Линия формирования ковра

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей пpo fьшшeннocти. Цель изобретения - повышение качества плит за счет улучшения сортировки древесных частиц. У линии формирования ковра узел сортировки верхним 12 и нижним 13 цилиндрическими ситами и шнеками 14 с правой и левой навивками, сита снабжены механизмами осциллирования. Древесные частицы попадают на лопасти вращающегося барабана 10 и разбрасываются на различные расстояния в зависимости от массы древесных частиц. Попавшие на сита 12 средние (Л 1-3 а: 4 О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

И9) S )ll) (я) В 27 N 3/12, 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3954539/29-15 (22) 19.09.85 (46) 15.03.87. Бюл. Н - 10 (71) Всесоюзный научно †исследовательский институт деревообрабатывающей

IIPoMbHIUIeHHOCTH (72) А.M.Завражнов, Н.Б.Шпигарев, В.И.Барулин и Н.P.Маруфенко (53) 674 .815-4 1(088 .8) (56) Конаш Г.И. Производство много— слойных древесностружечных плит. M,:

Лесная промышленность. 1975, с. 6 — 7.

Барулин В.И. Сортировка древесностружечных плит. M,: ВНИПИЗИлеспром, 1977, с. 18. (54) ЛИНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, Цель изобретения — повышение качества плит за счет улучшения сортировки древесных частиц. у линии формирования ковра узел сортировки снабжен верхним 12 и нижним 13 цилиндрическими ситами и шнеками 14 с правой и левой навивками, сита снабжены механизмами осциллирования. Древесные частицы попадают на лопасти вращающегося барабана 10 и разбрасываются на различные расстояния в зависимости от массы древесных частиц. Попавшие на сита 12 средние

1296416 частицы шнеком 14 раздвигаются к краям сита 12 и уходят по течкам 22 в приемник 4. В нижнее полуцилиндрическое сито 13 попадают средние и крупные древесные частицы. При этом средние частицы просеивают вниз и поИзобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности и может быть использовано в производстве плит из древесных частиц.

Цель изобретения — повышение каче- 5 ства плит за счет улучшения сортировки древесных частиц, На фиг. 1 изображена схема линии формирования ковра; на фиг. 2 — узел сортировки древесных частиц, продольный разрез, на фиг. 3 — то же, вид сверху, на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3, 1

Линия формирования ковра включает последовательно установленные бункер

1 древесных частиц, узел 2 сортировки с приемниками для мелкой 3, средней 4 и крупной 5 фракций„ бункера— дозаторы 6, формашины 7 и главный конвейер 8. Узел 2 сортировки выполнен в виде корпуса 9, на входе которого смонтирован разбрасывающий барабан 10, а внутри подвешены на штангах 11 верхнее 12 и нижнее 13 полуцилиндрические сита, в каждом из которых вдоль его продольной оси смонтирован шнек 14 с правой навивкой на одном его конце и левой навивкой— на другом, причем сита 12 и 13 снабжены механизмами 15 осциллирования с роликами 16, при этом каждый осциллирующий механизм 15 выполнен в виде смонтированного на валу 17 шнека 14 колеса 18 с пазом 19, в котором размещен ролик 16 осциллируюшего механизма 15, на входе в нижнее сито 13 смонтирована поворотная регулируемая пластина 20, приемник 5 для крупной фракции, соединен с бункером 1 древесных частиц через раэмольное устройство 21, а приемник 4 для средней фракции соединен течками 22 с торцовыми зонами полуцилиндрического сита падают в приемник 4 для средних кондиционных частиц, а крупная фракция раздвигается шнеком 14 к краям полуцилиндрического сита 13 и попадает в приемник 5 для крупной фракции, 4 ил.

12. Кроме того, в линии содержатся смесители 23, приемники 24 для пыли с вентилятором 25.

Линия работает следующим образом.

Древесные частицы из бункера 1 подают в узел 2 сортировки, при этом они сначала попадают на лопасти вращающегося барабана 10 и разбрасываются на различные расстояния в зависимости от массы древесных частиц.

Самые легкие (пыпевидная фракция) частицы поступают в приемник 24 и уносятся из технологического потока. Мелкие и частично средние кондиционные древесные частицы отбрасываются в верхнее полуцилиндрическое сито 12, где кондиционные мелкие частицы проваливаются в приемник 3 для мелкой фракции, а попавшие в сито 12 средние частицы шнеком 14 раздвигаются к краям сита 12 (за счет левой и правой навивки на шнеке,14) и уходят по течкам 22 в приемнйк 4 для средних час- тиц. В нижнее полуцилиндрическое сито 13 попадают средние и крупные древесные частицы. При этом средние частицы просеивают вниз и попадают в приемник 4 для средних кондиционных частиц, а крупная фракция раздвигается шнеком 14 к краям полуцилиндрического сита и попадает в приемник 5 для крупной фракции. На входе в полуцилиндрическое сито 13 смонтирована поворотная регулируемая пластина 20, которую можно перемещать выше или ниже или поворачивать ее вокруг шарнира, исключая тем самым просеивание древесных частиц вне входной зоны в сито 13. Это же достигается и расположением сита 13 ниже, чем сито

12 (частицы летят по параболической траектории). Крупные частицы иэ приемника 4 уходят на доразмол в устрой1296416 ство 21 и снова поступают в бункер

1 древесных частиц. Крупная фракция в изготавливаемых плитах не нужна, так как ковер в данном случае формируют из мелкой и средней кондиционных фракций.

Качество сортировки обеспечивается также и за счет осциллирующего меха- 10 низма 15. Вибрация сит 12 и 13 происходит за счет перемещения роликов, 16 по криволинейным направляющим колес 18, смонтированных на валах 17 шнеков 14. f5

Рассортированные древесные частицы подают в бункера-дозаторы 6, затем в смесители 23, формирующие маши ны 7. Сформированные ковры главным

20 конвейером 8, подают на горячее прессование. Цикл повторяют.

Изобретение позволяет повысить качество плит за счет улучшения качества сортировки.

Формул а изобретения

Линия формирования ковра, включающая бункер древесных частиц, узел сортировки с приемниками для мелкой, средней и крупной фракции, размольное устройство, бункера-дозаторы, формашины и главный конвейер, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества плит за счет улучшения сортировки древесных частиц, узел сортировки снабжен верхним и нижним полуцилиндрическими ситами, установленными в приемниках фракций на разных уровнях,в каждом из сит смонтирован шнек, имеющий по концам правую и левую навивку, причем сита снабжены механизмами осциллирования в виде смонтированных на валу шнеков к колес, каждое из которых выполнено с пазом, в котором установлен ролик, на входе в нижее сито смонтирована поворотная регулируемая пластина, а приемник крупной фракции соединен с бункером древесных частиц через размольное устройство.

1296416

17 12

Составитель Н.Дроздова

Редактор Е.Копча Техред Л.Олейник

Корректор И.Муска

Подписное

Заказ 709/20 Тираж 463

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5

Производ тв нно-полиграфическое предприятие, r, Ужгopog, ул, р ектная,