Способ уплотнения вращающегося сушильного барабана

 

Изобретение относится к сушке материалов. Оно позволяет повысить надежность уплотнения путем использования паров воды. Сбрасываемый в процессе производства асфальтобетона Ю 9 конденсат (К) подается в уплотняющий узел 5 барабана (Б) 6. При этом т-ра наружной поверхности Б в зоне подачи составляет 180-220 С. Распределение К по периметру Б осуществляют с помощью кольцевого трубопровода 9 со щелью 10. Вследствие высокой т-ры поверхности Б, имеющей место в зоне топки 8, происходит испарение К. При этом объем образующегося пара в несколько сот раз превьшает объем поданного К. В результате в зоне уплотнения создается повьшенное давление, превьшающее давление газов , выходящих из Б. Благодаря этому происходит запирание газов в Б и таким образом предотвращается выбивание запыленного газа в окружающее пространство. 2 ил. i (Я ю 00 00 сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 I 26 В 25/16 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916129/25-06 (22) 21.06.85 (46) 07.01.87. Бюл. У 1 (71) Украинский государственный проектный и научно-исследовательский институт по газоснабжению, теплоснабжению и комплексному благоустройству городов и поселков Украины (72) Л.И.Чесноков и В.И.Гончаров (53) 66.047.554(088.8) (56) Патент Германии Р 408292, кл. 85 а 19/01, опублик. 1925. (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ

СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА (57). Изобретение относится к сушке материалов. Оно позволяет повысить надежность уплотнения путем использования паров воды. Сбрасываемый в процессе производства асфальтобетона

0 У

„„SU„„1281850 А 1 конденсат (К) подается в уплотняющий узел 5 барабана (Б) 6, При этом т-ра наружной поверхности b в зоне подачи составляет F80-220 С. Распределение К по периметру Б осуществляют с помощью кольцевого трубопровода 9 со щелью 10. Вследствие высокой т-ры поверхности Б, имеющей место в зоне топки 8, происходит испарение

К. При этом объем образующегося пара в несколько сот раз превышает объем поданного К. В результате в зоне уплотнения создается повышенное давление, превышающее давление газов, выходящих из Б. Благодаря этому происходит "запирание" газов в Б и таким образом предотвращается выбивание запыленного газа в окружающее пространство. 2 ил, С 1281850

Изобретение относится к технике сушки материалов во вращающихся барабанах и может найти применение в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности уплотнения барабана путем использования паров воды.

На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа уплотнения вращающегося барабана на примере ® производства асфальтобетона; на фиг. 2 - устройство для уплотнения барабана.

Устройство содержит битумоварочный котел 1, трубопровод 2 с паровой рубашкой, смеситель 3 асфальтобетона, трубопровод 4, уплотнительный узел 5 сушильного барабана 6 с разгрузочной,-камерой 7, топку 8, кольцевой трубопровод 9 с кольцевой щелью

10.

Устройство работает следующим образом.

Из битумоварочнбго котла 1 жидкий битум по трубопроводу 2 в парвой рубашке подается на.смеситель 3 асфальтобетона. Образующийся из пара в результате охлаждения конденсат, который обычно на асфальтобетонных заводах идет на сброс, по трубопроводу 4 подается в уплотняющий узел 5 сушильного барабана 6. При этом конденсат подают в ту зону уплотнения, где температура наружной поверхности барабана составляет 180-220 С. Рас- 35 пределение воды (конденсата) по периметру барабана осуществляется с помощью кольцевого трубопровода 9, имеющего на внутренней стороне щель

10, обращенную к барабану. Вследствие40 высокой температуры поверхности барабана, имеющей место в зоне топки

8, происходит испарение воды. Указан-ное значение температуры наружной поверхности барабана обеспечивает оп- 4> тимальную требуемую кинетику процесса парообразования для надежного уплотнения барабана.

При этом объем образующегося пара в несколько сот раз превышает объем 50 поданной воды. В результате образования пара и иэ-за ограниченности объема уплотнения в данной зоне создается повышенное давление, превышающее давление газов, выходящих из су- 55 шильного барабана. Благодаря созданному повышенному давлению в уплотнении происходит запирание газов в барабане и, таким образом, предотвращается выбивание запыленного газа в окружающее пространство.

Использование конденсата, имеющего высокую температуру, при осуществлении предлагаемого способа на асфальтобетонных заводах обеспечивает экономичность способа, так как используются бросовые тепло и вода. Предлагаемый способ может быть также реализован в случае использования воды, имеющей температуру окружающей среды.

Пример. Испытания проводят с помощью устройства, представленного .на фиг. 2. В зону лабиринтного уплотнения, где температура поверхности барабана составляет ниже 180 С, на наружную поверхность барабана по его периметру подают воду. Проводимые после этого замеры концентрации пыли показали, что пьшевыбивание из барабана существенно снизилось, но пол.ностью предотвращено не было.

Аналогично проводят эксперимент ,при подаче воды на поверхность бара бана, имевшую температуру свыше

;220 С. При этом замерами установлено, что пылевыбивание из барабана прекратилось. Однако имело место снижение объема выбиваемого из уплотнения пара, что свидетельствует î его частичном поступлении в пространство барабана.

Затем с помощью того же устройства тот же объем воды подают в зону, где температура барабана составляет

180-220 С, Проведенные в этом слу д чае замеры показали, что пьшевыбивание из барабана полностью прекратилось.

Формула изобретения

Способ уплотнения вращающегося сушильного барабана путем подачи в зону лабиринтного уплотнения уплотняющей среды для создания давления, превышающего давление внутри барабана, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, в качестве уплотняющей среды используют воду, испаряющуюся при ее контакте с поверхностью барабана, имеющей температуру 180-220 С.

1281850

Щ/г 1

Соотавитель А.Железнов

Техред И.Попович Корректор C-Шекмар

Редактор А.Ворович

Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11.3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7247/34

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4