Грузоприемная опора весов

 

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может применяться в весовых устройствах для уменьшения влияния горизонтальных сил от нагрузки, температурных и упругих деформаций платформы на работу силоизмерительного датчика с целью повьшения точности взвешивания. Для этого между пятой 23 платформы 28 и силопередающей накладкой (СН) 7 установлен цилиндрический подпятник, содержащий жестко закрепленный на СН 7 ГО со 00 ийь о fffue.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я1 а G 01 С 21/06

Ф ,1

/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИф

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3911408/24 — 10 (22) 17.06.85 (46) 15.03.87. Бюл. ¹ 10 (71) Одесский политехнический институт (72) Е.Г.Галзман, Л.M.Âóëèõìàí, Н.A.Ñèëüâàíñêèé, A.И.Клименко и А.И.Кравченко (53) 681.26.676(088.8) (56) Патент Великобритании № 1602635, кл. С О1 G 21/24, 1981.

Авторское свидетельство СССР

508681, кл. G 01 С 21/06, 1976.

„„SU 1296846 А 1 (54) ГРУЗОПРИЕМНАЯ ОПОРА ВЕСОВ (57) Изобретение относится к весоизмерительной технике и может применяться в весовых устройствах для уменьшения влияния горизонтальных сил от нагрузки, температурных и упругих деформаций платформы на работу силоизмерительного датчика с целью повышения точности взвешивания. Для этого между пятой 23 платформы 28 и силопередающей накладкой (СН) 7 установлен цилиндрический подпятник, содержащий жестко закрепленный на СН 7

1296846 симметрично продольной оси 9 сердечник 16 с цилиндрической поверхностью, размещенные на этой поверхности в пластинчатом сепараторе 17 шарики

18 и установленную на них с возможностью поворота и осевого перемещения сегментную цилиндрическую обойму

19. Подпятник воспринимает лишь вер1

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в весовых устройствах, в которых действие нагрузки, температурных и упругих деформаций грузоприемной платформы вызывает линейные и угловые перемещения ее опорных участков и возникновение горизонтальных усилий, уменьшающих точность и надежность результатов взвешивания.

Цель изобретения — повьппение точности взвешивания при действии на платформу горизонтальных усилий, а также при ее температурных и упругих деформациях.

На фиг.! схематически изображена груэоприемная опора весов, продольный разрез, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрезы Б-Б на фиг.1.

Силоизмерительный датчик 1 установпен на основании 2 с помощью устройства 3 поперечной развязки. С основанием жестко соединена стойка 4, в которой закреплен цилиндрический шарнир, состоящий, например, из подшипников 5 и 6 качения. С цилиндрическим шарниром стойки соединена с возможностью поворота силопередающая накладка 7, выполненная в форме плиты и снабженная у одного конца соединительной осью 8, закрепленной в подшипниках качения. При этом продоль"ная ось 9 силопередающей накладки пересекает ось цилиндрического шарнира и перпендикулярна к ней. ЦИлиндрический шарнир, ось накладки и силопередающая накладка зафиксированы от осевых перемещений втулкой 10, гайкой 11, шайбой 12 и крьппками 13 и 14 ° На свободном конце силопередающей накладки снизу закреплен закалентикальную составляющую внешнего усилия, равную массе взвешиваемого объекта и передаваемую через СН 7 и вкладьпп 15 к силоизмерительному датчику 1. Дополнительная моментная нагрузка, возникающая при осевом перемещении обоймы 19, через цилиндрический шарнир передается к стойке 4. 3 ил.

2 ный вкладьпп 15, которым накладка оперта на силоизмерительный датчик, а сверху, симметрично оси 9, размещен цилиндрический подпятник, состоящий из сердечника 16, пластинчатого сепаратора 17, шариков 18 и сегментной цилиндрической обоймы 19. Сердечник жестко прикреплен к силопередающей накладке, например, болтами (показаны оси болтов) и имеет выступающую над накладкой цилиндрическую поверх ность 20, ось 21 которой является осью всего цилиндрического подпятника. На этой поверхности размещены в пластинчатом сепараторе шарики и на них установлена с возможностью поворота и осевого перемещения сегментная цилиндрическая обойма, опорные поверхности которой также иилиндрические и соосные с цилиндрической поверхностью сердечника. Сегментная цилиндрическая обойма снабжена винтами 22, соединяющими обойму с силопередающей накладкой при сборке цилиндрического подпятника, который от загрязнения защищен пылезащитным чехлом (не показан), прикрепленным винтами к обойме и силопередающей накладке. При этом ось цилиндрического подпятника параллельна оси цилиндрического шарнира стойки и расположена с ней и с продольной осью силопередающей накладки в горизонтальной плоскости контакта вкладьппа с силоизмерительным датчиком, ось которого совмешена с вертикальной осью симметрии подпятника.

