Гидроциклон

 

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил и позволяет повысить эффективность сгуш,ения мелкодисперсных суспензий . Гидроциклон содержит цилиндрический корпус (К) 1 с тангенциальным входным (ВП) 2 и сливным 3 патрубками. В нижней части К 1 установлен конический вытеснитель (В) 4, оснащенный кольцевыми отражателями 5, а на внутренней стенке К 1 размещена винтовая направляюш,ая (Н) 6 с шагом 2,25-2,50 внутреннего диаметра корпуса. В 4 оснащен винтовыми выводными каналами (ВК) 7 с закруткой в том же направлении, что и Н 6. Регулировка В 4 осуществляется гайкой 8, а перемещение - вручную ручкой 9 или автоматически электромагнитным 10 и гидравлическим 11 приводами , срабатывающими от датчика 12. Исходная суспензия поступает по ВП 2 в К 1, где происходит ее разделение под действием центробежных сил, причем сгущенная фракция движется вдоль Н 6 и выводится через ВК 7, препятствующие ее взмучиванию. 1 ил. 5S (Л го оо со 4:: rsj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1287947

А2 (51)4 В 04 С 5 181

).,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1121048 (21) 3903552/31-26 (22) 05.06.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Н. А. Артамонов, М. 3. Максименко, А. Ф. Прошин, 3. Г. Камалеев и Г. Я. Мухарямов (53) 621.928.37 (088.8) (54) ГИДРОЦИ КЛОН (57) Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил и позволяет повысить эффективность сгущения мелкодисперсных суспензий. Гидроциклон содержит цилиндрический корпус (К) 1 с тангенциальным входным (ВП) 2 и сливным 3 патрубками.

В нижней части К 1 установлен конический вытеснитель (В) 4, оснащенный кольцевыми отражателями 5, а на внутренней стенке К 1 размещена винтовая направляющая (Н) 6 с шагом 2,25 — 2,50 внутреннего диаметра корпуса. B 4 оснащен винтовыми выводными каналами (ВК) 7 с закруткой в том же направлении, что и Н 6. Регулировка В 4 осуществляется гайкой 8, а перемещение— вручную ручкой 9 или автоматически электромагнитным 10 и гидравлическим 11 приводами, срабатывающими от датчика 12.

Исходная суспензия поступает по ВП 2 в К 1, где происходит ее разделение под действием центробежных сил. причем сгущенная фракция движется вдоль Н 6 и выводится через ВК 7, препятствующие ее взмучиванию.

1 ил.

1287947

Формула изобретения

Составитель В. Тимошков

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 7735/10 Тираж 539 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике разделения, в частности к устройствам для осветления и сгущения суспензий в поле центробежных сил, может применяться в химической и других отраслях промышленности и является дополнительным к изобретению по авт. св. № 1121048.

Цель изобретения — повышение эффективности сгущения мелкодисперсных суспензий.

На чертеже представлен гидроциклон, общий вид.

Гидроциклон состоит из цилиндрического корпуса 1 с тангенциальным входным патрубком 2 и сменным сливным патрубком 3.

В нижней части гидроциклона установлен конический вытеснитель 4, оснащенный кольцевыми отражателями 5. По внутренней поверхности корпуса от сливного патрубка 3 до вытеснителя 4 размещена винтовая направляющая 6. Коническое тело вытеснения оснащено винтовыми выводными каналами 7, совпадающими с направлением закрутки винтовой направляющей 6. Регулировка винтового зазора осуществляется гайкой 8.

Перемещение конического вытеснителя вниз в случае забивания винтового зазора разгрузочного отверстия может осуществляться вручную ручкой 9, а также автоматически с помощью электромагнитного привода 10, гидравлического или пневматического привода 11, срабатывающего при увеличении скоростного напора осветленного потока за счет сигнала датчика 12, преобразованного преобразователем 13 в электрический или пневматический импульс, подаваемый на электромагнитный 10 или пневматический 11 приводы исполнительного механизма. Возврат конического вытеснителя в исходное положение осуществляется пружиной 14, защищенной от прямого воздействия среды гофрированным резиновым шлангом 15 и помещенной в песковую камеру 16 с выпускным патрубком 17.

Гидроциклон работает следующим образом.

Исходная суспензия по тангенциальному входному патрубку 2 поступает в цилиндрический корпус 1 гидроциклона, где под действием центробежных сил происходит ее разделение на осветленную и сгущенную фракции, причем сгущенная фракция, концентрирующаяся в периферийной области, движется вдоль винтовой направляющей 6, препятствующей ее взмучиванию. Эта фракция выводится через винтовые выводные каналы 7, совпадающие с направлением закрутки винтовой направляющей 6, в песковую камеру 16, . откуда удаляется через выпускной патрубок 17. Осветленная фракция выводится из гидроциклона через сливной патрубок 3.

При изменении режима работы гидроциклона регулировка величины винтового зазора осуществляется гайкой 8. В случае забивания зазора корками продукта перемещение конического вытеснителя в нижнее положение с увеличением зазора до величины

1п максимальных размеров корок продукта может осуществляться вручную ручкой 9 или автоматически электромагнитным 10, пневматическим или гидравлическим 11 приводом, установленным на конце штока конического вытеснителя. Забивка пескового зазора ведет к увеличению расхода осветленного потока, а следовательно, и к повышению скоростного напора. Сигнал от датчика 12 поступает на преобразователь 13, откуда команда в виде электрического сигнала или сигнала давления поступает на привод 10 или 11 исполнительного механизма.

После кратковременного резкого опускания конического вытеснителя происходит промывка зазора, снижение скоростного на25 пора, снятие сигнала с исполнительного механизма и возращение конического вытеснителя в исходное положение пружиной 14, установленной в песковой камере 16 и защищенной от прямого воздействия среды гофрированным резиновым шлангом 15.

Повышение эффективности разделения суспензии происходит за счет установки винтовой направляющей и выполнения винтового выводного канала на коническом вытеснителе, что исключает взмучивание сгущенЗ5 ной фракции в пристенной области и обеспечивает плавный вывод в песковую камеру, при этом оптимальные результаты были получены при шаге винтовой направляющей, равном 0,25 — 2,50 внутреннего диаметра кор40 пуса

Гидроциклон по ав. св. № 1121048, отличающийся тем, что, с целью повышения эффек45 тивности разделения мелкодисперсных суспензий, корпус снабжен винтовой направляющей с шагом, равным 2,25 — 2,50 внутреннего диаметра корпуса, а коническое тело вытеснения оснащено винтовыми выводными каналами, направление которых

SO совпадает с направлением закрутки винтовой направляющей.