Полимерная композиция

 

изобретение относится к области полимерных материалов с малым дымообразованием при горении, в частности к полимерной композиции. Позволяет снизить дымообразование при горении при сохранении высоких физикомеханических свойств композиции за счет использования в качестве дымоподавляющей добавки полидиалкилфосфонатов общей формулы CH -C p(OOR)J ССЕ-СНС -у,где R-CHj, CjHy, при соотношении каучука и добавк, .равном 75-95:5-25. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

r, К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

QO

С5

ФЪ ,Ю

С5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3809877/23-05 (22) 06.11.84 (46) 30.01.87. Бюл. Р 4 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) В.Ю. Репкин, В.I0. Калинейко, А,Д. Лыков, Л.Н, Иашляковский и В.П. Веснеболоцкая (53) 678.049,9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 717073, кл. С 08 F 36/14, 1978.

Николаев В ° Г. и др. Влияние на дымообразование при горении полимерных композиций различных марок тригидрата алюминия и карбоната кальция. В сб. Горение полимеров и со„„SU„„1286606 А 1 (sO 4 С 08 L 9/00, С 08 F 36/14 здание ограниченно горючих материалов, Волгоград. 1983., с. 81. (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к области полимерных материалов с малым дымообразованием при горении, в частности к полимерной композиции, Позволяет снизить дымообразование при горении при сохранении высоких физикомеханических свойств композиции за счет использования в качестве дымоподавляющей добавки полидиалкилфосфонатов общей формулы СН -С(Р (ООКД

=CGA-СНСЗ,,где R-СН, С2Н, при со" отношении каучука и добавкИ, .равном

75-95:5-25. 1 табл.

1286606

Изобретение относится к полимерным материалам с малым дымообраэованием, в частности к полимерной композиции.

Цель изобретения — снижение дымообразования при горении при сохранении высоких физико-механических свойств композиции.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

f0

В предлагаемой композиции используют полидиметилфосфонат (ПДБФ-1) формулы ™СН -С(Р(ООСН ) ) =СС f†- СНС f " и полидиэтилфосфонат (ПДБФ-2) формулы

f5 CÍ -С (Р (ООС Н ) ) — СС Р-СНС 7

Синтез дымоподавляющей добавки с выходом до 100Х осуществляют полимериэацией исходных диалкиловых эфиров 3,4-дихлор-1,3-бутадиен-2-фосфоновой кислоты в массе, растворе или эмульсии при 50-80 С в присутствии

0,1-2,0 мас.7 радикальных инициаторов.

Свойства полидиалкилфосфонатов (ПДБФ) соответствуют следующим данным: плотность 1500-1380 кг/мЗ, характеристическая вязкость в хлороформе при 20ОС 0;89-0,81 дл/г, температура стеклования 70-105ОС, разрушающее напряжение при растяжении 3051 МПа, относительное удлинение при разрыве 215-125X..

Приготовление композиций производят путем сухого смешения компонентов на 35 лабораторных вальцах. Для всех исследованных смесей наблюдается отличное совмещение компонентов, что подтверждается образованием однородных прозрачных материалов, а также высокой воспроизводимостью данных физико-механических испытаний образцов.

Горючесть образцов контролируют по изменению кислородного индекса (КИ) согласно ГОСТ 21793-76, дымообразование — по изменению массовой оптической плотности дыма Д (ГОСТ 2463281), физико-механические свойства — в соответствии с ГОСТ 270-64.

Пример 1. Берут 95 мас.ч. 190,0r) измельченного си тетического каучука СКИ-3 и 5 мас.ч.(10,0 r) полидиметил-3,4-дихлор-1,3-бутадиен-2-фосфоната (ПДБФ-1) и совмещают на лабораторных вальцах в течение 20 мин55 при 50-60 С с величиной зазора между валками 1 мм. Из полученного матери= ала готовят образцы, которые подвергаются испытаниям.

Пример 2, По примеру 1 берут

90 мас.ч, (180,0 r) СКИ-3 и 10 мас.ч. (20,0 r) ПДБФ-1 и смешивают на вальцах. Подготовку образцов для испытаний производят аналогично примеру 1. р и м е р 3. По примеру 1 берут

85 мас.ч. (170,0 г) СКИ-3 и 15 мас.ч. (30,0 г) ПДБФ-1 и смешивают на вальцах. Подготовку образцов для испытаний производят аналогично примеру 1.

