Устройство для нанесения гальванических покрытий

 

.Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к восстановлению поверхностей деталей гaльвaничecки ш покрытиями. Целью изобретения является повышение производительности труда и равномерности покрытий. Устройство для нанесения гальванических покрытий содержит ванну 1 с электролитом и анодами 2, в которую помещают подвеску с деталями 3. От привода 12 приводится во вращение диск 4 с деталями 3, при этом шкивы 7 перемещаются вместе с диском 4 относительно лент 8 и за счет сил трения между шкивом 7 и лентой 8 проворачиваются вокруг своих осей вместе с деталями 3, Шкивы 7 и ленты 8 и:зготавливаются из электропроводного металла, при этом ленты 8 должны быть гибкими. Токоподвод к деталям 3 осуществляется через ленты 8, шкивы 7 и оси 6. После приведения деталей в движение включают ток и проводят процесс нанесений покрытий до необходимой толщины. Данное устройство позволяет сущеСтвен . но увеличить плотность тока, а за счет этого - производительность процесса . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. С S О) tfiuf.1 ю 00 ел

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

15 А1

119) 111) (511 4 С 25 П 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенньй нОмитет сссР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3903633/22-02 (22) 04.06 ° 85 (46) 15.02.87, Бюл. N- 6 (71) Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования (72) В.M.Þäèí, Т.В.Мскренко, А.Н.Батищев и Т.А.Тарасова (53) 621.357.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 815089, кл. С 25 D 5/04, 1981, Дасоян N.À., Пальмская И.Я ° Оборудование цехов электрохимических покрытий, Л.: Иашиностроение, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к восстановлению поверхностей деталей гальваническими покрытиями. Целью изобретения является повышение производительности труда и равномерности покрытий. Устройство для нанесения гальванических покрытий содержит ванну 1 с электролитом н анодами 2, в которую помещают подвеску с деталями 3. От привода 12 приводится во вращение диск 4 с деталями 3, при этом шкивы 7 перемещаются вместе с диском 4 относительно лент 8 и за счет сил трения между шкивом 7 и лентой 8 проворачиваются вокруг своих осей вместе с деталями 3. Шкивы

7 и ленты 8 изготавливаются из электропроводного металла, при этом ленты 8 должны быть гибкими. Токоподвод

1 к деталям 3 осуществляется через ленты 8, шкивы 7 и оси 6. После приведения деталей в движение включают ток и проводят процесс нанесения покрытий до необходимой толщины. Данное устройство позволяет существен, но увеличить плотность тока, а за счет этого — производительность процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

12

Изобретение относится к гальваностегии и может быть использовано в при восстановлении деталей гальваническими покрытиями.

Цель изобретения — повышение производительности и равномерности покрытий.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит ванну 1 с электролитом, в которую помещают аноды 2 и подвеску с деталями 3. Подвеска состоит из диска 4, по окружности которого устанавливают подшип никовые узлы 5, в которых имеют возможность вращаться оси 6 с деталями

3 и шкивами 7. Шкивы 7 огибают две ленты 8, которые натягиваются и связываются с основанием 9 с помощью натяжного приспособления, состоящего, например, из роликов 10 и пружин

11, натяжное приспособление может быть выполнено также в виде роликов и грузов. Оси 6, шкивы 7 и ленты 8 изготавливают из материалов, хорошо проводящих ток. Для обеспечения вращения диска 4 подвески используют привод 12, в качестве которого может быть использован электричес кий двигатель с редуктором или другой механический или электропривод.

Устройство работает следующим образом.

В ванну 1 с электролитом и анода-мл 2 помещают подвеску с деталями 3.

От привода 12 приводится во вращение диск 4 с деталями 3, при этом шкивы 7 перемещаются вместе с диском 4 относительно лент 8 и за счет сил трения между шкивом 7 и лентой

89915 г

8 проворачиваются вокруг своих осей вместе с детацями 3, т.е. обкатывают ленты 8. Шкивы 7 и ленты 8 следует изготавливать из меди или ее

5 сплавов. Ленты 8 должны быть гибкими. Токоподвод к деталям 3 осуществляется через ленты 8, шкивы 7 и оси 6. После приведения деталей в движение включают ток и проводят нанесение покрытий до необходимой толщины.

Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить рабочую плотность тока, а спедовательно, и производительно ть, а также улучшить равномерность толщины покрытий.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесений гальванических покрытий, содержащее.ванну с электролитом, аноды и детали2 катоды, закре"ленные в держателях подвески, о т л и ч а ю щ е е с я .тем, что,.с целью повышения производительности и равномерности покрытий, подвеска выполнена в виде диска с установленными на нем с воэможностью вращения вокруг своих осей шкивами, охваченными неподвижной металлической лентой, при этом шкивы посредством осей соединены с деталями-катодами, а подвеска с приводом вращения.

2. Устройство по п. 1 о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем регулирования натяжения ленты, лента выполнена составной и снабжена на,тяжным приспособлением.

Составитель В.Сазонов

Редактор Н.Киштулинец Техред M.Õîäàíè÷ Корректор С.Черни

Заказ 7873/27 Тираж 634 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4