Теплофикационная трубопроводная система

 

Изобретение относится к строительству и позволяет повысить эксплуатационную надежность теплофикационной трубопроводной системы путем обеспечения возможности температурной деформации металла трубопровода без разрушения слоя его теплоизоляции . Система содержит размещенный в канале 1 металлический трубопровод 2 с последовательно надетыми кольцами 3 на укрепленных своими основаниями радиальных стойках 4 и с уступающим высоте стоек 4 слоем теплоизоляции 5. Канал выполнен из последовательного набора водонепроницаемо соединенных асбоцементных труб, а надетые на металлический трубопровод кольца представляют собой цилиндрические втулки, заделанные в стенки асбоцементных труб с возможностью продольного смещения внутри этих втулок оголовков стоек 4. При этом длина каждой втулки соответствует продольному температурному смещению взаимодействующего с ней через стойки сечения металлического трубопровода. 2 ил. А-А (Л to со 4 00 со О сриг.г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3971991/23-08 (22) 28. 10.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (72) В. В. Топ ол ьс к и и (53) 621.643 (088.8) (56) Лопатин Б. В. Тепловые сети. Строительные конструкции и их расчет. M.: Госстройиздат, 1954, с. 121, р. 190.

Там же, с, 111, р. 173. (54) ТЕПЛОФИКАЦИОННАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ СИСТЕМА (57) Изобретение относится к строительству и позволяет повысить эксплуатационную надежность теплофикационной трубопроводной системы путем обеспечения возможности температурной деформации металла трубопровода без разрушения слоя его тепло„„SU„„1294936 А1 (д ) 4 E 03 В 7/04//F 16 1. 7/00 изоляции. Система содержит размещенный в канале 1 металлический трубопровод 2 с последовательно надетыми кольцами 3 на укрепленных своими основаниями радиальных стойках 4 и с уступающим высоте стоек 4 слоем теплоизоляции 5. Канал выполнен из последовательного набора водонепроницаемо соединенных асбоцементных труб, а надетые на металлический трубопровод кольца представляют собой цилиндрические втулки, заделанные в стенки асбоцементных труб с возможностью продольного смещения внутри этих втулок оголовков стоек 4. При этом длина каждой втулки соответствует продольному температурному смешению взаимодействующего с ней через стойки сечения металлического трубопровода. 2 ил.

1294936

Форм ул а изобретения

7 Дд7

Составитель Ю. Дудоладов

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 444/32 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственно-о комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительству и может найти применение при прокладке теплофикационных трубопроводов с теплоизоляцией в каналах.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности имеющей канал и слой теплоизоляции теплофикационной трубопроводной системы путем обеспечения воз. можности температурных деформаций металла трубопровода без разрушения слоя теплоизоляции. 1О

На фиг. 1 изображена система с удаленной передней стенкой канала, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Теплофикационная трубопроводная система содержит размещенный в канале 1 металлический трубопровод 2 с последовательно надетыми кольцами 3 на укрепленных своими основаниями радиальных стойках 4 и с уступающим высоте стоек 4 слоем теплоизоляции 5. Канал выполнен из последовательного набора водонепроницаемо соединенных асбоцементных труб, имеющих длину менее длины свариваемых труб металлического трубопровода и внутренний диаметр — не менее наружного диаметра надетых на трубопровод 2 колец 3. Послед- 25 ние выполнены в виде цилиндрических втулок, заделаны в стенки асбоцементных труб и расположены с зазором относительно оголовков стоек 4 для возможности свободного продольного смещения внутри втулок оголовков укрепленных своими основаниями стоек 4. Заделка втулок может быть выполнена, например, посредством шпренгельных тяг 6, выведенных на кромки асбоцементных труб, Длина каждой втулки соответствует продольному температурному смещению взаимодействующего с ней через стойки

4 сечения металлического трубопровода.

Водонепроницаемость каждого соединения 7 асбоцементных труб, несовпадающего со сварочным соединением 8 труб металлического трубопровода, обеспечивается муф- 4р той с резиновыми уплотнениями. Водонепро ницаемость каждого увеличенного по длине соединения 9 асбоцементных труб, совпадающего со сварочным соединением 8 трубопровода 2, обеспечивается установкой асбоцементных полуцилиндров и наружной намоткой из стеклоткани на битумной основе.

Собирают теплофикационную трубопроводную систему размещением в канале 1 (из асбоцементных труб) отдельных звеньев теплофикационного трубопровода 2, сваркой этих звеньев в разрывах канала между асбоцементными трубами и последующей досборкой канала в соединениях 7 и 8, соответственно несовпадающих по длине и совпадающих со сварочным соединением 8 металлического трубопровода.

Работает теплофикационная трубопроводная система следующим образом.

При подаче по металлическому трубопроводу 2 горячей среды и его температурной поперечной и продольной деформации происходит выбор основной части зазоров а между оголовками стоек 4 и внутренней поверхностью колец 3 и смещение трубопровода в направлении от места его закрепления со скольжением стоек 4 по поверхности колец 3.

Помимо повышения эксплуатационной надежности система позволяет снизить трудоемкость ее изготовления.

Теплофикационная трубопроводная система, состоящая из размещенного в канале металлического трубопровода с последовательно надетыми кольцами на укрепленных своими основаниями радиальных стойках и слоем теплоизоляции, не превышающим высоты стоек, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности системы путем обеспечения возможности температурных деформаций металла трубопровода без разрушения слоя теплоизоляции, канал выполнен из последовательного набора водонепроницаемо соединенных асбоцементных труб, а надетые на металлический трубопровод кольца представляют собой цилиндрические втулки, прикрепленные к внутренней поверхности асбоцеметных труб с зазором относительно торцовых поверхностей радиальных стоек.