Образец для испытания на ударное скручивание


G01N1/28 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

 

Изобретение относится к прочностным испытаниям материалов. Цель изобретения - упрощение испытания и повьшение достоверности его результатов . Образец состоит из двух соединенных сварным точечным швом деталей , одна из которых представляет собой пластину, предназначенную для приложения ударной нагрузки, а другая предназначена для крепления в неподвижном захвате испытательного устройства. На пластине вьтолнены расположенные в ее плоскости два центрально симметричных выступа, -ограниченные расположенными вдоль одной линии с противоположных краев пластины прямолинейными участками и криволинейньми участками, соединяющими более удаленные от центра пластины концы соответствующих прямолинейных участков с менее удаленными концами противоположных участков . Радиус R f кривизны криволинейной поверхности определяется соотношением (Tl-4f)/lT , где Зг г - радиус литого ядра свар (Л ного точечного шва; а - длина прямолинейных участков выступов; -г текущее значение угла (. В процессе испытания образца вторую деталь крепят к неподвижному захвату ротационного копра, а по прямолинейным участкам выступов пластины ю наносят удар с помощью нагружающего диска, снабженного двумя бивнями. СП tsD 1 3.п. ф-лы, 6 ил. Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (5D 4 6 01 N 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВБННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (2l) 3828744/25-28; 3828745/25-28 (22) 05.11.84 (46) 07.12.86. Бюл. Р 45 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) В.А. Попковский, В.П. Березиенко С.Н. Емельянов, О.В. Иванина и В.И. Майбуров (53) 630.178.7(088.8) (56) Испытания материалов./Под ред.

К. Нитцше.-М.: Металлургия, 1967, с. 47.

Авторское свидетельство СССР

В 1087818, кл. G 01 N 3/32, 1983. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УДАРНОЕ СКРУЧИВАНИЕ (57) Изобретение относится к прочкостным испытаниям материалов. Цель изобретения — упрощение испытания и повышение достоверности его результатов. Образец состоит из двух соединенных сварным точечным швом деталей, одна из которых представляет собой пластину, предназначенную для приложения ударной нагрузки, а другая предназначена для крепления в

ÄÄSUÄÄ 1275267 А t неподвижном захвате испытательного устройства. На пластине выполнены расположенные в ее плоскости два центрально симметричных выступа, .ограниченные расположенными вдоль одной линии с противоположных краев пластины прямолинейными участками и криволинейными участками, соединяющими более удаленные от центра пластины концы соответствующих прямолинейных участков с менее удаленными концами противоположных участков. Радиус К кривизны криволиней-. ной поверхности определяется соотношением R R +а(11-ч)/ц, где 3r 6

1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1275267

Изобретение относится к прочностным испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на ударное скручивание сварных соецинений, и может быть использовано для определения прочности соединений, выполненных контактной рельефной сваркой.

Цель изобретения — упрощение испытания и повышение достоверности его результатов.

Повышение достоверности достигается за счет равномерного распределения нагрузки по периметру литого ядра сварного шва и исключения влияния остаточных термомеханических напряжений, возникающих при сварке.

Упрощение испытаний достигается за счет отказа от приспособлений, связанных с необходимостью крепления обеих соединяемых деталей в захватах испытательного устройства.

На фиг. 1 показан образец, в котором деталь, предназначенная для крепления в неподвижном захвате, выполнена в виде пластины с отверстиями; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг. 3 — схема установки этого образца в испытательном устройстве; на фиг. 4 — образец, в котором деталь, предназначенная для крепления в неподвижном захвате, выполнена в виде штыря; на фиг. 5 — разрез

Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 — схема. установки этого образца в.испытательном устройстве.

Образец для испытания на ударное скручивание сварных соединений состоит из двух соединенных сварным точечным швом 1 деталей, одна из которых представляет собой пластину 2, предназначенную для приложения ударной нагрузки, а другая деталь предназначена для крепления в неподвижном захвате испытательного устройства. На пластине 2 выполнены расположенные в ее плоскости два центрально симметричных выступа 3 и 4, ограниченные расположенными вдоль одной с противоположных краев пластины

2 прямолинейными участками 5 и 6 и криволинейными участками 7 и 8, соединяющими более удаленные от центра пластины концы 9 и 10 соответствующих прямолинейных участков 5 и,6 с менее удаленными концами 11 и 12 противоположных участков.

