Способ центробежного литья чугунных труб

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении чугунных труб методом центробежного литья. Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров отливаемых труб. Способ заключается в том, что в изложницу, вразающуюся со скоростью на 15-25% ниже расчетной величины , заливают жидкий металл. Цосле заливки 1,5-2,5 длины изложницы ей сообщают продольное перемещение, скорость вращения увеличивают до расчетной и продолжают увеличивать на 1,53 ,5% на каждый метр продольного перемещения .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН цц 4 В 22 D 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ (21) 3736575/22-02 (22) 08.05.84 (46) 23.11.86. Бюл. В 43 (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промьпппенности (72) В.А. Кореняко и С.М. Двоскин (53) 621.746 ° 042(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 904881, кл. В 22 D 13/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

11 865504, кл. В 22 D 13/00, 1979. (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

ЧУГУННЫХ ТРУБ

„,Я0„„1271642 А 1 (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении чугунных труб методом центробежного литья.

Цель изобретения — повышение точности геометрических размеров отливаемых труб. Способ заключается в том, что в изложницу, вразающуюся со скоростью на 15-257. ниже расчетной величины, заливают жидкий металл. После заливки 1,5-2,5 длины изложницы ей сообщают продольное перемещение, скорость вращения увеличивают до расчетной и продолжают увеличивать на 1,53,57 на каждый метр продольного перемещения.

1271642

Предлагаемый способ обеспечивает получение равномерной как по длине, так и по сечению стенки трубы, что позволяет уменьшить расход металла. формула изобретения

Составитель Е. Иванько

Техред N. Ходанич

Корректор Л Пилипенко

Редактор О. Бугир

Заказ 6280/13

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Г осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении методом центробежного литья чугунных напорных труб. 5

Цель изобретения — повышение точности геометрических размеров отливаемых труб.

Способ заключается в следующем.

В изложницу, вращающуюся со ско- 10 ростью на 15-25Х ниже расчетной величины, начинают заливать жидкий металл. После заливки 1,5-2,5 длины изложницы ей сообщают продольное перемещение, а скорость вращения уве- 15 личивают до расчетной и продолжают увеличивать на 1,5-3,5Х на каждый метр продольного перемещения. ,Увеличение скорости вращения изложницы при ее продольном перемеще- 20 нии меньше чем на 1,5Х от расчетной на каждый метр продольного перемещения не исключает разностенность отливаемых труб, а увеличение больше чем на 3,5Х от расчетной на каждый метр 25 продольного перемещения приводит к браку труб по горячим трещинам.

Предлагаемый способ центробежного литья опробован при отливке чугунных труб диаметром 300 мм, толщиной 11мм, 30 длиной 5 м. Расчетная скорость составляет 400 об/мин.

Увеличение скорости вращения: изложницы в период заливки при ее продольном перемещении позволяет отливать трубы с точными геометрическими размерами. Это обусловлено тем, что увеличение скорости вращения изложницы компенсирует разность температур заливаемого металла в начале и конце заливки, усиливая силовое воздействие на жидкий металл при его распределении по окружности.

Способ центробежного литья чугунных труб, включающий заливку металла в изложницу, начальная скорость вращения которой на 15-25Х ниже ра— счетной, и дальнейшее увеличение скорости вращения изложницы до расчетной, отличающийся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров отливаемых труб, увеличение скорости вращения изложницы до расчетной проводят после кристаллизации металла на участке длиной 1,5-2,5 диаметра изложницы от ее торца, после чего изложнице сообщают продольное перемещение, а скорость ее вращения продолжают увеличивать выше расчетной на 1,5-3,5Х на каждый метр продольного перемещения изложницы,