Коническая мельница

 

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение качества размола путем устранения застойных зон. Мельница состоит из корпуса 1, соосно смонтированных в корпусе 1 статора 2 и ротора 3, выполненных в виде усеченных конусов. Статор по высоте разделен на секции 4 поперечными перпендикулярными его оси перегородками 5, соотношение ширины которых к высоте секции 4 составляет от 1/3 до 1/15. Рабочие поверхности статора и ротора снабжены ножами и канавками между ними прямоугольного поперечного сечения. Канавки расположены вдоль поверхности статора и ротора по всей длине, соединяют основания конусов статора и ротора и имеют одинаковую соответственно для статора и ротора длину. Угол между кромками ножей статора и ротора в плоскости развертки составляет от 5 до 85° в направлении выхода массы. Мельница снабжена входным 10 и выходным 11 патрубками. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. а (О (Л 11 ю 00 ;о ;о 00 01 qOc.S .J Ц

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 Р 21 D 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3899110/29-12 (22) 20.05.85 (46) 15.02.87. Бюл. № 6 (71) Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова (72) В. Б. Репин, В. В. Колокольников, Н. В. Лебедев, А. Ф. Махоткин и В. В. Наместников (53) 676.1.053.33(088.8) (56) Патент ФРГ № 1243507, кл. D 21 D, 1967. (54) КОНИЧЕСКАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения — повышение качества размола путем устранения застойных зон. Мельница состоит из корпуса 1, соосно смонтированÄÄSUÄÄ 1289935 ных в корпусе 1 статора 2 и ротора 3, выполненных в виде усеченных конусов. Статор по высоте разделен на секции 4 поперечными перпендикулярными его оси перегородками 5, соотношение ширины которых к высоте секции 4 составляет от 1/3 до 1/15.

Рабочие поверхности статора и ротора снабжены ножами и канавками между ними прямоугольного поперечного сечения. Канавки расположены вдоль поверхности статора и ротора по всей длине, соединяют основания конусов статора и ротора и имеют одинаковую соответственно для статора и ротора длину. Угол между кромками ножей статора и ротора в плоскости развертки составляет от 5 до 85 в направлении выхода массы. Мельница снабжена входным 10 и выходным 11 патрубками. Ж

1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1289935

Формула изобретения

55

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для измельчения клетчатки и продуктов, полученных на ее основе.

Цель изобретения — повышение качества размола путем устранения застойных зон.

На фиг. 1 представлена коническая мельница, продольный разрез; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 — расположение в плоскости развертки ножей ротора относительно ножей статора.

Коническая мельница для размола волокнистых материалов состоит из корпуса 1 и соосно смонтированных в корпусе 1 статора

2 и ротора 3, выполненных в виде усеченных конусов. Статор 2 по высоте разделен на секции 4 поперечными перпендикулярными его оси перегородками 5, соотношение ширины которых к высоте секции 4 составляет 1/3 — 1/15. Рабочие поверхности статора 2 и ротора 3 снабжены соответственно ножами 6 и 7 и канавками 8 и 9 между ними прямоугольного поперечного сечения.

Канавки расположены вдоль поверхности статора 2 и ротора 3 по всей длине, соединяют основания конусов статора и ротора и имеют одинаковую соответственно для статора и ротора длину. Угол а между кромками ножей 6 статора 2 и ножей 7 ротора 3 в плоскости развертки составляет 5 — 85 в направлении выхода массы.

Мельница снабжена также входным 10 и выходным 11 патрубками.

Коническая мельница работает следующим образом.

Волокнистый материал в виде водной суспензии по входному патрубку 10 поступает в рабочую полость мельницы, захватывается ротором 3 и перемещается вдоль рабочих поверхностей статора 2 и ротора 3, переходя попеременно из-за наличия на статоре

2 перегородок 5, разделяющих его рабочую поверхность на секции 4, из канавок 9 ротора 3 в канавки 8 статора 2 и наоборот. При этом материал попадает под воздействие ножей 6 и 7 статора 2 и ротора 3, измельчается и выводится из мельницы через выходной патрубок 11.

При вращении ротора происходит периодическое открывание и закрывание прохода между канавками 8 и 9 статора 2 и ротора 3.

Измельчение материала происходит как в результате механического дробления частичек между ножами ротора и статора, так и вследствие кавитации, возникающей при периодическом перекрывании канавок 8 статора 2 ножами 7 ротора 3 и канавок 9 ротора ножами 6 статора, с образованием импульсов сжатия и разрежения в суспензии.

