Способ регулирования газового режима руднотермической электропечи и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано для регулирования газового режима рудно-термических электропечей.Цель изобретения - улучшение газового режима внутри печи и снижение загазованности окружающей среды. Существо изобретения заключается в том, что измеряют температуру газа датчиками 10 в зоне действия каждого электрода 1 и мощность, потребляемую каждым электродом датчиками 13 мощности; В блоке 12управления сравнивают сигналы с . датчиков 10 между собой и датчиков 13между собой. Полученные разности сопоставляют с пороговыми значениями и при превышении этих значений поворачивают патрубок 4 при помощи привода 6 поворота в зону электрода с максимальными температурой и мощностью . 2 с.п. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (52) 4 F 27 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3855800/22-02 (22) 11.12.84 (46) 23.01.87. Бюл. М 3 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт электротермического оборудования (72) Л.З. Беленький, Г.Д. Боголюбов, В.Н. Ковалев и Л.А. Шикунова (53) 621.365.2 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1041854, кл, F 27 D 19/00, 1982. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОВОГО

РЕЖИМА РУДНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (57) Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано для регулирования газового режима

„„SU„„1285299 А1 рудно-термических электропечей.Цель изобретения — улучшение газового режима внутри печи и снижение загазованности окружающей среды. Существо изобретения заключается в том, что измеряют температуру газа датчиками 10 в зоне действия каждого электрода 1 и мощность, потребляемую каждым электродом датчиками 13 мощности: В блоке

12 управления сравнивают сигналы с датчиков 1О между собой и датчиков

13 между собой. Полученные разности сопоставляют с пороговыми значениями и при превышении этих значений поворачивают патрубок 4 при помощи привода Ь поворота в зону электрода с максимальными температурой и мощностью. 2 с.п. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 12852

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано в дуговых рудно-термических электропечах, черной и цветной металлургии, химической промьппленности. 5

Целью изобретения является улучшение газового режима внутри печи и снижение загазованности окружающей среды.

На фиг. 1 показано устройство, 10 общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг ° 1; на фиг. 3 — функциональная схема устройства автоматического регулирования газового режима.

Устройство (фиг. 1 и 2) содержит газоотводной стакан 1, закрепленный с помощью кронштейна 2 на своде 3, между которыми соосно с ними установлен поворотный патрубок 4, введенный через отверстие под свод печи. 20

Нижний торец патрубка 4 для организации избирательного отбора газа имеет наклон к горизонтальной плоскости 45-90 . При угле наклона более

90 и менее 45 происходит отбор газа 25 из заложенных зон, где его образование минимально.

Верхняя часть поворотного патруб (ка 4 связана передачей 5 (например, зубчатой) с приводом 6 и установлена на катки 7, которые перемещаются по направляющим 8, закрепленным на своде 3. Направляющие 8 снабжены ограничителями 9 поворота патрубка 4.

Автоматическое регулирование газо- 35 вого режима рудно-термической печи осуществляется устройством, содержащим усилитель исполнительного механизма привода, вход которого связан с выходом блока управления поворотом 40 патрубка, входы которого соединены с выходами датчиков температуры и мощностей, а также ограничителями поворота патрубка.

На фиг. 3 представлена функциональная схема устройства автоматического регулирования газового режима, содержащая ограничители 9 поворота патрубка 4, датчики 10 температуры, привод 6, передачу 5, уси- 50 лигель 11, блок 12 управления поворотом патрубка 4, датчики 13 мощности электродов 14.

Способ регулирования газового режима осуществляется следующим образом.

При нормальном ходе процесса выплавки 45Х-ного ферросилиция в элект99 2 ропечах РК3-16,5 температура газа в подсводовом пространстве состава ляет 900 С, при этом активная мощность на каждом электроде равна

4,0 МВт.

В результате поступления в рабочую зону одного из электродов кокса в количестве большем, нежели нужно по стехиометрии, электросопротивление ванны под электродом падает и ток возрастает, что приводит к возрастанию выделяемой мощности по

4,5 МВт. Температура отходящего газа в подсводовом пространстве увелио чивается до 1000 С. В то же время на втором и третьем электроде мощности соответственно составляют 4,0 и

3,75 МВт. Температура в рабочих зонах указанных электродов достигает о о

950 С и 850. С. Полученные разности указанных величин сравниваются с пороговыми значениями, которые не позволяют системе отбора газа войти в автоколебательный режим, например, для ферросилиция 0,25 МВт и 50 С.

