соОстаточные

Остаточные наВременное сопротивление напряжения пряжения по отноразрыву!

ИПа в сварочном соединении,Z

103

500 Еов плотный

128

501

Мелкие трещины

141

493

147

478

164

470 Мелкие пузыри

473

157

478 То же

143

130

481

108

491

Шов плотный

518 Шов плотный без дефектов

Мелкие

524

540

100

590

500

528

534

550

83

538

103

504 Мелкие трещины шению к базовому объекту, Z противление, разрыву, МПа

Макроструктура

Макрострук тура пузыри и трещины

1269939

Режимы обработки

Толщина листа, МИ

Конструкция Сталь

Скорость линей0,28 3,1

0,35 3,5

15

0,40 4 20

П р и ме ч а н и е. 1. Продолжительность импульса сварочного

2. Сварочный ток-32ОА при толщине листов

Ширина равделки кромок, мм

Воспламенение дуги череэ рад

Условная скорость движения, "Град)с ного перемещения, мм/с

1269939

Продолжение таблицы

509

120

494

135

482

153 тока равна половине паузы между импульсами.

8 мм и 800А при толщине 30 мм.

Составитель А. Пастухов

Редактор Н. Горват Техред И.Верес Корректор Т. Колб

Заказ 6078/10 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4