Способ двухпроходного нарезания цилиндрических зубчатых колес

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатых колес. Цель изобретения - повьшение стойкости инструмента при двухпроходном нарезании цилиндрических колес червячной фрезой с заборным конусом, поскольку при черновом проходе, выполняемом с тангенциальной подачей, имеет место затирание зубьев, что приводит к повьшению сил резания, увеличений температуры в зоне резания и, соответственно , к снижению стойкости фрезы. При двухпроходном нарезании зубчатых колес методом двух последовательных подач - тангенциальной и осевой, тангенциальную подачу (при черновом проходе) производят под углом к оси фрезы в плоскости вращения обрабатываемого колеса согласованно с движением обката в соответствии с зависимостью t рас ., где расчетный шаг перемещения фрезы при тангенциальной подаче, соответствующий повороту на один зуб, мм; т,, - модуль нормальный, мм; у - угол подъема витка червячной фрезы, град,; - угол наклона зуба колеса, град.; S - угол между направлением подачи и осью фрезы в плоскости вращения обрабатываемого колеса, град. Нарезание зубчатых колес фрезой с заборным конусом, ось которой образует угол с направлением тйнгенциальной подачи, приводит к тому что одноименнью боковые режущие кромки в картине обката после каждого оборота фрезы образуют зазор и не участвуют в срезании припуска, оставшегося от предыдущего оборота фрезы из-за кинематических погрешностей цепи деления станка и деформаций его несущей системы, что приводит к повышению стойкости . Одноименные боковые режуиие кромки есть режущие кромки с неполным профилем зуба, которые обрабатывают одну сторону зуба колеса. Угол 8 между направлением тангенЦигшьной подачи и осью фрезы должен быть достаточным дпя того, чтобы компенсировать погрешности деформации несущей системы и цепи деления станка. 4 ил. § (П л; U

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 F 1/06

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3807267/25-08 (22) 05.10.84 (46) 23.01.87. Бюл . № 3 (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) В .С.Мисевич, Б.Ф.Алещенко и Г.С.Пухов (53) 621.914.7:621.833 (088,8) (56) Станки и инструмент, !980, ¹ 11, с. 25. (54) СПОСОБ ДВУХПРОХОДНОГО НАРЕЗАНИЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатых колес. Цель изобретения — повышение стойкости инструмента при двухпроходном нареэании цилиндрических колес червячной фрезой с заборным конусом, поскольку при черновом проходе, выполняемом с тангенциальной подачей, имеет место затирание зубьев, что приводит к повышению сил резания, увеличению температуры в зоне резания и, соответственно, к снижению стойкости фрезы. При двухпроходном нарезании зубчатых колес методом двух после довательных подач — тангенциальной и осевой, тангенциальную подачу (при черновом проходе) производят под углом к оси фрезы в плоскости вращения обрабатываемого колеса согласованно с движением обката в соот„„SU„„1284744 А1 ветствии с зависимостью и m„/cosg,cosP cosg, где t « — расчетный шаг перемещения фрезы при тангенциальной подаче, соответствующий повороту на один эуб, мм; m> модуль нормальный, мм; / — угол подь ема в итка червячной фр езы, град,;

tb — угол наклона зуба колеса, град;

8 — угол между направлением подачи и осью фрезы в плоскости вращения обрабатываемого колеса, град. Нарезание зубчатых колес фрезой с заборным конусом, ось которой образует угол с направлением тангенциальной подачи, приводит к тому что одноименные боковые режущие кромки в картине обката после каждого оборота фреэы образуют зазор и не участвуют в срезании припуска, оставшегося от предыдущего оборота фрезы из-эа. кинематических .погрешностей цепи деления станка и деформаций его несущей системы, что приводит к повышению стойкости фрезы. Одноименные боковые режущие кромки есть режущие кромки с неполным профилем зуба, которые обрабатывают одну сторону зуба колеса. Угол 0 между направлением тангенциальной подачи и осью фреэы должен быть достаточным для того, чтобы компенсировать: погрешности деформации несущей системы и цепи деления станка. 4 ил.

1284744

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента при двухпроходном 5 нарезании цилиндрических зубчатых колес червячной фрезой с заборным конусом.

При черновом проходе, выполняемом с тангенциальной подачей, имеет место затирание зубьев, что приводит к повышению сил резания, увеличению

1 температуры в зоне резания и, соответственно, к снижению стойкости фрезы.

Йа фиг.! показано расположение фрезы с заборным конусом и обрабатываемого колеса; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 и 4 — положение одноименных режущих кромок в картине обката через оборот фрезы соответ- 20 ственно для левой и правой стороны профиля колеса.

При двухпроходном нарезании зубчатых колес методом двух последова«25 тельных подач — тангенциальной и осевой, тангенциальную подачу (при чер— новом проходе) производят под углом к оси фрезы, измеряемым в плоскости вращения обрабатываемого колеса.