2О

Радиус К кривизны криволинейной поверхности участков 7 и 8 определяа(1Т-ч) ется соотношением К К,+ где Зг<К <5г; r — радиус литого ядра сварного точечного шва 1; а — длина прямолинейных участков 5 и 6 выступов 3 и 4; Ч - текущее значение угла (О (р(и) .

Деталь, предназначенная для крепления в неподвижном захвате испытательного устройства„ может быть выполнена в виде второй пластины 13 с резьбовыми отверстиями 14 для крепления к захвату, либо в виде штыря

15 с хвостовиком 16 квадратного сечения для установки в гнездо неподвижного захвата

Испытание на ударное скручивание сварных соединений с помощью образца осуществляют следующим образом.

Образец при помощи второй пластины 13 (фиг. 5) или при помощи штыря

15 (фиг. 6) крепится к неподвижному захвату 17 или 18 ротационного копра. Нагружающий диск 19, снабженный двумя бивнями 20 и 21, приводится во вращательное движение, первоначально не взаимодействуя с образцом.

Неподвижный захват 17 или 18 посту- пательно перемещает вдоль оси образец, в результате чего последний входит в зацепление с бивнями 20 и

21 диска 19,. Ударное нагружение прямолинейных участков 5 и 6 выступов 3 и 4, выполненных на пластине

2, приводит к разрушению образца.

Формула изобретения

1. Образец для испытания на ударное скручивание сварных соединеНий, состоящий из двух соединенных сварным точечным швом деталей, одна из которых представляет собой пластину, предназначенную для приложения ударной нагрузки, а другая предназначена для крепления в неподвижном захвате испытательного устройства, о т л и-. ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения испытания и повышения достоверности его результатов, на пластине выполнены расположенные в ее плоскости два центрально симметричных выступа, ограниченные расположенными вдоль одной линии с противоположных краев пластины прямолинейными участками и криволинейными участками, А-А

А

Фиг;1 з 12752 соединяющими более удаленные от центра пластины концы соответствующих участков с менее удаленными концами противоположных участков.

2. Образец по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что радиус

R, кривизны поверхности криволинейб7 4 ных участков выступов определяется соотношением а(П-v) о где Зг К +5r; r — радиус литого ядра сварного точечного шва; а — длина прямолинейных участков выступов; - текущее значение угла (О

1215267

1275267

Составитель А. Быков

Редактор А. Козориз Техред Л.Олейник Корректор M. Шароши

Заказ 6552/32 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое .предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Образец для испытания на ударное скручивание Образец для испытания на ударное скручивание Образец для испытания на ударное скручивание Образец для испытания на ударное скручивание Образец для испытания на ударное скручивание 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлографии , в частности к химическим реактивЗй для выявления микроструктуры термодиффузионных хромовых покрытий на углеродистых сталях

Изобретение относится к автоматическим устройствам отбора и консервации жидких проб и позволяет улучшить представительность пробоотбора фильтрата, поскольку смешивание фильтратаи консерванта происходит в продольных и поперечных канавках соприкасающихся поверхностей коаксиально расположенных труб иэпористого материала, и увеличить сроки службы фильтра за счет эффективной его регенерации сжатым воздухом и консервантом , подаваекыми в фильтр из внутренней полости пористых труб,Дозатор 1I по команде программного блока 18 подает консервант из емкости 12 через штуцер 10, осевой 9 и радиальные 8 каналы насадки 3 в полость пористой трубы 2 и через поры трубы 2 в поперечные 5 и продольные 6 каW навки межтрубной полости

Изобретение относится к устройствам для отбора, подготовки и доставки проб жидкого металла и позволяет обеспечить автоматический -отбор, подготовку и достлвку проб с различных точек отбора

Изобретение относится к устройствам для отбора проб грунта и может быть использовано при инженерно-геологических изысканиях и поисковоразведочньгх работах в рыхлых отложениях , в том числе и на дне водоемов

Изобретение относится к устройству для отбора проб расплавленного металла, ножет быть использовано в металлургии и позволяет повысить точность отбора и упростить эксплуатацию пробоотборника

