Способ одновременного получения ароматических углеводородов и легких углеводородных растворителей

 

Изобретение относится к способам одновременного получения ароматических углеводородов и легких углеводородных растворителей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях. С целью повышения выхода целевых продуктов исходную прямогонную бензиновую фракцию ) подвергают гидроочистке, разделяют на легкую фракцию, выкипающую до 68-70°С, и остаточную фракцию. Остаточную фракцию подвергают каталитическому риформингу, смешивают с легкой фракцией и подвергают очистке от олефинов. Затем ароматические углеводороды экстрагируют селективным растворителем и отделяют их от рафината экстракцией. В результате выход бензола BO3pacTaef на 1,9 мас.% толуола на 2,6 мас.% гексанового растворителя на 5,4мас.%. € (Л с

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОРИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Ц) А1 (51) 4 С 10 С 69/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3925513/23-04 (22) 09. 07 ° 85 (46) 28. 02. 87. Бюл. Ы - 8 (71) Уфимский нефтеперерабатывающий завод им. XXII сьезда КПСС (72) M.N. Куковицкий, M. Г. Рахимов, Л. Г. Сушко, Н. А. Батыр баев, А. Б. Гло 3— ман и H. Ф. Стариков (53) 665 ° 644 ° 4 (088 ° 8) ! (56) Исаев Б.Н. Работа реакторов догидрирования при совместном производстве ароматики и растворителя на установках риформинга Л-35-6 и ЛГ35-8 Рязанского НПЗ. — Нефтепереработка и нефтехимия, ЦНИИТЭнефтехим, 1977, Ф 6, с.9-11.

Сушко Л.Г. и др. Организация производстваа углеводородных растворителей. — Нефтепереработка и нефтехимия, ЦНИИТЭнефтехим, 1982, Ф 10, с. 34-36. (54) СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ

АРОМАТИЧЕ С КИХ У ГЛЕ ВОДОРОДОВ И ЛЕГКИХ

УГЛЕВОДОРОДНЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к способам одновременного получения ароматиче ских углеводородов и ле гких углево-. дородных растворителей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях. С целью повышения выхода целевых продуктов исходную прямо гонную бензиновую фракцию (62-105 С) подвергают гидроочистке, разделяют на легкую о фракцию, выкипающую до 68-70 С, и остаточную фракцию. Остаточную фракцию подвергают каталитическому риформингу, смешивают с легкой фракцией и подвергают очистке от олефинов. Затем ароматические углеводороды экстрагируют селективным растворителем и отделяют их от рафината экстракцией.

В результате выход бензола возрастаеФ на 1,9 мас.7 толуола на 2,6 мас.7. гексанового растворителя на 5,4 мас.X.

129

Изобретение относится к способам получения ароматических углеводородов и легких углеродных растворителей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической областях, промышленности.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на процесс и повышение отбора целевых продуктов.

Предлагаемый способ одновременного получения ароматических углеводородов и легких углеводородных растворителей осуществляют следующим образом.

Исходное сырье подвергают гидроочистке на алюмокобальтмолибденовом или алюмоникельмолибденовом катализаторе. Гидрогенизат разделяют на две фракции 62-70 С и 70 е 85-105 . Фрака цию 70 — 85-105 направляют на блок каталитического риформинга. Продукты реакции последней ступени риформинга смешивают с легкой фракцией гидроа очищенного сырья 62-70 С и полученную смесь очищают от олефинов в догидрирующем реакторе с последующей переработкой смеси по известному способу (экстракция, ректификация ароматических углеводородов и рафината) .

При этом загрузка сырьем (гидрогенизатом) блока каталитического риформинга сокращается на 15Х и более, что увеличивает глубину ароматизации сырья и исключает реакции гидрокрекинга легких изопарафиновых углеводородов С6 и тем самым повышает отбор ароматических углеводородов и легких углеводородных растворителей от исходного сырья, а также снижает энергозатраты процесса.

Пример 1 (известный способ).

Гидроочищенную узкую бензиновую фрака цию 62-105 С подвергают каталитическому риформингу на катализаторе АП64 (ТУ 38 101486-77) при 504 С, давлении 18 атм, соотношении водородсодержащий газ: сырье 1200: I нм /м и

-1 объемной скорости подачи сырья 1,5 ч .

Продукты реакции очищают от олефинов.

Очищенный от олефинов стабильный катализатор подвергают экстракции диэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выходы бензола толуола и гексанового раствоУ а рителя 65-70 С на исходное сырье составляет соответственно 9,7;15,5 и

9,1 мас.X.

55 о

62-68 С, очищают от олефинов и далее процесс проводят в условиях примера

1. Выходы бензола, толуола и гексао, нового растворителя (65-70 С) на исходное сырье составляет соответственно 10,7; 16,4 и 10,0 мас.%.

Пример 3. Гидроочищенную о бензиновую фракцию 62-105 С разделяют на две фракции: 62-70 С и 701 05 С в соотношении 25: 75 . Фракцию о

70-105 С подвергают каталитическому риформингу в условиях примера 1 при объемной скорости подачи сырья 1,15 ч .

Продукты реакции смешивают с фрака цией 62-70 С, далее процесс проводят в условиях примера I. Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на исходное сырье составляет соответственно 11,2; 17,0 и 11,1 мас.X.

Пример 4 (известный способ).

