Красного Знамени металлургический институт им. Л. И. Брежнева (72) С. П. Поляков, В. П. Мартыненко, А. В. Кабанов Н. Ф. Филиппов, Г. Д. Плешивенко, В. М. Компанеец, С. В. Заболотный и С. Т. Плискановский (53) 621.928.8 (088.8) (56) Патент США № 4254557, кл. 34 вЂ” 1, 1981. (54) (57) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий воздействие на материал магнитным полем, силовые линии которого параллельны перемещению материала, в потоке газа-теплоносителя, направленного перпендикулярно перемещению материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса обезвоживания, воздействие на материал осуществляют бегущим магнитным полем, а поток газа-теплоносителя подают через каналы индукторов бегущего магнитного поля.

1278029

C:оставигсль,Г1. Юлдагнсва

1схред И. Верес М. Самборская тираж 514 Г1одписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. 111ии ки из

Заказ 0786, 6

Изобретение относится к обо га гцени ю полезных ископаемых, а именно к способам обезвоживания влажных измельченных ферромагlIHTHblx материалов.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности процесса обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит индукторы 1 бегущего магнитного поля, установленные над 10 перемещающейся линией конвейера 2, установленного наклонно. Лента накрыта кожухом 3, в котором проделаны отверстия.

На входе конвейера 2 установлен диспергатор 4, а над индукторами бегуц1его магнитного поля размещен зонт 5, подающий газ-теплоноситель. Устройство снабжено водосборником 6 и затвором 7.

Способ обезвоживания осуlllåñòâ iÿåòñÿ следуюгцим образом.

Пульпа, содержащая железорудный кон- 20 центрат в количестве 30 вЂ” 50в/в или концентрат с содержанием влаги 9 вЂ” -l3"/р, после фильтрации в вакуум-фильтрах подается в диспергатор 4, диспергирующий влажный материал или пульпу и подающий его в зону действия бегущего магнитного поля.

Расстояние между индукторами бегущего магнитного поля и транспортирующей лентой выбр-<но из условия возможности захвата флокул бегущим магнитным полем.

Попадая в зону действия бегущего магнитного ноля, ферромагнитные частицы переме1цаются вместе с максимумом напряженности магнитного поля IIHpH.I;lå1üíî II2правлению магнитных силовых линий. Ипдукторы 1 бегущего магнитного поля установлены так, что магнитные силовые линии расположены параллельно перемещению конвейера 2. Таким образом ферромагп1ггныс частицы обрабатывают высокопористый самоперемс1цаюц1ийся слой.

Направленный перпендикулярно основному перемещению материала газ-теплоноситель производит дополнительное обезвоживание капиллярной жидкости и сушку матерна lа, так как в таком флокулированном самоперемещак>шемся потоке частиц эффективность обезвоживания также высока за счет того, что флокулы удерживают только капиллярную влагу, избыток влаги под действием собственной силы тяжести удаляется из зоны флокулообразования. Капил.1ярная влага конденсируется с помощью газа-теплоносителя, поток которого направлен перпендикулярно направлению перемещения ферромагнитного материала. Такое направление потока газа-теплоносителя вызвано обеспечением беспрепятственного перемещения частиц в магнитном поле, а также ускорением процесса сушки, поскольку отсутствует процесс переноса паров воды с охлаждающим теплоносителем вдоль флокулированного слоя.

При этом процесс сушки ускоряется за счет отсутствия процесса переноса паров воды вдоль слоя материала. Скорость перемещения конвейера 2 определяется бесперебойностью работы конвейера, для чего скорость подачи материала в зону бегущего магнитного поля должна равняться скорости перемегцения частиц в нем.

При выходе из области магнитного поля частицы размагничиваются, флокулы распадаются и обезвоженный, высушенный материал ilo ленте попадает в приемник.

Конвейер 2 установлен наклонно для стока воды в водосборник 6.

Таким образом, при воздействии бегущего магнитного 1голя на ферромагнитный материал обеспечивается бесперебойная рабоIa конвейера, ускоряется процесс сушки материала, экономится энергия, так как дополнительное тепло газ-теплоноситель получает, проходя через каналы индукторов бегущего магнитного поля.