Изобретение относится к области медицины, а именно к гистологии и патоморфологии

Изобретение относится в общем к медицинским стентам, в частности к устройству для изготовления стентов, используемому в способе изготовления стентов. Устройство для изготовления стентов содержит сердечник и рукав. Сердечник имеет жесткую и, по существу, цилиндрическую внешнюю поверхность. Рукав окружает сердечник и имеет изменяемый внутренний диаметр. Рукав имеет внутренний диаметр в покое. Сердечник имеет внешний диаметр. Внутренний диаметр в покое меньше внешнего диаметра. В результате чего обеспечено расширение рукава при облегании сердечника и, по существу, его возврат к внутреннему диаметру в покое после удаления сердечника. Во втором варианте выполнения устройства для изготовления стентов рукав имеет изменяемый диаметр в покое и рабочий диаметр. Рабочий диаметр меньше, чем диаметр в покое. Рукав окружает сердечник и контактирует с ним, когда рукав принимает диаметр в покое. Вспомогательное устройство для изготовления стентов содержит рукав, имеющий внутренний диаметр и выполненный с возможностью расширения от диаметра в покое до рабочего диаметра после приложения к нему усилия расширения. Рабочий диаметр больше диаметра в покое, который рукав имеет в состоянии в покое. Рукав выполнен с возможностью возврата к диаметру в покое после удаления от него усилия расширения. Способ изготовления стента посредством устройства для изготовления стентов по первому варианту, согласно которому обеспечивают контакт рукава с сердечником для закрепления рукава на сердечнике. После чего обеспечивают контакт рукава с металлическим рельефным листом. Затем оборачивают указанный лист вокруг устройства и сваривают края листа для формирования стента. Изобретение обеспечивает защиту внутренней поверхности стента в ходе процесса его изготовления. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области сварочного производства с использованием лазерного луча и может быть использовано для контроля качества сварного участка. Сварочный лазерный луч излучают вдоль траектории сварки, расположенной на свариваемых деталях, а также могут излучать и контрольный лазерный луч вдоль траектории сканирования, расположенной в ванне расплава на свариваемых деталях, которые расплавляют с помощью излучения сварочного лазерного луча. При этом принимают ответное световое излучение из зоны сварки, а контроль качества сварного участка осуществляют путем сравнения преобразования Фурье, выполняемого для соотношения между интенсивностью первого компонента ответного светового излучения, содержащего свечение паров, и интенсивностью второго компонента, содержащего свет теплового излучения, или для скорости изменения соотношения между указанными интенсивностями, с заданным пороговым значением. Использование изобретения позволяет повысить точность контроля наличия дефектов сварного участка. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к области сварочного производства с использованием лазерного луча и может быть использовано для контроля наличия дефектов сварного участка. Сварочный лазерный луч (L1) излучают вдоль зоны (C11, C12) сварки, расположенной на свариваемых деталях (W1, W2), а также могут излучать и контрольный лазерный луч (L5) вдоль зоны (С51, С52) сканирования, расположенной в ванне расплава (Y1) на свариваемых деталях (W1, W2), которые расплавляют с помощью излучения сварочного лазерного луча (L1). При этом принимают ответное световое излучение из зоны сварки, а контроль наличия дефектов сварного участка осуществляют путем сравнения частоты изменения интенсивности принятого светоприемным узлом ответного светового излучения, получаемой в результате преобразования Фурье или дифференцирования упомянутой интенсивности, с особой частотой, определяемой частотой колебания поверхности ванны расплава при бездефектном состоянии сварного участка. Использование изобретения позволяет повысить точность контроля наличия дефектов сварного участка. 4 н.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области сварочного производства с использованием лазерного излучения. Сварочный лазерный луч (L1) излучается вдоль зоны (C11, С12) сварки, расположенной на обрабатываемых деталях (W1, W2), а контрольный лазерный луч (L5) излучается вдоль зон (С51, С52) сканирования, расположенных в ванне (Y1) расплавленного металла. При этом принимают ответное световое излучение (L2), а контроль качества структуры сварного шва на деталях контролируют на основе сравнения соотношения интенсивности ответного светового излучения, принятого из первой области внутри ванны расплавленного металла, и интенсивности ответного светового излучения, принятого из второй области внутри ванны расплавленного металла, расположенной дальше от центральной части сварочной ванны, с заданным пороговым значением. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к анатомии, топографической анатомии, патологической анатомии и может быть использовано для изучения лимфоидных узелков в тотальных анатомических препаратах макромикроскопическом поле видения в норме, в возрастном аспекте, в эксперименте и патологии

Изобретение относится к анализу экологического состояния и мониторинга окружающей среды, в частности воздушного бассейна

Изобретение относится к технике отбора проб сжатых газов и воздуха при контроле в них содержания примесей масла, влаги, окиси углерода, двуокиси углерода и других примесей преимущественно линейно-колористическим методом с использованием индикаторных трубок

Изобретение относится к медицине, а именно к нейрогистологическим методам исследования
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-30T21:10:22
Наверх