Установка для производства листового стекла

 

Изобретение относитсп к промьппленности строительства и стройматериалов , к стекольному производству и может быть использовано при выработке оконного и других видов листового стекла. С целью интенсификации процесса формования формующее устройство (ФУ) выполнено в виде.стола с рабочей поверхностью из жаростойкого , антифрикционного, не смачиваемого стекломассой материала, причем стол разделен на секции, каждая из которых выполнена с вибратором и регулятором частоты и амплитуды колебаний . Кроме того, начальная секция ФУ выполнена с поперечным каналом, который может быть вьтолнен с волноводом , соединенным с вибратором, а одна из секций ФУ расположена в зоне отжига. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. с to ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1293127 (51)4 С 03 В 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3867799/29-33 (22) 11.01.85 (46) 28.02,87. Бюл. Ф 8 (71) Государственный союзный институт по проектированию предприятий стекольной промьппленности (72) В.А.Ильинский и Е.П.Курашвили (53) 666.1.036.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 80369, кл. С 03 В 17/06, 1948.

Авторское свидетельство СССР

9 191753, кл. С 03 В 18/02, 1965. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА (57) Изобретение относитс» к промьппленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству и может. быть использовано при выработке оконного и других видов листового стекла. С целью интенсификации процесса формования формующее устройство (ФУ) выполнено в виде. стола с рабочей поверхностью из жаростойкого, антифрикционного, не смачиваемого стекломассой материала, причем стол разделен на секции, каждая из которых выполнена с вибратором и регулятором частоты и амплитуды колебаний. Кроме того, начальная секция

ФУ выполнена с поперечным каналом, который может быть выполнен с волноводом, соединенным с вибратором, а одна из секций ФУ расположена в зоне отжига. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

3127 2

55

1 129

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к технике стекольного производства, к устройствам для термического формования листового стекла и может быть использовано в составе горизонтальной поточной линии для выработки оконного и других видов листового стекла.

Цель изобретения — интенсификация процесса формования.

На фиг.1 изображена установка, первый пример исполнения, продольный вертикальный разрез; на фиг.2 — соответствующий ему горизонтальный разрез установки; на фиг.3 и фиг.4— аналогичные разрезы передней части установки, второй пример; на фиг.5 и фиг.б — то me, третий пример исполнения.

По первому примеру исполнения (фиг.1 и 2) установка включает сливной лоток 1 с шибером 2 и отсекающим шибером 3, уплотнение 4, вибростол 5 формования, разделенный по длине на секции, вибростол 6 охлаждения, вибростол 7 начальной зоны отжига, вибраторы 8 с регулирующими устройстваю, отдельные,цля каждой секции стола, верхние нагреватели 9, верхние холодильники 10, перекрытие и боковые ограждения 11, разделительные уплотнения 12, отверстия 13 ввода газа, печь 14 отжига с транспортирующим устройством 15.

111ирина вибростолов между бортовыми направляющими 16 равна ширине сливного лотка 1. Секции столов имеют каналы 17 для установки в них нагревателей и холодильников. Материал секций и антифрикционных покрытий по степени жаростойкости различен по длине установки соответственно температурному режиму.

При работе установки (первый пример исполнения) стекломасса по сливному лотку 1 с регулированием расхода шибером 2 поступает из стекловарепкой печи на вибростол 5 формования по всей ширине стола между бортовыми направляющими 16.

Режим колебаний (амплитуда и частота) каждой секции стола регулируется раздельно. Формование завершается на вибростоле б охлаждения под действием холодильников внутри стола и верхних холодильников 10 над стеклолентой. В конечной части установки

f5

35 на столе под действием колебаний про-. исходит релаксация напряжений в лен- . те для ускоренного отжига, завершаемого в печи 14 отжига при движении через нее стеклоленты под действием транспортера и транспортирующим действием колебаний столов.

Температурный режим скоростного формования и отжига обеспечивается нагревателями 9 и холодильниками 10, размещенными над стеклом по длине камеры, образованной перекрытием и боковыми ограждениями 11, разделенной экранами. Наличие уплотнений 4 между колеблющимися и неподвижными частями установки и разделительных .уплотнений 12 позволяет поддерживать в камере требуемую атмосферу посредством ввода газа через отверстия.

Установка (второй пример исполнения, фиг.3 и 4) отличается тем, что стол формования шире, чем сливной лоток 1. Первая секция вибростола 5 формования выполнена с углубленным поперечным каналом 18, расположенным под выходным концом слива

При работе установки стекломасса со слива 1 принимается в поперечный канал 18, по которому под действием вибрации разливается по всей ширине стола. На мелкой части стола формуется стеклолента.

В третьем примере исполнения поперечный канал выполнен в виде отдельной неподвижной конструктивной части.

Через отверстия с уплотнениями в стенках канала в него введены волноводы 19, соединенные с вибраторами

20. Поперечный канал имеет охлаждаемый порог, который с малым зазором примыкает к вибростолу.

При работе установки стекломасса со слива 1 подается в середину поперечного канала 18 и под действием колебаний, переданных стекломассе через волноводы 19, разливается по каналу и через охлаждаемый порог переходит на вибростол по всей его ширине между бортовыми направляющими

16, на котором производится формование ленты.

Формула изобретения

1. Установка для производства листового стекла, содержащая сливной ло1293127 ток, шибера, формующее устройство, холодильники, нагреватели, печь отжига, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса формования, формующее устройство выполнено в виде стола с рабочей поверхностью из жаростойкого, антифрикционного, не смачиваемого стекломассой материала, причем стол разделен на секции, каждая из которых выполне- 10 на с вибратором и регулятором частоты и амплитуды колебаний.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что начальная секция формующего устройства выполнена с поперечным каналом.

3. Установка по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что поперечный канал выполнен с волноводом, соединенным с вибратором, 4. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что одна из секций формующего устройства расположена в зоне отжига.

1293127

tPue. Ф

Див f

Составитель Т. Парамонова

Техред Л. Олейник

Корректор М.Шароши

Редактор И.Касарда

Тираж 428

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по оделам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/1

Заказ 339/23

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4