Способ травления горячекатаной низкоуглеродистой полосы

 

Изобретение относится к прокатuoiJry производству, в частности к технологии получения травленого листового проката. Целью изобретения является улучшение качества поверхности травленой полосы путем стабилизации интенсивности стравливания окаЛ1оа 1 при постоянной скорости движения полосы через травильный агрегат. Согласно изобретению процесс травления осуществляется в травильном агрегате, содержащем дрессировочную клеть и сернокислотные ванны. При этом в процессе травления полоса движется с постоянной скоростью, а по мере изменения активности раствора К в ваннах в пределах 1,8-0,7 (пония енйя или повьпления) произвоё дят соответствующее изменение степени деформации при дрессировке (Л впределах 0,5-5% (увеличение или снижение) в соответствии с зависимостью 1,5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 B 45/06 С 23 С 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ тового проката. Целью изобретения является улучшение качества поверхности травленой полосы путем стабилизации интенсивностистравливания окалины при постоянной скорости движения полосы через травильный агрегат.

Согласно изобретению процесс травления осуществляется в травильном агрегате, содержащем дрессировочную клеть и сернокислотные ванны. При этом в процессе травления полоса движется с постоянной скоростью, а по мере изменения активности раствора К в ваннах в пределах 1 8-0,7 (понижения ипи повышения) производят соответствующее изменение сте" пени деформации г. при дрессировке в пределах 0,5-57 (увеличение или снижение) в соответствии с зависимостью Я =1,5 (1,1/К)", где n=2-3— показатель степени, К - отношение суммарного массового процентного содержания кислоты в ваннах к содержанию солей железа в них. К=(Н S04)/ ((FeS0 ) . 1 ил., 1 табл.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3665 993/22-0 2 (22 ) 29. 11. 83 (46 ) 07. 12. 86. Бюл. Ф 45 (71 ) Институт черной металлургии и с

Череповецкий ордена Ленина металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72 ) В,П. Соболенко, В.Л, Мазур, В,И. Мелешко, 10.В. Липухин, В.А. Карпов, И.Г. Дубовой, В.И. Абраменко и Д.Л. Гринберг (53) 621.77).23.04 (088.8) (56) Беняковский M.А,, Мазур В.Л., Мелешко В.И. Производство автомобильного листа. — М.: Металлургия, 1979, с. 112.

Мелешко В.И. Качайлов А.П,, Мазур В.Л. Прогрессивные методы прокатки и отделки листовой стали. — М,:

Металлургия, 1980, с. 192. (54 ) СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ

НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии получения травленого лисÄÄSUÄÄ ) 274786 А f

1274786 (Н БОЛ

K- =— -- —--fFeS0

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии получения травленого листового проката.

Цель изобретения - улучшение качества поверхности травленой полосы путем стабилизации интенсивности стравливания окалины при постоянной . скорости движения полосы через тра" вильный агрегат.

На чертеже показана зависимость необходимых значений степени деформации при дрессировке в процессе травления от текущих значений ак" тивности травильного раствора.

Способ осуществляется следующим образом.

При травлении горячекатаных низколегированных полос на постоянной скорости в травильном агрегате, состоящем из дрессировочной клети и травильных сернокислотных нанн, по мере изменения активности раствора в ваннах в пределах 1,8-0,7 (понижения или повышения) производят соответствующее изменение степе- ни деформации при дрессировке в пределах 0,5-5% (увеличение, или сни" жение) в соответствии с зависимостью где Я вЂ” степень деформации при текущей активности травильного раствора К,%;

F - степень деформации при базовой активности травильного раствора, К, %

К вЂ” активность трав ильного раст40 вора - отношение суммарного массового процентногс содержания кислоты во всех ваннах к содержанию солей железа в них

45 и — показатель степени.

При травлении низкоуглеродистой полосовой стали целесообразно принять базовые значения К =1,1 и

Е =1,5%. Значение показателя степео ни и находится в пределах 2-:3 (кривая 1 - n= Ý; кривая 2 — п=2), При таком способе травления интен" сивность стравливания окалины по мере изменения акт:явности травильного раствора сохраняется постоянной.

Способ травления подката толщиной ,2-2/5 мм из сталей Ст,1 ки и 08 ки опробовали в условиях травильного агрегата цеха. холоцной прокатки при скорости движения полосы через агрегат 120-125 м/мин.

Содержание серной кислоты и солей железа в ваннах и соответствующие им степени деформации при дрессировке приведены на чертеже точками и в таблице.

Температура раствора поддерживается постоянной.

При осуществлении процесса травления по .указанным режимам дефекты травления (недотрав,перетрав) на поверхности травяного горячекатаного листа отcóтствуют.

При активности раствора 0,8-0,85 и степени деформации в пределах

1-1,5% наблюдаются недотравы. При

К=1,4 и E:-=3% возможны перетравы поверхности полосы.

Предлагаемый способ травления по. лосы позвопяет получать качественную поверхность горячекатаной. полосы в условиях необходимости сохранения постоянной скорости движения ее через травильный агрегат.

Формула изобретения

Способ травления горячекатаной низкоуглеродистой полосы, включающий дрессировку полосы со степенью деформации в пределах 0,5-5,0% травление в растворе серной кислоты, коэффициент активности которого изменяется в пределах 1,8-0,7, о т— л и ч а ю щ и и < я тем, что, с целью улучшения качества поверхности травленой полосы путем стаби" лизации интенсивности стравливания окалины при постоянной скорости движения полосы через травильный агрегат, в процессе травления степень деформации уВеличивают (уменьшают) по мере соответсгвенно снижения (повышения) коэффициента активности травильного раствора в соответствии с зависимостью

1274786 з .-де Я вЂ” степень деформации при текущей активности травильного раствора К,У; =1,5 степень деформации при базовой активности травилъно» 5 го раствора К =1,)Х;

К вЂ” активность травильного раствора — отношение суммарного массового процентного содержания кислоты в травильном агрегате к содержанию солей железа в нем

fHaS0

К= — —--(Ре80 ) де и — показатель степени, 26п<3.

14,16 14,17

18,20 19,20

11,!8 19,18

15,13 15,12

Содержание 12,14

14,15 15,17

19,2) 20,23

16, IS

22,24

Ф

H Á0„Õ

16, 18

Содержание 20,19

18,14 18,14

13,10 13,10

17,15

Ф

Ре$0,), 16,15

13,9

0,8

0,95 1,05-1,)0 1,28 1,35

1 46-1 50

0,5"0,7 ср

3 5-4,0 2,5 1,5 1,0

0,75-1,0

Содержание приведено по ваннам 1-4.

Ц7 аг qS u У У У 7,e rS Л

Составитель В, Павленко

Редактор И, Горная Техред И.Верес Корректор Е. Сирохман

Заказ 6513/8 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ) (-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 а