При этом для обеспечения нарезания прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес тангенциальную подачу согласовывают с цепью деления станка, учитывая угод подъема витка 35 фреэы, угол наклона зуба колеса и угол между направлением тангенциальной подачи и осью фрезы в плоскости так, что шн 40

cosg, cosP-cosE где С „о„ вЂ” расчетный шаг перемещения фрезы при тангенциальной подаче, соответствующий повоРоту на, . 45 один зуб, мм;

m„- модуль нормальный, мм; — угол подъема витка червячной фрезы, град.; — угол наклона зуба коле3са, град.; — угол между направлением подачи и осью фрезы в плоскости вращения обрабатываемого колеса, град. 55

Нарезание зубчатых колес фрезой 2 с заборным конусом, ось которой образует угол о с направлением тангенциальной подачи, приводит к тому, что одноименные боковые режущие кромки в картине обката после каждого оборота фрезы образуют зазор и не участвуют в срезании припуска, оставшегося от предыдущего оборота фрезы из-эа кинематических погрешностей цепи деления станка и деформаций его несущей системы, что приводит к повышению стойкости фрезы. Одноименные боковые режущие кромки — это режущие кромки с неполным профилем зуба, которые обрабатывают одну сторону зуба колеса.

Угол о между направлением тангенциальной подачи и осью фрезы должен быть достаточным для того, чтобы компенсировать погрешности деформации несущей системы и цепи деления станка.

Например, для колеса 8 степени точности погрешность профиля F

0,03 мм. При трехкратном запасе на высоте зуба колеса h = 2,25 мм, о это составит о = 0 5 из расчета

ЗР

rg h

Таким образом, величина угла F о лежит в диапазоне 0,5-3

Часть припуска Е > которая остается из-за наличия угла между осью фрезы и направлением тангенциальной подачи, снимается при чистовом проходе .

Поскольку основная часть припуска обрабатываемого колеса 90-957 снимается зубьями фрезы, расположенными на заборном конусе, а цилиндрическая часть фрезы снимает оставшийся неравномерный припуск, составляющий 5-l0 всего припуска, то лимитирует стойкость заборный конус червячной фрезы, а не цилиндрическая часть, что подтверждено при экспериментальной проверке. Поэтому повышение стойкости инструмента в целом обеспечивается повьппением стойкости зубьев фрезы, расположенных на заборном конусе.

Формула изобретения

Способ двухпроходного нар езания цилиндрических зубчатых колес в условиях обката червячной фрезой с заборным конусом методом двух последовательных подач тангенциальной и осевой, отличающийся тем, что, с целью новьппения стойкости инструмента, тангенциальную подачу

1284744

Лжи

UZ. производят под.углом к оси фреэы в плоскости вращения обрабатываемого колеса согласованно с движением обката в соответствии с эависимостью 5

"mí ранец

cosg cosP cos9 где pack — расчетный шаг перемещения фрезы при тангенциальной подаче, соответ- .10 ствующий повороту колеса на один зуб, мм; угод подъема червячной фр езы; угол наклона зуба колеса; угол между направлением подачи и осью.фрезы в плоскости вращения колеса g модуль нормальный.

1284744

Составитель И. Кузнецова

Редактор О.Юрковецкая Техред Н.Сердюкова Корректор И.Самборская

Заказ 7501,14 Тираж 972

BHMHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ двухпроходного нарезания цилиндрических зубчатых колес Способ двухпроходного нарезания цилиндрических зубчатых колес Способ двухпроходного нарезания цилиндрических зубчатых колес Способ двухпроходного нарезания цилиндрических зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зубообработке конических колес

Изобретение относится к области передач с гибкой связью, а именно к цепным передачам

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к области обработки зубчатых деталей, в частности зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления зубчатых колес гиперболоидой передачи

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к способам чистовой обработки зубьев закаленных колес с твердостью до 60 HRC

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки крупногабаритных колес внутреннего зацепления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубофрезерованием зубьев колес дисковыми модульными фрезами методом копирования

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в редукторах для передачи крутящего момента между валами с пересекающимися осями

Группа изобретений относится к фрезерованию ряда зубьев элемента зубчатой передачи с прямолинейным контуром зуба по длине. Фреза установлена с возможностью вращения и имеет на своей периферии сменные режущие вставки, которые расположены так, что они при подводе фрезы к элементу зубчатой передачи они входят во впадины между соседними зубьями. Режущие вставки установлены на фрезе так, что они имеют по меньшей мере одну проходящую радиально и перпендикулярно оси фрезы режущую кромку. При фрезеровании профиля зуба ось фрезы ориентирована в плоскости, перпендикулярной продольной длине спинки зуба, и во время вхождения вращающихся вокруг оси фрезы режущих вставок в поверхность впадины между зубьями элемента зубчатой передачи, поворачивается в этой плоскости в угловом диапазоне, который перекрывает зону всех нормалей к поверхности профиля подлежащего изготовлению зуба. Также раскрыт способ фрезерования применительно к коническому зубчатому колесу, фреза и режущая вставка для нее. Обеспечивается точная форма профиля зуба и возможность создания сложных профилей зубьев без замены или новой юстировки смонтированных на фрезе режущих вставок. 4 н. и 14 з.п.ф-лы, 10 ил.
Наверх