Способ получения двуокиси кремния
Изобретение относится к способам получения двуокиси кремния и позволяет повысить ее качество за счет увеличения удельной поверхности и содержания основного вещества. Способ осуществляют следующим образом. Исходный раствор кремнефтористого аммония из напорной емкости с помощью насоса пропускают через аппарат магнитной обработки. Напряженность магнитного поля в аппарате магнитной обработки устанавливают в пределах
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5g 4 С О! В 33/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3759302/23-26 (22) 22.06.84 (46) 23.11.86. Бюл. 9 43 (71) Ордена Трудового Красного Знамени пэоизвопственное объединение
"Эстонфосфорит" (72) В.Я.Холмогоров, В.П.Федоров, И.С.Бройдо, В.В.Елецкий, В.Г.Зерницкий, О.Т.Крылов и Н.Е.Пичугина (53) 546.28.(088.8) (56) Заявка ФРГ N 2347485, кл. С 0! С 1/16, 1975.
Патент СИА !(2768063, кл. 23-182, 1з56. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ (57) Изобретение относится к способам получения двуокиси кремния и позволяет повысить ее качество за счет
ÄÄSUÄÄ 1271822 А1 увеличения удельной поверхности и содержания основного вещества. Способ осуществляют следующим образом. Исходный раствор кремнефтористого аммония из напорной емкости с помощью насоса пропускают через аппарат магнитной обработки. Напряженность магнитного поля в аппарате магнитной обработки устанавливают в пределах (1,62,0) ° 10 А/м, а скорость движения жидкости — в пределах 7-9 м/с. Из an- парата магнитной обработки раствор кремнефтористого аммония подают в смеситель, где он смешивается с раствором аммиака. В результате образуется суспензия, содержащая осадок двуокиси кремния и раствор фторида аммония. Затем двуокись кремния отделяют от раствора фильтрованием. I з.п. С:: ф-лы, 2 табл.
1 12
Изобретение относится к химикотехнологическим процессам, а именно к технологии получения неорганических веществ, и может быть использовано при получении двуокиси кремния (белой сажи), Цель изобретения — повышение качества продукта за счет увеличения его удельной поверхности и содержания основного вещества.
Пример. Для получения двуокиси кремния путем смешивания обработанного. магнитным полем раствора кремнефтористого аммония с раствором аммиака берут шестнадцатипроцентный раствор кремнефтористого аммония и дваццатипятипроцентный раствор аммиака и помещают их в отдельные емкости объемами 3 л, установленные в термостатах. Температуру растворов поддерживают равной 31 С. Затем центробежным насосом раствор кремнефтористого аммония прокачивают через аппарат 1 магнитной обработки при напряженности магнитного поля 1,6 1Р A/è и ско5 рости 7 м/с и направляют раствор в смесительную емкость с мешалкой. Далее процесс ведут по известной технологии. Одновременно в смесительную емкость центробежным насосом подают раствор аммиака. Отношение расходов, подаваемых в смесительную емкость растворов кремнефтористого аьаюния и аммиака, поддерживают равным 1:0,26, чтс обеспечивает избыток аЫплака в
0,25 М против необходимого стехиометрического количества. В смесительной емкости растворы перемешивают 12 мин, Затем иэ смесительной емкости отбирают пробу образовавшейся суспензии объемом 50 мл, помещают ее на фнльтровальную воронку и фильтруют под вакуумом 0 36 атм, отмечая время начала и конца фильтрования. Для получения сравнительных данных наряду..с опытами, включающими магнитную обработку, проводят контрольный опыт по известному способу без обработки магнитным полем. Об эффективности пред1
71822 2 ,лагаемого способа судят по времени фильтрования 50 мл суспензии.
В табл.! и 2 приведены, сравнительные данные опытов по магнитной обра5 ботке раствора аммиака, суспензии белой сажи и раствора КФА при оптимальном режиме магнитной обработки (скорость потока 8 м/с, напряженность магнитного поля 1,8 !О А/м).
Из приведенных в таблицах данных следует, что обработка магнитным полем раствора кремнефтористого аммония приводит к значительному повышению качества продукта и уменьшению времени фильтрования. Наименьшее вре" мя фильтрования наблюдается при.напряженности магнитного поля выше
1,6 10 А/м и скорости раствора выше
7 м/с. При этих параметрах обработки
20 наблюдается максимальное снижение времени фильтрования I »a 477). Увеличение напряженности магнитного поля выше 2,0 10 .А/м, а скорости раствора
Б выше 9 м/с нецелесообразно.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным обеспечивает повышение качества белой сажи и производительности процесса sa счет увеличения скорости фильтрования.
Формула изобретения
1. Способ получения двуокиси кремния, включающий смешение раствора кремнефтористого аммония с раствором аммиака и фильтрование полученного осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет увеличения его удельной поверхности и содержания основного 11 вещества, раствор кремнефтористого аммония подвергают магнитной обработке.
2. Способ по п.1„ о т л и ч а юшийся тем, что напряженность магд нитного поля поддерживают равной (1,6-2„0) 10 А/м, а скорость пропускания раствора в минимальном сечении канала аппарата магнитной обработки попдерживают равной 7-9 м/с.
1271822
Таблица
Показатели
При магнитной обработке
Без
/ ммиака суспенизии КФА
34,8
41,8
33,1
31,6
80,4
74,2
73,9
75,1
Содержание, F й
4,2
5,3
5,3
5,2
Опыт
Напряжен- Сконость маг рост нитного м/с поля, А/м
Контрольный опыт по извест" ному способу
Опыты с магнитной обработкой
4 104
0,0
13,3
24
20,0
23,3
23,3
20,0
8 10
0,0
l3,3
23,3
26,7
22
26,7
23,3
0,0
1,2 10
23
23,3
Удельная поверхность, м /г
Содержание, S i0, 7. магнитной об- . работки
Время фильтрования
<7), с
Таблица 2
Эффект г\ контр- Ь вЂ” — 1003
"конте
1271822
Продолжение табл.2 ость
33,3
40,0
40,,0
30,0
1,6 ° 10
6,,7
36,,7
43,3
46,7
46,7
40,0
1,8 10
10,0
19
36,7
40,0
46,7
46,7
43,3
20,0
36,6
43,3
46,7
46,7
40,0
13,3
20,0
23,3
Напряженность маг нитного поля, А/и
2,0 ° 10 1
2,2 ° !0 1
Время фильт" рования (), с
Эд.фект
pp A
Ь lOOX и
"контР
1271822 8
11родолжение табл.2
36,7
36,7
23,3
Составитель Т. Чиликина
Редактор Г. Волкова Техред B.Кадар Корректор О. Луговая
Заказ 6304/22 Тираж 450 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Напряжен ность ма нитного поля, А/
Ско- Время рость, фильти/с рования (Я, с
Эд Фект
Л>
100Х
"мнтк
