Опока для изготовления отливок вакуумной формовкой

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть испольвовано при изготолении отливок в вакуумно-пленочных формах. Цель :изобретения - увеличение производительности . Опока содержит полость 2, подключенную к источнику вакуума, с полостью 2 соединены вакуум-проводы 7 в виде жгутов, собранных из прутков. Прутки образуют между собой отсасывающие каналы. Опока снабжена гибким герметичным рукавом 10 (ГГР), размещенным на жгутах в виде оплетки , фиксирующей прутки один относительно другого. ГГР соединен с каналами 11,12 для подвода и отвода хладагента . При изготовлении формы про- .изводится вакуумирование опоки через каналы по всей длине вакуум-проводов. После заливки формы металлом в ГГР по каналу 11 подается хладагент, который , двигаясь по виткам ГГР, поглощает вьщеляемое отливкой тепло. Отработанньм хладагент удаляется по каналу 12. 2 шт. (Л Подбод хладагенпм Отвод хладагенгла 11 N) 9иг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 22 С 2 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (3,"

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

r1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (61) 880612 (21) 3967722/22-02 (22) 24.10.85 (46) 28.02.87. Вюл. Ф 8 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (72) С.А.Плаксин, В.В.Август, Y..È.Âåêøòåéí и А.А.Плаксина (53) 621.744.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 880612, кл. В 22 С 21/00, 1977. (54) ОПОКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК

ВАКУУИНОЙ фОРИОВКОЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть испольвовано при изготолении отливок в вакуумно-пленочных формах. Цепь

:изобретения — увеличение производи тельности. Опока содержит полость 2, „„SU„„2 2906 А 2 подключенную к источнику вакуума, с полостью 2 соединены вакуум-проводы 7 в виде жгутов, собранных иэ прутков. Прутки образуют между собой отсасывающие каналы. Опока снабжена гибким герметичным рукавом 10 (ГГР), размещенным на жгутах в виде оплетки, фиксирующей прутки один относительно другого. ГГР соединен с каналами 11, 12 для подвода и отвода хладагента. При изготовлении формы производится вакуумирование опоки через каналы по всей длине вакуум-проводов.

После заливки формы. металлом в ГГР по каналу 11 подается хладагент, который, двигаясь ло виткам ГГР, поглоС> щает выделяемое отливкой тепло.

Отработанный хладагент удаляется по каналу 12. 2 ил.

С: вакуум-провода, но не пропускает в жгуты мелкие фракции формовочного материала (витки рукава 10 не создают помех при вакуумировании, так как они не соприкасаются между собой).

После заливки формы жидким металлом в рукав 10 по каналу 1! подается хладагент 13, например вода. В процессе охлаждения отливки хладагент движется по виткам рукава 10, поглощая выделяющееся тепло и тем самым ускоряя охлаждение формовочного материала и отливки. Из рукава 10 отработанный хладагент удаляется по каналу 12. После охлаждения отливки до требуемой температуры подача хладагента в рукав прекращается и производится выбивка формы.

Размещение герметичного рукава на жгутах в виде оплетки, фиксирующей прутки один относительно другого, позволяет исключить из конструкции вакуум-проводов хомутики, что значительно упрощает изготовление вакуумпроводов. В предлагаемом техническом решении гибкий герметичный рукав выполняет две функции: средство принудительного охлаждения и фиксирующее устройство.

Применение изобретения позволяет увеличить производительность опоки за счет регулирования теплоотвода при охлаждении отливок. Наличие герметичного рукава, по которому проходит хладагент, поглощая выделяющееся тепло, ускоряет охлаждение формовочного материала, что в свою очередь снижает продолжительность охлаждения отливок до требуемой температуры.

Это позволяет использовать для обеспечения необходимого выпуска отливок минимальное количество опок и за счет этого снизить расход формовочного материала и синтетической пленки.

Формула изобретения

Опока для изготовления отливок вакуумной формовкой по авт. св. Ф 880612, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена гибким герметичным рукавом, размещенным на жгутах в виде оплетки, и патрубками, соединяющими гибкий герметичный рукав с каналами подвода и отвода хладагента.

1 1292906

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок в вакуумно-пленочных формах.

Цель изобретения — увеличение про- g иэводительности.

На фиг.1 предсталена опока, общий вид, с местными разрезами; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1.

Опока содержит корпус 1, в стенках которого выполнена полость 2, сообщенная патрубком 3 с источником вакуума (не показан). Внутренние стенки 4 полости 2 перфорированы отверстиями 5; размер отверстий меньше размера зерен формовочного материала

6. Внутри опоки между противоположными стенками 4 полости 2 размещены вакуум-проводы 7, при этом концы вакуум-проводов вдвинуты внутрь полости 2.

Вакуум-проводы 7 выполнены в виде собранных в жгуты прутков 8, которые, соприкасаясь друг с другом по всей длине (линейное касание), образуют

25 между собой продольные отсасывающие каналы 9, соединенные с источником вакуумй полостью 2 и патрубком 3.

Имеющие малое гидравлическое сопротивление по всей длине вакуум-провода (благодаря контакту прутков друг с другом гидравлическое сопротивление жгута в поперечном направлении значительно больше, чем в продольном). 35

Опока снабжена средством принудительного охлаждения, выполненным в виде гибкого герметичного рукава 10, размещенного на жгутах в виде оплетки, фиксирующей прутки 8 один относительно другого (рукав наматывается на прутки с натягом, поэтому прутки прочно зафиксированы один относительно другого) . Рукав 10 соединен с каналами 11 и 12 (например патрубками) для подвода и отвода хладагента 13.

Опока работает следующим образом.

Способом вакуумной формовки изготовляется литейная форма (не показаНа), отверждение которой осуществляется путем вакуумирования формовочного материала через каналы 9 вакуумпроводом 7 и отверстия 5 стенок 4, Контакт по линии касания прутков 8 не препятствует прохождению воздуха в отсасывающие каналь1 9 по всей длине

1292906

Составитель В.Сазонов

Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор А.Ильин

Заказ 319/12 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Опока для изготовления отливок вакуумной формовкой Опока для изготовления отливок вакуумной формовкой Опока для изготовления отливок вакуумной формовкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оснастке для вакуумной формовки, и позволяет получать отливки повышенной точности из черных и цветных сплавов методом вакуумно-пленочной формовки при вертикальной заливке

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к вакуумной формовке

Изобретение относится к литейному производству, в частности к вакуумной формовке

Изобретение относится к литейному производству (вакуумной формовке)

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм вакуумно-пленочной формовкой
Наверх