Оптимальные условия для реализации указанных процессов обеспечиваются выполне15

45 нием канавок 8 и 9 на статоре и роторе постоянного поперечного сечения и одинаковой длины для статора и ротора, что исключает их забивание, а также количеством переходов суспензии при ее движении по рабочей полости мельницы из канавок ротора 9 в канавки 8 статора и наоборот, определяемым углом наклона ножей 6 статора 2 и ножей 7 ротора 3, равным 5 — 85, в направлении выхода массы и отношением ширины перегородок 5 на статоре 2 к высоте секций 4, на которые рабочая полость статора 2 делится этими перегородками.

При значениях угла меньше 5 происходит забивание части канавок 8 статора 2, размалываемым продуктом, что обусловливает ухудшение качества размола из-за уменьшения числа переходов материала со статора на ротор и обратно при перемешении его вдоль оси мельницы. Если значение угла между ножами ротора и статора превышает 85, происходит разное снижение скорости перемещения точек пересечения ножей ротора и статора в направлении выхода массы, что приводит к сглаживанию инерционных эффектов; в результате более мелкие частицы успевают выскочить из зоны размола, что также снижает качество продукта.

На кавитационные эффекты, достигаемые в мельнице, большее влияние оказывает соотношение ширины перегородок 5 к высоте секций 4 статора 2. При соотношениях указанных параметров менее 1/15 длина канавок 8 статора становится столь большой, что происходит значительное уменьшение числа переходов суспензии с ротора на статор и обратно с одновременным уменьшением глубины модуляции потока в результате снижения эффекта перекрывания канавок статора и ротора при вращении последнего. Это приводит к снижению качества размола вследствие подавления эффекта кавитации. Использование слишком коротких канавок 8 статора 2, что имеет место при соотношении ширины перегородок 5 к высоте секций 4 более 1/3, создает условия для забивания канавок ротора и статора измельчаемым материалом, это приводит к ухудшению процесса размола и, соответственно, качества готовой массы.

1. Коническая мельница для размола волокнистых материалов, содержащая корпус, соосно смонтированные в корпусе статор, секционированный по высоте поперечными перегородками, и ротор, выполненные в виде усеченных конусов, рабочие поверхности которых снабжены ножами и канавками между ними прямоугольного поперечного сечения, 1289935

@u Z ф игЗ

Составитель Е. Васильев

Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 7875/28 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отличающаяся тем, что, с целью повышения качества размола путем устранения застойных зон, канавки выполнены одинаковой длины, расположены вдоль рабочей поверхности и соединяют основания конусов статора и ротора, а угол между кромками ножей статора и ротора в плоскости развертки составляет 5 — 85 .

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что соотношение ширины поперечной перегородки статора к высоте секции равно 1/3—

Коническая мельница Коническая мельница Коническая мельница 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и твердых гранул и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности и в производстве бездымных порохов различного вида, особенно при утилизации морально устаревших, списанных и снятых с вооружения пироксилиновых порохов

Изобретение относится к устройству для обработки волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлоз но-бумажной промышленности

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшленности для измельчения клетчатки и продуктов на ее основе

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности для измельчения клетчатки и продуктов на ее основе

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности для измельчения клетчатки и продуктов на ее основе

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистыхматериалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для измельчения клетчатки и продуктов на ее основе

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Группа изобретений относится к коническим рафинерам или дисковым коническим рафинерам для лигноцеллюлозных материалов, которые могут быть использованы для получения механической древесной массы. Сегмент рафинирующей пластины содержит выпуклую коническую рафинирующую поверхность, обращенную к вогнутой конической рафинирующей поверхности противолежащей пластины рафинера. Выпуклая коническая рафинирующая поверхность включает в себя ножи и канавки, образованные между смежными ножами. Угол расположения каждого ножа относительно отсчетной линии, параллельной оси вращения рафинера, увеличивается по меньшей мере на 15 градусов, при этом данный угол представляет собой угол удержания, составляющий от 10 до 45 градусов на периферии рафинирующей поверхности. Каждый нож содержит ведущую боковую стенку с неровной поверхностью, имеющую выступы, продолжающиеся наружу от боковой стенки в направлении боковой стенки, расположенной на смежном ноже. Использование рафинирующих пластин в рафинерах для лигноцеллюлозных материалов обеспечивает повышение КПД рафинеров при получении механической древесной массы. 4 н. и 38 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх