Устройство для подачи нити на текстильной машине

 

Изобретение может быть использовано на различных текстильных машинах с нитенакопительными барабанами для подачи нити в рабочие механизмы машин и позволяет повысить надежность работы. Устройство имеет приводной накопительный барабан 5 и систему направляющих глазков для подвода нити 8. Для того, чтобы у трудно перерабатьгоаемых нитей или пряжи постоянно можно было обеспечить образование на накопительном барабане 5 безупречного мотка нитей, их взаимное расположение выбрано таким обра- 6 У. зом, что входной глазок О, направляющий нить 8 на приемную коническую поверхность 15, действующую как нитепусковая поверхность, расположен на высоте большего основания этой барабанной поверхности. Накопительный барабан 5, примыкая з осевом направлении к второй конической поверхности 23, имеет на нитеводной зоне дополнительную сужающуюся коническую поверхность 25 прилегания нити, угол при вершине конуса которой значительно меньше угла при вершине конуса второй конической поверхности 23. Осевая длина поверхности 25 выбирается из условия приема промежуточно го мотка, состоящего только из части витков нити, накопительного барабана . Коническая поверхность 25 нитеводной зоны переходит в цилиндрическую поверхность 27 барабана 5, несущую полный моток нитей 8. Угол наклона образующих поверхности 23 к оси барабана 5 составляет 60 - 70, преимущественно 68 , а угол наклона поверхности 25 к оси барабана 5 составляет 2-10.6 з.п.ф-лы, 4 ил. в fy ff № / М I / ы ff

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 65 Н 51 22.

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3762058/28-12 (22) 18.07.84 (31) Р 3326099.0 (32) 20.07.83 (33) DE (46) 15.03.87. