Способ изготовления нагревательного модуля

 

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 ) 27 () 1/06 Н 05 В 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5,8-6,2

20,6-29,7

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21).3820441/29-33 (22) 18.12.84 (46) 23.01.87. Бил. ),"- 3 (71) Всесоюзный научно-исследователь-, ский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования и Отделение

Всесоюзного научно †исследовательск

ro института электротермического оборудования в r. Харькове (72) В.И. Бурцев, А.П. Сеничев, В.В. Сеничева, А.В. Арендарчук, А.В. Медведев, О.Г. Мусиенко, Л.Б. Волчинская и А.Т. Слободянов (53) 621.3.036.063.002.2(088.8) (56) Электротермическое оборудование.

Справочник под ред. Альтгаузена А.П.

М.: Энергия, 1980, с. 397.

Авторское свидетельство СССР

9 1109019, кл. Н 05 В 3/28, 1983. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРЕ ВАТЕЛЬНОГО МОДУЛЯ, включающий заливку в форму волокнистой изоляционной массы, формование каналов, сушку и установку в каналах нагревателей, отличающийся тем,,что, с целью уменьшения тепловых потерь

3а счет уменьшения теплопроводности, перед установкой нагревателей в каналах на последние наносят последовательно слой крахмального клея и слой обмазки толщиной 2-3 мм, после чего проводят термообработку при 400-450 С при скорости подъема температуры 40о

50 С/ч, причем обмазка содержит следующие компоненты, мас.Ж:

Огнеупорная глина 10,8-. 12,5

Тонкодисперсный глинозем 3 6-6,2

Крахмал 1,0-1,6

Ортофосфорная кислота

Вода

Шамотный порошок

Вода

3 (раствор плотностью 35

1, 17 г/см ) (сверх 1GOX) ТеплоТепловые поВремя разогрева, ч

Процент снижеТемпеСостав обмазки,мас.7.

СкоТолщина слоя проводность ратура сушки, С рость, сушки, С/ч терн, Вт/м2 модуля при

1000 С

Вт/м град ния массы модуля, Е

Ортофосфорная кислота

600 1, 15

0,2

400 23

5,8 2

1,0

Крахмал

20,6

Вода

58,2

Шамотньп» порошок

1 12852

Изобретение относится к электротермии, в частности к способам изготовления элементов футеровок электропечи сопротивления в виде нагревательных модулей, и может быть использовано в электротехнической промышленности, Целью изобретения является уменьшение тепловых потерь за счет уменьшения теплопроводности. 10

Пример. Способ реализуют при изготовлении огнеупорной футеровки печи с нагревателями из сплава

Х20Н80Н типа СНΠ— 4х8х2,5/10.

На фиг. 1-3 изображено устройство, 15 реализующее способ.

В изготовленной металлической форме 1 с перфорированными стенками и днищем, выполненной в соответствии с размерами боковой стенки печи, что >0 составляет 600х300х150 мм, закрепляют закладные детали 2 (деревянные цилиндры ф 42-44 мм) повторяющие профиль требуемого для последующей укладки нагревательных элементов канала, и диаметром, превышающим диаметр спирали нагревателя на 5-7 мм.

В форму заливают тщательно перемешанную массу 3 следующего состава, в мас.7.: 30

Волокно марки МКРВ 70

Огнеупорная глина 30

Сульфитно-спиртовая барда

Тонкодисперсный глинозем 3,6

Огнеупорная глина 10,8

300 (сверх 100X)

Массу в форме уплотняют под пригрузом вибрированием. Затем блок в форме помещают в сушильный шкаф и выдерживают там 8-10 ч при 150200 С. Затем Фоому извлекают из шкафа, "разбирают" и вынимают закладные детали 2 °

Рабочую поверхность каналов,образованных закладными деталями, можно предварительно покрыть кистью слоем крахмального клея, для изготовления которого берут 50-70 r сухого крахмала на 1 л воды, и сразу же наносят слой обмазки 4 из пистолета 5 для торкретирования.

Составы обмазки приведены в таблице.

Далее шпателем 6, имеющим форму канала и определенный диаметр,требуемый для установки нагревателя (4 шпателя должен быть на 1 мм 1о нагревательного элемента),выравнивают слой обмазки до толщины 2-3мм.

Блок сушат в сушильном шкафу до о

400-450. С в течение 8-10 ч, поднио мая температуру до 40-50 С/ч.

После сушки блок 7 приобретает прочную поверхность, его устанавливают в печь указанного типа в качестве боковой стенки, а в образованных каналах устанавливают нагреватели.

Параметры сушки и теплотехнические характеристики нагревательного модуля приведены в таблице.

1285295

3 4

5,3 зем

12,0

6,0

630 1,1

25,5

49,9

6,2 зем

12,5

660

1,2

1,6

29,7

43,8

Фиг.2

Тонкодисперсный глиноОгнеупорная глина

Ортофосфорная кислота

Крахмал

Вода

Шамотный порошок

Тонкодисперсный глиноОгнеупорная глина

Ортофосфорная кислота

Крахмал

Вода

Шамотный порошок

13240

6,2 3 50

Продолжение таблицы ь 7 Я

400 25 0,21

450 20 0,22

1285295

Составитель P. Малькова

Техред Н.Глущенко Корректор Г. Решетник

Редактор В. Иванова

Заказ 7633/42 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4