Гидроочищенную бензиновую фракцию 62105 С подвергают каталитическому риа формингу на полиметаллическом катализаторе КР-104А (ТУ 38 101380-78) при о

490 С, давлении 18 атм, соотношении водородсодержащий газ: сырье 1450:1 и

-г объемной скорости подачи сырья 1,6 ч.

Продукты реакции очищают от олефинов.

Очищенный от олефинов стабильный катализат подвергают экстракции триэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на исходное сырье составляет соответственно 11,8; 17,4 и 9,8 мас.X.

Пример 5 (предлагаемый способ) . Гидроочищенную бензиновую фрака цию 62-105 С разделяют на две фракции

62-68 С и 68-105 С в соотношении 15:

:85. Фракцию 68-105 С подвергают као талитическому риформингу на катализаторе KP-104A (ТУ 38 101380-78) при

490 С, давлении 18 атм, соотношении водородсодержащий газ : сырье 1450:1 и обьемной скорости подачи сырья

-!

1,36 ч . Продукты реакции смешивают о с фракцией 62 — 68 С и очищают от олед>инов. Очищенную от олефинов смесь

3202

Пример 2 (предлагаемый способ) . Гидроочишенную бензиновую фракцию 62-105 С разделяют на две

О о фракции: 62-68 С и 68-105 С в соотношении 15:85. Фракцию 68-105 С подвергают каталитическому риформингу в условиях примера 1 при объемной

-1 скорости подачи сырья 1,28 ч . Продукты реакции смешивают с фракцией

1293202

ВНИИПИ Заказ 346/27 Тираж 464 Подписное

Произв.-полигр. пр — тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 подвергают экстракции триэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на исходное сырье составляет соответственно 13,0; 19,1 и 11,0 мас.X.

Il р и м е р 6. Гидроочищенную бензиновую фракцию 62 — 1.05 С разделяют на две фракции 62-70 С и 70-105о C в 10 соотношении 25:75. Фракцию 70-105 С подвергают каталитическому риформингу на катализаторе KP — 104A (ТУ 38 101380о

78) при 490 С, давлении 18 атм, соотI ношении водородсодержащий газ: сырье

1450:1 и объемной скорости подачи сы-1 рья 1,2 ч . Продукты реакции смешивао ют с фракцией 62-70 С и очищают от олефинов. Очищенную от олефинов смесь подвергают экстрации триэтиленглико— лем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на исход—

25 ное сырье составляет соответственно

12,8; 20,0 и 12,0 мас.X.

Пример 7 (известный способ).

Гидроочищенную бензиновую фракцию 62о

85 С подвергают каталитическому риформин ry на катализаторе KP-104À (ТУ

38 101380-78) при 495оС, давлении 15 атм, соотношении водородсодержащий газ сырье 1200:1 и объемной скорости

-1 подачи сырья на катализатор 2 ч

Продукты реакции очищают от олефинов. 35

Очищенный от олефинов стабильный катализат подвергают экстракции триэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола и гексанового растворителя-на сырье составляет соответственно 26,2 и 19,6 мас. .

Пример 8 (предлагаемый способ). Гидроочищенную бензиновую фрак- 4> о цию 62-85 С разделяют на две фракции

62 — 68 С и 68-85 С в соотношении 40: 60.

Фракцию 68-85 С подвергают каталити— ческому риформингу на катализаторе

KP-104А (ТУ 38 101380 — 78) при 495 С, 50 давлении 15 атм, соотношении водородсодержащий газ: сырье 1200:1 и объемной скорости подачи сырья на ката1 лизатор 1,2 ч . Продукты реакции смешивают с фракцией 62 — 68 С, очищают 55 от олефинов и подвергают экстракции триэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией ° Выход бензола и гексанового растворителя сос— тавляет соответственно 28,1 и

24,0 мас.X.

Пример 9. Гидроочищенную бено зиновую фракцию 62-85 С разделяют на две фракции 62-70 С и 70-85ОС в соотношении 50:50. Фракцию 70-85 С подвергают каталитическому риформингу на катализаторе KP-104À при 495 С, давлении 15 атм, соотношении водородсодержащий газ: сырье 1200: 1 и объемной скорости подачи сырья на ката-! лизатор 1,0 ч .. Продукты реакции о смешивают с фракцией 62-70 С, очищают от олефинов и подвергают экстракции триэтиленгликолем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией. Выход бензола и гексанового растворителя составляет соответственно 27,8 и 25,0 мас.7..

Использован ие предлагаемо го способа по сравнению с известным позволяет увеличить выход ароматических углеводородов: бензола на 1,9 мас.7, толуола на 2,6 мас.7, гексанового растворителя на 5,4 мас.Ж

Формула изобретения

Способ одновременного получения ароматических углеводородов и легких углеводородных растворителей, включающий гидроочистку прямогонной бензиновой фракции 62-105 С, каталитический риформинг гидроочищенного сырья, очистку продуктов реакции от олефинов и экстракцию ароматических углеводородов селективным растворителем с последующим разделением ароматических углеводородов и рафината ректификацией, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения выхода целевых продуктов, гидроочищенную бензиновую фракцию (62-105о С) разделяют на лего кую фракцию, выкипающую до 68-70 С и остаточную фракцию, с последующим направлением остаточной фракции на каталитический риформинг, а легкой фракции на смешение с продуктами реакции-перед очисткий от олефинов.