Способ получения удалителя отложений минеральных солей



 

Изобретение касается олифатических оксиаминов, в частности получения смеси солей олигомерного производного 1,З-диаминопропанола-2,содержащего от 1 до 5 фрагментов,ко торый позволяет удалять отложения минеральных солей и может быть использован в нефтеперерабатывающей промышленности. Для повышения степени растворения отложений минеральных солей процесс ведут с использованием других продуктов хлорирования уксусной кислоты - монохлоруксусной (МХУК) и дихлоруксусчой (ДХУК) кислот или их смесь с уксусной кислотой и водой , взятых в определенном соотношении . Удалитель отложений минеральных солей получают взаимодействием соли МХУК и ДХУК, взятых в массовом соотношении от 10-80 до 90-20%, или смеси следующего состава,%: МХУК 25-55, ДХУК 40-20, уксусная кислота 5-20 и вода до 100, с продуктом конденсации эпихлоргидрина и водного аммиака, взятых в мольном соотно- Ч шении 1:5-15, при 5-20°С. Полученный продукт представляет смесь олигомерного производного 1,З-диаминопропанола-2 формулы H2NHtCH,j-CH(OH)- , в котором п 1-5, в количестве 4-12 мас.% с хлоридом натрия 2,5-10,0%, водным аммиаком 8- 20% и водой до 100 мас.% в щелочной водной среде. Далее указанный продукт нагревают с образованием 20,2%-ного целевого удалителя отложений,позволяющего растворять соли до 60-82% против 52%. 2 табл. Ф (Л rs9 00 OS ел со 1C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 07 С 101/30 // С 02 F 5/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .,:

;)/

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3890811/23-04 (22) 23.04.85 (46) 30.01.87. Бюл. Р 4 (72) С.Н. Комова, М.М. Ц ербаева, Л.И. Кутянин, Н.M. Дятлова, Б.И. Бихман и А.В. Барсуков (53) 547.233.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1155585, кл. С 07 С 101/30, // С 02 F 5/10, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАЛИТЕЛЯ ОТЛОЖЕНИЙ МИНЕРАЛЬНЫХ СОЛЕЙ (57) Изобретение касается олифатических оксиаминов, в частности получения смеси солей олигомерного производного 1,3-диаминопропанола-2,содержащего от 1 до 5 фрагментов,который позволяет удалять отложения минеральных солей и может быть использован в нефтеперерабатывающей промышленности. Для повышения степени растворения отложений минеральных солей процесс ведут с использованием других продуктов хлорирования уксусной кислоты — монохлоруксусной (МХУК) „„SU„„1286592 А 1 и дихлоруксусной (ДХУК) кислот или их смесь с уксусной кислотой и водой, взятых в определенном соотношении. Удалитель отложений минеральных солей получают взаимодействием соли МХУК и ДХУК, взятых в массовом соотношении от 10-80 до 90-20% или смеси следующего состава,7: МХУК

25-55, ДХУК 40-20, уксусная кислота 5-20 и вода до 100, с продуктом конденсации эпихлоргидрина и водного аммиака, взятых в мольном соотно:шении 1:5-15, при 5-20 С. Полученный продукт представляет смесь олигомерного производного 1,3-диаминопропанола-2 формулы Н, N+ СН, -СН (ОН) — Ж

-СН -ИН+-Н, в котором n = 1-5, в количестве 4-12 мас.% с хлоридом нат- М рия 2,5-10,0% водным аммиаком 820% и водой до 100 мас.% в щелочной водной среде. Далее указанный продукт нагревают с образованием 20,2%-ного целевого удалителя отложений,позволяющего растворять соли до 60-82% против 52%. 2 табл. 90

1286592 2 (мас. 7) 507 МХУК и 507, ДХУК и 240 кг 40% водного раствора гидроксида натрия. При этом температуру в реакторе о поддерживают не выше 30 С. По окончании загрузки температуру в реакторе поднимают до 95 "С и выдерживают в течение 1 ч, поддерживая рН 10 раствора.

В результате получают 440 кг удалителя отложений минеральных солей

20,2%-ной концентрации.

Пример 6-8. В условиях примера 5 получают удалитель отложений минеральных солей при массовом соотношении МХУК:ДХУК, равном 40:60, 30:70 и 20:80 соответственно.

Изобретение относится к способу получения нового удалителя отложенш минеральных солей.

Цель изобретения — повышение эффекта растворения отложения минеральных солей.