Пример 4. По примеру 1 берут

75 мас.ч. (150,0 r) СКИ-3 и 25 мас.ч. (50,0 r) ПДБФ-1 и смешивают на валь-, цах. Подготовку образцов для испытаний производят аналогично примеру 1, Пример ы 5-7. 75-95 мас.ч. каучука СКД и 5-25 мас.ч. полидиэтил-3,4-дихлор-1,3-бутадиен-2-фосфоната (ПДБФ-2) смешивают на вальцах в соответствии с примером 1. Подготовку образцов для испытаний производят аналогично примеру 1.

Пример ы 8-10. 75-95 мас.ч. каучука СКС-30 РКП смешивают на вальцах с 5-25 мас.ч. ПДБФ-2. Образцы для испытаний готовят аналогично при- меру 1.

Пример ы 11-13. 75-95 мас.ч. каучука СКН-26 смешивают на вальцах с .5-25 мас,ч. ПДБФ-1. Образцы для

;испытаний готовят аналогично примеру 1.

Свойства композиций представлены в таблице.

Формула и з обретения

Полимерная композиция, включающая карбоцепной каучук и дымоподавляющую добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения дымообразования при горении при сохранении высоких физико-механических свойств композиции, в качестве дымоподавляющей добавки она содержит полидиалкилфосфонаты общей формулы CÍ -C(P(00R) ) = ССВ-CHCf где К- СН>, С Н, при соотношении компонентов, мас.ч.:

Карбоцепной каучук 75-95

Дымоподавляющая добавка 5-25, 1286606

Массован лтнчеснивен

Дм, t

Материал

750

9,8

18,5 78,0

10,1

f65

8,7

70,1

19,0

520

17,1 8,1

19,0 64,7

7,2

30,0

54,6

19,5

6,0

50 0

20,0 39,0

1620

4,3

75 0

17,0

СКИ-3

1020

3,8

17,5 66,6

870

18,9. 3,6

60,8

18,0

660

31,2 3,3

51,6

19,0

1530

41,5 4,6

19,0 43,9

1300

5,9

48 ° 5

20,0 38 6

56,8 6,4

32,4

23,0

910

6,0

18,0 60,0

1480

18,5 52,2

13,0

5,5

18,5

730

19,3

48,4

592

540

4r,9

1150

6,2

23,7

45,8

18,5

Бутадиен-стирольный сополимер (СКС) СКС (95 мас.ч.)+At 01.3820 (5 мас.ч.) СКС (90 иас.ч.)+АФеОЗ ЗН10 (10 мас.ч.).

СКС (75 иас.ч.)+ЛЩ ЗНаО (25 мас.ч.) СКС (50 мас.ч.)+й1 0 .38tO (50 иас.ч.) СКИ-3 (95 мас.ч.)+At>0> ЭНрО (5 мас.ч.) СКИ-Э (90 мас.ч.)+At>0> ЗН20 (10 мас.ч.) СКИ-3 (75 иас.ч.)+At203 ЗНтО (25 иас.ч.) CKH-3 (95 мас.ч.)+ПДБФ-1 (5 мас.ч.) (прииер 1) CKH""3 (90 мас.ч.)+ПДБФ-1 (10 мас.ч.) (пример 2) СКИ-3 (85 иас.ч.)+ПДБВ-1 (15 мас.ч.) (прииер 3) CKH-3 (75 мас.ч.)+ПДБФ-1 (25 мас.ч.) (пример 4) СКД (95 мас.ч. )+A F03 ЗН О (5 мас.ч.) CKg (90 мас.ч.)+AtrOp ЗН О (10 мас.ч.) СКД (75 мас.ч.)+AtrOg 38 О (25 мас.ч.) СКД (95 мак.ч.)+ПДБФ-.2 (5 мас.ч.) (пример 5) ая плот ость дыа Дт и и /кг

