Сигнализатор пламени в камере сгорания

 

Изобретение относится к приборостроению и позволяет расширить область применения. Сигнализатор состоит из источника 1 высокого давления воздуха, четырех дросселей (Д), соединенных попарно последовательно. Д 2 образует проточный редуктор 3 давления с междроссельной полостью 4 совместно с Д 5. В редукторе установлена малоразмерная камера 6 сгорания. При отсутствии в последней горения и протекании через нее рабочего тела низкой т-ры большая часть перепада давлений срабатывается на Д 2. В полости 4 устанавливается давление Py1. Давление Py2 между Д 7 и 10 междроссельной полости 9 обеспечивается больше, чем Py1. После розжига камеры 6 перепад давлений срабатывается в основном на Д 5 и выполняется условие Py2< Py1. При отсутствии горения к дифференциальному преобразователю 11 подводится P = Pу2-Pу1> 0 , а при горении P = Pу2-Pу1< 0. Преобразователь соответственно замыкает и размыкает электрическую цепь. 1 ил.

Изобретение относится к приборостроению, в частности к системам управления топочными устройствами в качестве устройства для воспламенения и индикации горения. Целью изобретения является расширение области применения. На чертеже представлена структурная схема сигнализатора пламени. Сигнализатор пламени состоит из источника 1 высокого давления воздуха, четырех дросселей, соединенных попарно последовательно. Дроссель 2 образует проточный редуктор 3 давления с междроссельной полостью 4 совместно с дросселем 5. В редукторе 3 установлена малоразмерная камера 6 сгорания. Дроссель 7 образует проточный редуктор 8 давления с междроссельной полостью 9 совместно с дросселем 10. Междроссельные полости 4 и 9 подключены к дифференциальному преобразователю 11, а входные дроссели 2 и 7 обоих редукторов подключены к источнику 1 высокого давления воздуха. Сигнализатор работает следующим образом. Элементы сигнализатора образуют пневматический мост, разбалансирующийся при повышении температуры перед выходным дросселем 5 редуктора 3. При отсутствии горения в камере 6 сгорания, когда через нее протекает рабочее тело низкой температуры, сопротивление дросселя 5 (суживающегося сопла) мало и большая часть перепада давлений срабатывается на дросселе 2, и в междроссельной полости 4 устанавливается малое значение давления Py2 управления. Давление Py2 между дросселями 7 и 10 в междроссельной полости 9 обеспечивается больше, чем Py1. После розжига камеры 6 температура перед дросселем 5 (соплом) резко увеличивается, а вместе с тем увеличивается и его гидравлическое сопротивление, перепад давлений теперь срабатывается в основном на дросселе 5, вследствие чего давление Py1 становится большим и выполняется условие Py2< Py1. Таким образом, при отсутствии горения в камере 6 сгорания к дифференциальному преобразователю 11 подводится перепад давлений с положительным знаком P = Pу2-Pу1> 0. Преобразователь 11 в этом случае выдает значение, соответствующее логическому "0" (например, размыкает электрическую цепь). При горении перепад давлений становится отрицательным P = Pу2-Pу1< 0 и преобразователь 11 выдает значение, соответствующее логической "1" (например, замыкает электрическую цепь). Функциональное назначение редуктора 8 на дросселях 7 и 10 баростатическая коррекция, т.е. синхронное изменение Py2 при изменениях давления на выходе из источника 1.

Формула изобретения

Сигнализатор пламени в камере сгорания, содержащий четыре дросселя, установленных попарно последовательно и образующих два проточных редуктора давления с междроссельными полостями между входным и выходным дросселями, подключенными к дифференциальному преобразователю, включенному в электрическую цепь, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения путем исключения влияния сигнализатора на факел пламени, в междроссельной полости одного из редукторов установлена малоразмерная камера сгорания, выходной дроссель последнего выполнен в виде суживающегося сопла, а сигнализатор дополнительно содержит источник высокого давления воздуха, подключенный к входным дросселям обоих проточных редукторов.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области управления газотурбинными двигателями, а в частности к приборам контроля пламени в камерах сгорания

Изобретение относится к области энергетики, а именно к теплоэнергетике, и может быть использовано в котельных установках

Изобретение относится к энергетике, в частности к энергонезависимым газовым клапанам, используемым в устройствах для сжигания газообразного топлива, и может быть использовано в газогорелочных устройствах паровых и водогрейных котлов наружного и внутреннего размещения и других аппаратах для включения - выключения подачи газообразного топлива по сигналу датчиков температуры, тяги, пламени при нарушении целостности импульсных трубок, падении давления газа

Изобретение относится к энергетике, в частности к датчикам температур, используемым в газогорелочных устройствах для сжигания газа в котлах наружного размещения, и может быть использовано в бытовых газовых аппаратах для автоматического поддержания температуры теплоносителя

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить точность регулирования

Изобретение относится к области контроля режима горения пылевидного топлива в топочных камерах котлоагрегатов

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для контроля и регулирования преимущественно в химической, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, например при сжигании и переработке газа и нефтепродуктов

Изобретение относится к теплоэнергетике , в частности к конструкциям горелочныхустройств для сжигания газа, например, в вагранках для плавки чугуна

Изобретение относится к области приборостроения и используется в системах управления топочными устройствами, в частности горелками котлоагрегатов

Изобретение относится к энергетике, в частности к датчикам температуры универсальным, используемым в газогорелочных устройствах для сжигания газа в котлах наружного размещения, и может быть использовано в бытовых газовых аппаратах для автоматического поддержания температуры теплоносителя. Датчик температуры универсальный (ДТРУ) состоит из корпуса 1 с трубной резьбой, внутри которого установлен металлический стержень, соединенный с наружной трубкой 2, выполненной из полимерного материала, погруженной в теплоноситель. Внутри датчика установлен металлический стержень 3 с винтовым устройством (не показан) с однопозиционной заслонкой (не показана) для измерения длины металлического стержня 3, а металлический стержень 3 имеет упругий элемент 4. В корпусе 1 установлено запираемое устройство 5, выполненное подвижным и снабженное стопорным устройством 6, при этом в металлическом стержне 3 имеется канавка 7, выполненная с возможностью взаимодействия со стопорным устройством 6 подвижного запираемого устройства при превышении температуры теплоносителя установленной величины, и регулировочный диск 8. Подвижное запираемое устройство 5 имеет регулировочный диск 9, а между регулировочными дисками 8 и 9 размещена цилиндрическая пружина 10. Корпус 1 ДТРУ имеет два газовых сопла 11 и 12, при этом газогорелочное устройство содержит газовый клапан 13, кран 14, запальное устройство 15 с датчиком сетевого газа 16, датчиком пламени 17, термобиметаллической пластиной 18, а также содержит канал управления 19 с жиклером 20, при этом сопло 11 ДТРУ соединено с каналом управления 19, а сопло 12 соединено с запальным устройством 15. Все элементы газогорелочного устройства соединены импульсными трубками 21. Технический результат - расширение функциональных возможностей устройства за счет использования одного и того же датчика температуры в качестве рабочего и датчика предельной температуры. 2 ил.
Наверх