Указанная цель достигается использованием смеси монохлоруксусной (МХУК) и дихлоруксусной (ДХУК) кислот, взятых в массовом отношении от

10-807 до 90-207. соответственно,или использованием смеси следующего сос тава,%: МХУК 25-55, ДХУК 40-20, уксусная кислота 5-20, вода до 100.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В эмалированный реактор, снабженный обратным холодильником, устройством для перемешивания, замера температуры, рН, нагрева и охлаждения, загружают 100 кг продукта конденсации при 15 С эпихлоргидрина и водного аммиака в молярном соотношении 1:10, содержащего

6 кг полимерного производного 1,3-диаминопропанола-2,12 кг аммиака, 5 кг хлорида натрия.

Далее при перемешивании в реактор загружают 100 кг смеси, содержащей 30 (мас. ) 907. МХУК и 10% ДХУК и 240 кг

40%-ного водного раствора гидроксида натрия. При этом температуру в а реакторе поддерживают не выше 30 С.

По окончании загрузки температуру в реакторе поднимают до 90 С и выдерживают в течение 2 ч, поддерживая рН 9 раствора.В результате синтеза получают 440 кг удалителя отложений минеральных солей 20,2% концентра- 40 ции.

Пример ы 2 — 4, В условиях примера 1 получают удалитель отложений минеральных солей при массовом соотношении МХУК:ДХУК, равном 80:20; 45

70:30 и 60:40, Пример 5. В эмалированный реактор, снабженный обратным холодильником, устройством для еремешивания, замера температуры, рН, наг- 50 рева и охлаждения, загружают 100 кг о продукта конденсации при 20 С эпихлоргидрина и водного аммиака в молярном соотношении i: 15, содержащего 12 кг полимерного производного

1,3-диаминопропанола-2,8 кг аммиака, 10 кг хлорида натрия.

Далее при перемешивании в реактор загружают 100 кг смеси, содержащей

Пример 9.В эмалированный реактор, снабженный обратным холодильником, устройство для перемешивания, замера температуры, рН, нагрева и охлаждения, загружают 100 кг о продукта конденсации при 5 С эпихлоргидрина и водного аммиака в молярном соотношении 1:5, содержащего

4 кг полимерного производного 1,3-диаминопропанола-2,20 кг аммиака, 2,5 кг хлорида натрия.

Далее при,перемешивании в реактор загружают 100 кг смеси, содержащей (мас.7) 107. МХУК и 90% ДХУК и 240 кг

407 водного раствора гидроксида натрия, При этом температуру в реакторе поддерживают не выше 30 С. По окончании загрузки температуру в реакторе поднимают до 85 С и выдерживают в течение 3 ч, поддерживая рН 8 раствора.

В результате синтеза получают

440 кг удалителя отложений минеральных солей 20,57 концентрации.

Пример 10 (сравнительный)..

В условиях примера 9 получают удалитель отложений минеральных солей при массовом соотношении МХУК:ДХУК, равном 5:95.

Пример ы 11-42. Процесс получения удалителя отложений минеральных солей проводят в соответствии с описанием примера 1.

Эффективность растворения отложений минеральных солей продуктами, полученными по известному и предлагаемому способам, оценивали на образцах, имеющих следующий солевой состав, мас.7.:

CaS0 85,5 .СаСО 11,3

1286592

R 0 (полуторные ок2 3 сиды тяжелых металлов) 0,3

Влага 2,9

Итого 100

Указанные образцы гипсосодержащих отложений весом по 1 г высушивают, взвешивают, а затем растворяют в

50 мг удалителя — (прототип) или в

50 мг предлагаемого продукта.

Данные испытаний продукта, полученного по примерам 1-3 и с различным соотношением МХУК и ДХУК приведены в табл.1.

Количест-

Пример

Состав исходной смеси мас X во растворившегося гипса, ИХУК ДХУК

75.

75

50

60

6

Таблица

30

Количест7

Состав исходной смеси,мас.Е

Пример

20 во растворившегося гипса, 20

80

МХУК ДХУК

90

10 (сравнительный) 5 (сравнительный) 82

90

52

20

В табл.2 даны конкретные значения параметров процесса.

70

Таблица 2

Состав источника проиэ-! водства ИХУЕ, мас.г

Параметры процесса получения удалитсля отлоаений минеральных солей

Прин!ср !

; Концснт-!

