Система подготовки и сжигания топлива

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения - повышение экономичности и надежности. В сушилку 3 подается сырое топливо, а через окна, соединяющие ее с топкой 4, поступает горячий инертный материал (ИМ). Там они перемешиваются потоком рециркулирующих паров воды, которые играют роль псевдоожижающего агента. ИсПЪльзование в качестве псевдоожижающего агента рециркулируюш;их паров воды вместо воздуха снижает взрывоопасность системы . После сушки топливо совместно с ИМ подается шнеками 16 в топку 4. Циркуляция ИМ осуществляется за счет направленного Дутья газораспределительных решеток 17 и 1Й по контуру топка - сушилка - топка и регулируется шнеками 16. 2 ил. i (Л 18

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 91

NCF1;,?!AaP aq

Ц,",,13

ail BA H(l,: УА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3915656/24-06 (22) 18.06.85 (46) 23.02.87, Бюл. 1Ф 7 (71) Алтайский политехнический институт им. И.И.Полэунова (72) E.М.Пузырев и Г.Н.Лихачева (53) 662.981 (088.8) (56) Патент США М- 4232614, кл. 110/235, опублик. 1981.

Патент США Ô 4159682, кл. 110/245, опублик. 1979. (54) СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ

ТОПЛИВА (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения — повышение экономичнос(,5д 4 F 23 К 1/00, F 23 С 11/02 ти и надежности. В сушилку 3 подается сырое топливо, а через окна, соединяющие ее с топкой 4, поступает горячий инертный материал (ИМ) . Там они перемешиваются потоком рециркулирующих паров воды, которые играют роль псевдоожижающего агента. ИспЬльэование в качестве псевдоожижающего агента рециркулирующих паров воды вместо воздуха снижает вэрывоопасность системы. После сушки топливо совместно с HM подается шнеками 16 в топку 4.

Циркуляция ИМ осуществляется за счет направленного Дутья гаэораспределительных решеток 17 и 18 по контуру топка — сушилка — топка и регулируется шнеками 16. 2 ил.

1291792

Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть-испольэовано на тепловых электростанциях.

Целью изобретения является повышение экономичности и надежности. 5

На фиг. 1 изображена система подготовки и сжигания топлива; на фиг.2— разрез А-A на фиг. 1.

Система содержит бункер 1 сырого угля с питателем 2, подключенным к сушилке 3 кипящего слоя, топку 4 кипящего слоя и пароотводящий тракт 5 с пылеуловителем 6, вентилятором 7 и подогревателем 8 воды. Сушилка 3 встроена в топку 4 и отделена от нее стенками 9-11, имеющими окна 12 и 13, образующие с кипящими слоями 14 и 15 сушилки 3 и топки 4 внутренний циркуляционный контур инертного материала.

Окна 12, соединяющие сушилку 3 с топ20 кой 4, снабжены шнеками 16. Газораспределительные решетки 17 и 18 соответственно сушилки 3 и топки 4 размещены в одной плоскости. Газовый короб 19 сушилки 3 отделен от воздушного короба 20 топки 4 перегородкой 21, Короб 20 топки 4 снабжен патрубком 22 подвода воздуха. Пароотводящий тракт 5 до пылеуловителя

6 подключен к выходу сушилки 4, а

30 после подогревателя 8 воды — к газовому коробу 19 сушилки 3 с образованием рециркуляционного контура и имеет штуцеры 23 и 24 с эапорными органами 25 и 26 для отвода конден- 35 сата и неконденсирующихся газов. Газораспределительная решетка 18 топки

4 имеет окно 27 для вывода золы и шлака. Решетки 17 и 18 могут быть выполнены с дутьевыми колпачками и с направленным дутьем по направлению движения инертного материала, для сушилки 3 — от окон 13 к окнам 12, а для топки 4 — от окон 12 к окнам 13. 45

Система подготовки и сжигания топлива работает следующим образом.

В сушилку 3 кипящего слоя из бункера 1 сырого угля питателем 2 пода- 5О ется топливо, а через окна 13 из топки 4 кипящего слоя поступает горячий инертный материал, Здесь они перемешиваются потоком рециркулирующих паров воды, . которые играют роль пеев- 55 доожижающего агента. Влага топлива испаряется эа счет фиэическогб тепла горячего инертного материала. Далее пары поступают по тракту 5 в пылеуловитель 6 для очистки от пыли, которая отводится в топку 4, и через вентилятор 7 подаются в подогреватель 8 воды. Использование в качестве псевдоожижающего агента рециркулирующих паров воды вместо воздуха снижает взрывоопасность системы. Парциальное давление паров при этом близко к атмосферному. Поэтому их можно легко сконденсировать,в подогревателе 8 при температуре около 100 С и использовать выделяющуюся теплоту конденсации паров для подогрева сетевой воды в системе отопления и горячего водоснабжения. Это повышает эффективность использования топлива еще и потому, что пары влаги топлива не балластируют уходящие дымовые газы. Вентилятором 7 пары воды далее нагнетаются через решетку 17 в кипящий слой 14 сушилки 3. Попавшие в пароотводящий тракт 5 воздух и газы удаляются через штуцер 24. Топливо после сушки совместно с инертным материалом подается шнеками 16 в топку 4 кипящего слоя. Здесь топливо выгорает в потоке псевдоожижающего воздуха, который поступает через патрубок 22 в короб 20, зола удаляется при необходимости через окно 27. Циркуляция инертного материала слоя осуществляется за счет направленного дутья газораспределительных решеток 17 и 18 по контуру топка — сушилка — топка и регулируется шнеками 16.

Формула изобретения

Система подготовки и сжигания топлива, содержащая бункер сырого угля с питателем, подключенный к сушилке кипящего слоя с газораспределительной решеткой, соединенную с сушилкой топку кипящего слоя со своей газораспределительной решеткой, циркуляционный контур инертного материала и пароотводящий тракт с пылеуловителем, вентилятором и подогревателем воды, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повьппения экономичности и надежности, сушилка встроена в топку и отделена от нее стенками, имеющими окна, образующие внутренний циркуляционный контур инертного материала, решетки сушилки и топки размещены в одной плоскости, а окна, соединяющие сушилку

1291792 4 вателя подключен к сушилке с образованием рециркуляционного контура. с топкой, снабжены шнеками, при этом пароотводящий тракт после подогре12

Фиг 2

Составитель В.Круглянский

Редактор О.Юрковецкая Техред В.Кадар Корректор О.Луговая

Подписное

Заказ 220/38 Тираж 495

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Система подготовки и сжигания топлива Система подготовки и сжигания топлива Система подготовки и сжигания топлива 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях

Изобретение относится к области подготовки и сжигания топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях

Топка // 1291789

Котел // 1268866
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при сжигании топлива в котлах с кипящим слоем (КС)

Топка // 898211

Изобретение относится к устройству для создания плотного кипящего слоя, содержащее в кожухе (1) камеру (2), в которую засыпаются твердые тела и которая снабжена нижним кожухом для подачи флюидизирующего воздуха (3), соплами (4), расположенными на нижней стенке (2А), и теплообменником (5), который состоит из множества параллельных блоков труб для циркуляции теплоносителя, причем каждый блок труб соединен в нижней части с входным коллектором теплоносителя (6), состоящим из одной трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха (1) и в верхней части с входным коллектором этого подогретого теплоносителя (7), состоящего из трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха (1)
Наверх