На сегментную цилиндрическую обойму оперта своей нижней плоскостью пята 23, снабженная сверху призмой

24, ось к !чения которой перпендикулярна осям цилиндрического подпятни1296846 ка и шарнира стойки. На призме установлена накладка 25, снабженная призматической подушкой 26 и взаимодействующая с опорным винтом 27 грузоприемной платформы 28, с которой жестко 5 соединена, например, болтами гайка

29 опорного винта. Опорный винт служит для установки платформы по высоте и выравнивает нагрузки между силоизмерительными датчиками грузоприемных опор.

Грузоприемная опора работает следующим образом.

При монтаже механической части весов на силопередающей накладке 7 симметрично ее продольной оси 9 собирают цилиндрический подпятник, винтами 22 закрепляют его в единый блок с силопередающей накладкой 7 и свободно опирают накладку на силоизмерительный датчик 1. После установки на пятах 23 платформы 28, регулировки ее положения по высоте и окончательной установки силоизмерительного датчика 1, обеспечивающего горизонтальное положение силопередающей накладки 7, винты 22 удаляют и закрепляют пылезащитный чехол. Сегментная цилиндрическая обойма 19 подпятника приобретает две степени свободы—

30 возможность поступательного движения вдоль оси 21 подпятника и вращательного вокруг этой оси.

Передвижение и остановка груза по платформе, ее температурные деформа- 35 ции вызывают линейные (в горизонтальной плоскости) и угловые (в вертикальных плоскостях) перемещения опорных участков платформы 28 и соединенных с ними опорных винтов 27. Свобо40 да линейных перемещений в продольном направлении обеспечивается за счет перекатывания пяты 23 по сегментной цилиндрической обойме 19, поворачивающейся на шариках 18 вокруг оси 21

45 подпятника, а в поперечном — за счет осевого перемещения обоймы 19 (тоже на шариках 18) и опертой на нее пяты

23. В обоих случаях линия контакта пяты 23 с обоймой 19 остается в вер50 тикальной плоскости, проходящей через оси опорного винта, подпятника и силоизмерительного датчика. Подпятник воспринимает лишь вертикальную составляющую внешнего усилия, равную

55 весу взвешиваемого объекта, и через силопередающую накладку 7 и вкладьпп

l5 передает эту составляющую к силоизмерительному датчику l. При осевом перемещении сегментной цилиндрической обоймы 19 возникает дополнительная моментная нагрузка, которая воспринимается накладкой 7 и через цилин,;рический шарнир передается к стойке 4. При достаточно жесткой силопередающей накладке 7 угловые деформации ее поперечных сечений, происходящие вокруг продольной оси накладки 9, малы и практически не влияют на работу силоизмерительного датчика 1, так как сама ось 9 проходит через Ъочку контакта головки силоизмерительного датчика 1 с опорным вкладьппем 15.

Свобода угловых перемещений опорного участка платформы 28 в поперечной плоскости обеспечивается за счет поворота опорного винта 27 накладкой

25 вокруг оси качения призмы 24, пяты 23, расположенной перпендикулярно оси 2! подпятника. Передача нагрузки силоизмерительному датчику 1 аналогична со случаем линейного перемещения опорного участка в поперечным направлении. При угловом перемещении опорного участка в продольной плоскости опорный винт 27 совместно с накладкой 25, пятой 23 и сегментной цилиндрической обоймой 19 поворачивается вокруг оси 21 подпятника вследствие перекатывания обоймы 19 по шарикам 18. В связи с этим на силопередающую накладку 7 от сердечника 16 подпятника действует усилие, равное равнодействующей реакции опоры и направленное под углом к вертикальной оси датчика 1. Это усилие подводится к оси 21 подпятника и раскладывается на вертикальную составляющую, равную весу взвешиваемого объекта и воспринимаемую датчиком, и горизонтальную составляющую, совпадаглцую с продольной осью 9 и передаваемую силопередающей накладкой 7 к стойке 4.

Формула и з обретения

Грузоприемная опора весов, содержащая пяту с призмой и силопередающую накладку, о т л и ч а ю m а я с я тем, что, с целью повьппения точности взвешивания, опора снабжена основанием со стойкой., к которой посредством цилиндрического шарнира прикреплена одним концом сило1296846

Составитель Ф.Петросян

Техред N.Õîäàíè÷ 1(орректор С.(11екмар

Редактор С.Лисина

Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„, д.. 4/5

Заказ 766/42

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 передающая накладка с расположенггым симметрично ее продольной оси цилиндрическим подпятником, другой конец которой сопряжен с силоизмерительным датчиком, закрепленным на основании, причем цилиндрический подпятник закреплен на силопередающей накладке сердечником с цилиндрической поверх" ностью, соосной с подпятником и с которой через шарики с возможностью поворота и осевого перемещения сопряжена сегментная цилиндрическая обойма, соосная с цилиндрической поверхпостыл сердечника, при этом цилинд— рический подпятник сопряжен с пятой, а его ось расположена в плоскости, перпендикулярной оси качения призмы, параллельна. оси цилиндрического шарнира и расположена с ней и с продольной осью силопередающей накладки в горизонтальной плоскости контакта ее с силоизмерительным датчиком, на вертикальной оси которого размещена точка пересечения оси подпятника и продольной оси силопередающей накладки.