В результате отбор газов производится из рабочей зоны первого электрода.

Работа устройства автоматического регулирования газовым режимом происходит следующим образом

В блоке 12 управления осуществляется сравнение температур, измеряемых в области действия каждого из электродов 14 с помощью датчиков 10 температуры, и сравнение мощностей каждого электрода 14, измеряемых с помощью датчиков 13 мощности.

По обоим видам измеряемых параметров — температуре Т и мощности P —в блоке 12 управления устанавливаются пороговые значения разбаланса ЬТ и Ь Р. С этими пороговыми значениями сравниваются измеряемые разбалансы и и

Т = Тмакс Тмин и Р = Рмакс Рмии т где Т„ „„ Тиии — максимальная и минимальная температуры, измеряемые в области действия разных электродов.

Р,,и Р„ии — максимальная и минимальма ис ная мощности разных электродов.

При условии, что а Т > ь Т и и и

P > 4Р, а также если ограничитель 9 поворота патрубка 4 указывает на отсутствие ориентации патрубка 4 на электрод 14 с максимальными значениями Т„ „ и Р „,-блок 12 управления выдает усилителю 11 сигнал на поворот патрубка 4 в соответствующую сторону до тех пор, пока не срабатывает огра9 4 ляемые каждым электродом между собой, полученные разности Сопоставляют с пороговыми значениями и при превышении этих значений производят избирательный отбор газа из зоны электрода с максимальными температурой и мощностью, 2. Устройство регулирования газового режима рудно-термической электропечи, преимущественно дуговой элек тропечи с газоотводящим трактом,содержащее датчики температуры, датчики мощности, соединенные с блоком управления, выход которого соединен с входом усилителя, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью улучшения газового режима внутри печи и снижения загазованности окружающей среды, оно снабжено газоотводным патрубком с приводом его поворота, ограничителями поворота газоотводного патрубка, причем датчики температуры установлены около кажпого электрода, выходы ограничителей поворота газоотводного патрубка соединены с входами блока управления, а выход усилителя соединен с приводом поворота газоотводного патрубка.

3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что газоотводящий патрубок выполнен изогнутым и введен через отверстие под свод электропечи, причем нижний торец патрубка образует с горизонтальной о плоскостью угол 45-90

4. Устройство. по п.2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что газоотводящий патрубок выполнен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси печи.

Формула изобретения

1. Способ регулирования газового режима рудно-термической электропе- З0 чи, включающий измерение температуры печного газа, мощности каждого электрода и отвод газов из печи, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения газового режима внутри печи и снижения загазованности окружающей среды, дополнительно измеряют температуру газа в зоне действия каждого электрода, сравнивают их между собой, сравнивают мощности, потреб.40 з 128529 ничитель 9. Ограничитель 9 поворота патрубка 4, представляющий собой,например, конечный выключатель, срабатывает тогда, когда патрубок 4 окажется ориентированным на электрод 14 с мак- симальными температурой и мощностью.

Пороговые значения аТ и Р устанавливаются такими, чтобы исключить ложные и частные повороты патрубка при небольших разбалансах температур 10 мощностей разных электродов.

Функции блока 12 управления поворотом патрубка 4 легко реализуются как на дискретных элементах типа транзисторов, так и программным пу- 15 тем, когда блок 12 управления представляет собой, например, однокрис тальную микроЭВМ.

В результате описанного способа регулирования газового режима рудно- 20 термической электропечи происходит выравнивание температуры под сводом печи. Кроме этого, снижается вероятность возникновения свищей и аварийный выход из строя элементов свода.

1285299

Р р

57ff у банна Ь8. 1

4-4

ЯРРедача и лри5од ГЛИНО НР ЛОК030ны)

Хжгюно-. у яюил ри ф

8 snerrrv uo y

Фиг. 2

ВНИИПИ Заказ 7633/42 Тираж 544 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4