I рация продукта,у

Способ

Иольное соотношс

Эффективность эа

1 ч,Т ние эпиклоргидрин:ЧН, 1т ! ИХУК; ДХУК Уксус- Вода ! ! ! ная ! ! кислота !

ОС,; u

L рН (сравнительный) 100 1:Ю

2 20 5 52

90 (сравнительный) )э

1ОО

1!5

51 (сравни". ль чый) I3

1 20 3 50

1 20,4 79 г г0,3 79 юо

1: 15

30 40 10

14

1 15

30 40 10

15

l:Þ

Лредлагаемьп) 8 85

10 95

9 90

3 20,4

20 1:5

30 . 40 10

16

35 40 10 15 1:15

l 20,1

17

2 20,2

18

3 20,2 79

8 aS

10 95

9 90

8 85

10 95

9 90

20,1

2 . 20,4

3 20,3

20

21

1 20 4 . 75

2 20,2

35 40 10

35 4О 1О

40 35 ll

40 35 11

40 35 ll

45 30 8

45 30 8

15 1: 10

15 1:5

14 1: 15

1:1О

14 1:5

17 1;15

17 l: IÎ

Продолжение табл. !

8 85 3 20, 1

128б 592

Продолжение табл. 2

Пример Способ

Состав мэточиика проиэводства ИХУК, мас.X

Параметры процесса по" иуиения улалителл отлоткений минеральнык

СОЛЕЙ

ОЛЬИОР

Оотнозс ие эпи КоииентI Pauull продукта,3

Зфф е к т и вНОСТЬ эа

1 н>l

ИХУК ДХУК уксус- Вола иэя

1 кислота клоргидрин;КП, p1l

3 20,3

1 20,4

2 20,1

17 1:5 8 85

l:15

10 95

9 90

8 85

27

1: 10

73

15 1:5

3 20,2

25

1:15 10

1 20,1

3v

1: 10

20,2

25

1:5

3 20,5

1 20,3

2 20,3

3 . 20,2

2 20,5

1 20,4

32

70

1:10

1:5

70

1:10

90

95

1:15

10

37 (сравнительный) 20 40 20 20 1: 15 9 90 2 20,4

38 (сравнительный) 60 20 15 5

1:15 9 90 2 20,4 52

39 (сравнительный)

1:10 10 95 3 20,2 49

55 . 15 20 10

25 45 20 10 (сравнительный) 40

I:10 (сравнительный) 41

35 40

О 25 (сравнительный) 42

1:5 9 90 2 20,4 57

50 20 25 5

Как вытекает из данных табл.1 и

2, изменение значений параметров процесса (соотношения компонентов смеси„ полученной в результате хлорирования уксусной кислоты) по сравнению с указанным в формуле изобретения приводит. к ухудшению эффекта растворения отложений минеральных солей.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в повышении эффекта растворения отложений минеральных солей (с 52 до б0-82Х. в указанных усло)Зиях), ОН

Способ получения удалителя отложений минеральных солей взаимодействием продукта хлорирования уксусной кислоты с продуктом конденсации эпихлоргидрина и водного аммиака, взятых в мольном соотношении

45 30 8

50 25 10

50 25 10

50 25 10

50 20 5

50 20 5

50 20 5

55 20 20

55 20 20

55 20 20

25 40 20

32 33 20

Формула изобретения

10 95 3 202 56

9 85 2 20,5 58

1: (5-15), при 5-20 С, представляющим собой олигомерное производное

193-диаминопропанола-2 формулы

40 Н N-(СН СН СН ИН ) H

2 2 2 ! где и = 1,5, в количестве 4-12Х в смеси с хлори,45 дом натрия 2,5-10,07, водным амми.— аком 8-20Х, водой до 100 мас.Х, в щелочной водной среде при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта раст50 ворения отложений минеральных солей, в качестве продукта хлорирования уксусной кислоты используют смесь монохлоруксусной и дихлоруксусной кислот, взятых в массовом соотношении

55 от 10-807. до 90-20Х. соответственно, или смесь следующего состава,X: монохлоруксусная кислота 25-55, дихлоруксусная кислота 40-20, уксусная кислота 5-20, вода до 100.

Способ получения удалителя отложений минеральных солей Способ получения удалителя отложений минеральных солей Способ получения удалителя отложений минеральных солей Способ получения удалителя отложений минеральных солей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано в металлургической, химической, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано в металлургической, химической, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано в металлургической, химической, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано в металлургической, химической, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано в металлургической, химической, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности
Наверх