Теплообменник
.Изобретение относится к теплообмену и м.б. использовано в аппаратах для нагревания высоковязких жидкостей . Изобретение позволяет интенсифицировать теплообмен и повысить эксплуатационную надежность. Греющий пар под давлением через штуцер (Ш) 13, установленный концентрично отводящему Ш 14, поступает в полость отсека 9 ротора-диска СРД) 5. Последний вращается с помощью вала 4. При этом часть пара по патрубкам.12 в неподвижной перегородке 7 перераспределяется в отсек 8 РД. Образующийся одновременно на обеих внутренних стенках РД 5 конденсат центробежными силами отбрасывается на периферию внутренней полости РД. Вращаясь вместе с РД 5, конденсат попадает в криволинейные каналы перегородки 7, образованные стенками плоских дисков 10 и профилированными лепестками. Отводится конденсат через Ш 14. Нагреваемый теплоноситель подается в пространство между корпусом 1 и РД 5 одновременно к обеим дисковым поверхностям последнего ближе к центру его вращения. 1 а.п. ф-лы. 4 ил. Q «е СЛ S ст кэ со ел со ;:йВ1 г« фаг,1 ffOf Конвенсат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК.
<511 4 F 28 D 11/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Б „, "у: 9 . I
)р (21) 3961785/24-06 (22) 04. 10.85 (46) 07.03.8?. Вюл. № 9 (71) Воронежский технологический институт (72) В.И.Степыгин, И.Х.Кишиневский и А.И.Голиков . (53) 621 565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . ¹ ?31257, кл. F 28 D 11/02, 1980.
Авторское свидетельство СССР № 827950, кл. F 28 D 11/02, 1981. (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение относится к теплообмену и м.б. использовано в аппаратах для нагревания высоковязких жидкостей. Изобретение позволяет интенсифицировать теплообмен и повысить эксплуатационную надежность. Греющий пар под давлением через штуцер (Ш) „„SU„„ I 299 I 1
13, установленный концентрично отводящему Ш 14, поступает в полость отсека 9 ротора-диска (РД) 5. Последний вращается с помощью вала 4. При этом часть пара по патрубкам 12 в неподвижной перегородке 7 перераспре" деляется в отсек 8 РД. Образующийся одновременно на обеих внутренних стенках РД 5 конденсат центробежными силами отбрасывается на периферию внутренней полости РД. Вращаясь вместе с РД 5, конденсат попадает в криволинейные каналы перегородки 7, образованные стенками плоских дисков
10 и профилированными лепестками.
Отводится конденсат через Ш 14. Нагреваемый теплоноситель подается в пространство мекду корпусом 1 н РД а одновременно к обеим дисковым поверхностян последнего Плкке к центру его вращения. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.
1 129519
Изобретение относится к теплообме иным аппарат ам, пр еднаэн аче нным для нагревания высоковязких жидкостей, в частности лапралонов в химическом производстве, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения — интенсификация теплообмена и повышение эксплуатационной надежности. 1О
На фиг. 1 изображен теплообменник, поперечное сечение, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - вид
Б на фиг. 1; на фиг. 4 — перегород ка, вид сбоку. 15
Теплообменник содержит корпус 1 с приемным патрубком 2 для подвода нагреваемого теплоносителя и нагне- тательиым патрубком 3. Внутри корпу-. ! са 1 размещен ротор в виде укреплен» ного на сплошном вапу 4 полого разъемного диска 5 с направляющими лопатками 6 на внешней боковой поверхности, разделенного перегородкой 7 на отсеки 8 и 9, выполненной из двух плоских дисков 10 с профилированными лопат" ками 11 между ними, соединенными переточными патрубками 12 и укрепленных непосредственно на подводящем 13 и отводящем 14 штуцерах для конденсирующейся среды, размещенных концентрично по оси ротора со стороны, противоположной валу.
Теплообменник работает следующим образом. 35
Греющий пар под давлением по подводящему штуцеру 13, установленному концентрично с отводящим штуцером
14, поступает в полость отсека 9 вращающегося диска 5, при этом часть 40 пара по переточным патрубкам 12 в неподвижной перегородке 7 перераспределяется в отсек 8 второй половины ротора, тем самым обеспечивается пленочная конденсация пара одновре" менно на обеих внутренних стенках ротора. Образующийся конденсат центробежными силами отбрасывается на периферию внутренней полости ротора и„вращаясь вместе с ротором, попадает в криволинейные каналы неподвижной перегородки 7, образованные стенками плоских дисков 10 и профилированными лопатками 1, и отводится по отводящему штуцеру 14 иэ внутренней полости ротора.
Нагреваемый теплоноситель подается по приемному патрубку 2 в пространство между корпусом 1 и ротором одновременно к обеим дисковым поверхностям ротора ближе к центру его вращения. Патрубок 2 в случае работы, с жидкостями повышенной вязкости, например лапролонами вязкостью 300500 сП, целесообразно выполнять с большим проходным отверстием в приемной части. При контакте с нагретым паром стенками ротора теплоноситель нагревается и, увлекаясь лопатками
6 по напорному каналу, выводится наружу через нагнетательный патрубок
3. Вращение ротора осуществляется с помощью жестко связанного с ним вала 4.
Формула изобр ет ения
1. Теплообменник, содержащий корпус, внутри которого размещен ротор в виде укрепленного на вращающемся валу полого разъемного диска с направляющими лопатками на внешней боковой поверхности, разделенного пе,регородкой на отсеки, подводящий и отводящий штуцера для конденсирующейся среды, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышения эксплуатационной надежности, перегородка выполнена в виде двух плоских дисков, соединенных переточными патрубками н укрепленных непосредственно на подводящем и отводящем штуцерах..
2. Теплообменник по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что подводящий и отводящий штуцера раэме щены концентрично по осн ротора со стороны, противоположной валу.
1295190
ФИ2. 2
1295190
Составитель И.Атманов
Техред М.Ходанич Корректор M.щарощц
Редактор M,Áëàíàð
Заказ 607/45
Тираж 61 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
