Питатель для выработки стекломассы

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повьшение термической однородности стекломассы. Питатель позволяет получать стекломассу высокой однородности для механизированной выработки изделий, поскольку внутренняя полость .3 головки 2 питателя выполнена в виде эллиптическоЬо параболоида и верхний конец дозирующей трубы 4 примыкает к ее вершине. Профиль скоростей стекломассы в канале питателя соответствует форме внутренней полости головки , что позволяет устранить «застойные зоны и обеспечивает равномерное поступление стекломассы на выработку по всему сечению потокаi 2 ил . с 9 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1291559

А1 (51)4 С 03 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3897921/29-33 (22) 21.05.85 (46) 23.02.87, Бюл, Я- 7 (7 1) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (72) В.Н.Феколин, В.Б.Куприянов, В.А.Полевов, B.À.Aáðàìîâ и М.П,Федорив (53) 666.1.031.8 (088.8). (56) Патент Франции N- 2370002, кл. С 03 В 7/00, опублик. 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 542732, кл. С 03 В 7/14, 1975.

Авторское свидетельство СССР

?28894, кл. С 03 В 7/14, 1967. (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОМАССЫ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение термической однородности стекломассы. Питатель позволяет получать стекломассу высокой однородности для механизированной выработки изделий, поскольку внутренняя полость .3 головки 2 питателя выполнена в виде эллиптического параболоида и верхний конец дозирующей трубы 4 примыкает к ее вершине. Профиль скоростей стекломассы в канале питателя соответствует форме внутренней полости головки, что позволяет устранить .застойные зоны и обеспечивает равномерное поступление стекломассы на выработку по всему сечению потока.

2 ил. ? 1 l ) ) 9 ходимо знать лишь геометрические характеристики его канала, которые в свою очередь определяют производительность питателя. Для питателя производительностью 2,5 т/сут с размерами канала 240 160 мм параметры параболоида следующие: а = 0,12 м; Ь

0,08 м и Ь = 0,24 м.

Расчет координат точек, лежащих на поверхности, параболоида в плоскости

yZ, т,е. x = О, производят следующим образом, Определяют координаты Е для значений у = 0,02 м; у = 0 04 м; у

= 0,06 м; у = 0,08 м. Так как х = О, 40

Изобретение относится к стекольной промьипленности, в частности к производству изделий из свинецсодер- ° жащего стекла механизированным способом, и может быть использовано для дозирования стекла, Цель изобретения — повышение термической однородности стекломассы.

На фиг.1 изображен предлагаемый питатель для выработки стекломассы, вертикальный разрез, на фиг.2— то же, горизонтальный разрез, Питатель для выработки стекломассы состоит иэ закрытого огнеупорного канала 1, головки 2, внутренняя полость 3 которой выполнена в виде эллиптического параболоида, и дозатора стекломассы, представляющего собой вертикально установленную трубу 4, верхний конец которой примыка- 20 ет к вершине параболоида. Огнеупорный канал 1 обогревается сверху электрическими нагревателями 5.

Размеры и форму параболоида определяют геометрическими характеристиками закрытого огнеупорного канала 1 питателя — большая полуось его основания а равна половине ширины канала, а малая б — половине высоты.

Расстояние от вершины параболоида до его основания h определяют опытным путем. Эксперименты на физических моделях показывают, что оптимальная величина h равна ширине канала ?а. Таким образом, для расчета внутренней полости 3 головки 2 питателя необI; и то уравненн . — = -- + - чрч )Г)рета г, г Ьг

2 вид Z = -Ь у

11одставив значения у в это уравнение, получают l,; = О, 015 и, 7

0 06 М; Z3 0,13 M; Z 0,24

Аналогично рассчитывают и профиль параболоида в сечении, т.е, при у = О, или любом другом сечении.

Стекломасса из печи поступает в закрытый огнеупорный канал 1 и, постепенно охлаждаясь, движется в сторону выработки к трубе 4 ° Под действчем сил трения профиль скоростей в канале 1 приобретает форму эллиптического параболоида. Поэтому в головке 2, внутренняя полость 3 которой имеет аналогичную форму, застойные зоны практически отсутствуют, а следовательно, отсутствуют и предпосылки для образования свили в изделиях.

Предлагаемая кЪнструкция питателя позволяет сократить брак изделий по свили с 6-7 до 1-0,87.

Формула изобретения

Питатель для выработки стекломассы, включающий закрытый огнеупорный канал с головкой и дозатор стекломассы в виде вертикально установленной трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения термической однородности стекломассы, внутренняя полость головки канала выполнена в виде эллиптического параболоида, поверхность которого описывается уравнением

Z х2 ч2

+ 4

h а Ь где х, у, Z — координаты, причем

Оz х са., Осу сЬ, 0<7..h а и Ь вЂ” полуоси основания параболоида, равные соответственно половине ширины и половине высоты канала;

h — - высота параболоида, а верхний конец трубы примыкает к вершине пара болоида.

Фиг.2

Составитель Л, Голубева

Техред Л.Олейник Корректор М.Пожо

Редактор Н,Гунько

Заказ 1170/27 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул. Проектная, 4