С известной добавкой

С известной добавкой

С предлагаемой добавкой

250 267 644 76

С известной добавкой

20,0 . 38,2 36,3

С предлагаемой добавкой ельвое не ayrr, 1

128ббОб

Продопкение таблицы

СКД (90 мас.ч.)+ПДБФ-2 (10 мас.ч.) (пример 6) 40 5

19,0

32,5 6,5

960

СКД (75 мас.ч.)+ПДБФ-2 (25 мас.ч.) (пример 7) 29,1

21,5

51,5

7,3

780

С известной добавкой

СКС-30 PKII

80,0

18,5

9,4

616

CKC-30 РКП (95 мас.ч.)+

+AC 0> ° ЗН О (5 мас.ч.) 18,5

11,5 8,5

7О,8

420

CRC-30 РКП (90 мас.ч.)+, +At 04 ° 3Í О (10 мас.ч.) 19,0 63,3

20,9 7,7

395

CKC-30 РХП (75 мас.ч.)+

+Айтолы ЗН О (25 мас.ч.) 360

7,0

33,0

53,6

20,0

С предлагаемой добавкой

CKC-30 РКП (95 мас.ч.)+

+ПДБФ-2 {5 мас.ч.) (пример 8) 480

10,0

32,1

54,3

19,0

CKC-30 PKII (90 мас.ч,)+

+ПДБФ-2 (10 мас.ч.) (пример 9) 420

10,4

43,2

20, О 45,4

СКС-30 РКП (75 мас.ч.)+

+ПДБФ-2 (25 мас.ч.) (пример 10) 380

58,0 11>3

33,6

21,5

С известной добавкой

19,0 45,0

CKH-26

8,8

1200

СКН-26 (95 мас.ч.)+Ate04 ЗН О (5 мас.ч.) 19,5

39,2

12,9 8,1

810

CKH-26 (90 иас.ч.)+АС 043НеО (10 мас.ч.) 34,9

19,5

7,5

22,4

630

CKH-26 (75 мас.ч.)ей92043820 (25 пас.ч.) 6,8

38,7 36 2

20,5

С предлагаемой добавкой

CKH-26 (95 мас.ч.)+ПДБФ-1 (5 мас.ч.) (пруер 11) 23,1 11 ° 3

34,6

20,0

970

СЯК-26 (90 мас.ч.)+ПДБФ-1 (10 мас.ч.) (щнаеер 12) 840

31,6 14,5

30,8

21,0

СКН-26 (75 пас.ч.)+ПДБФ-1 (25 мас.ч.) (пример 13) 23,5 22,8 49 3 16,0

705

Составитель Л. Реутова

Редактор M. Недолуженко Техред И.попович

Корректор Е. Сирохман

Заказ 7682/25 Тираж 438

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полимерная композиция Полимерная композиция Полимерная композиция Полимерная композиция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для устройства дорожных Покрытий, герметизации швов, кровель

Изобретение относится к звукоизоляционным , шумопоглощающим материалам , используемымв автомобильной промышленности

Изобретение относится к резиновой проьашшенности, в частности к резиновой смеси на основе бутадиен-метил стирол ьно го каучука, которая может быть использована в изделиях

Изобретение относится к вяжущему на основе битума, которое может быть использовано в строительстве при изоляционных, кровельных и других видах работ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для устройства покрытий спортивных площадок, в частности теннисных кортов

Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано при строительстве и ремонте автомобильных дорог

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к резиновой смеси, и позволяет снизить теплообразование и коэффициент механических потерь в резине из данной смеси за счет введения бутадиенстирольного каучука и бензойной кислоты и применения в качестве ускорителя вулканизации N-бензтиазолинтион- (Н,Н-тетраалкилдиамидо)-фосфата с алкилом , при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: изопреновый каучук 50-60; бутадиеновый каучук 20-30; бутадиенстирольный каучук 15-25; сера 1,7-2,2; оксид цинка 3,0-5,0; стеариновая кислота - 1,02 ,0; бензойная кислота 0,5-1,0; технический углерод с удельной геометрической поверхностью 95-105 45-55; инденкумароновая смола 2,0-4,0;

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к производству древесностружечных плит

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к резиновой смеси (PC) на основе бутадиен-стирольного каучука

Изобретение относится к получению модифицированных функциональными группами эластомеров

Изобретение относится к способу получения модифицированных функциональными группами жидкофазно наполненных кремнекислотой эмульсионных каучуков

Изобретение относится к способу получения терминальной группы у полимера. Способ обеспечения терминальной функциональной группы у полимера включает взаимодействие терминально активного полимера, который содержит полиеновое мономерное звено, с α,β-этиленненасыщенным соединением, имеющим общую формулу (I) где каждый R независимо представляет собой атом водорода или С1-С10-алкильную группу, М представляет собой элемент 2-13 групп, у и z являются целыми числами при условии, что z не равен нулю и сумма у+z равна валентности М, и каждый X независимо представляет собой R1, OR1, OC(O)R1, C(O)OR1 или NR12, где каждый R1 независимо представляет собой С1-С30 алкильную группу, тем самым обеспечивая указанную терминальную функциональную группу у указанного полимера. Заявлен также терминально функциональный полимер, полученный вышеуказанным способом. Технический результат: полученный полимер проявляет повышенную взаимную активность с дисперсными наполнителями и может быть использован при производстве вулканизатов. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 табл., 48 пр.

Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе ненасыщенных эластомеров и может быть использовано в производстве синтетических каучуков и латексов

Изобретение относится к области строительных кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов

Изобретение относится к области строительных кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов
Наверх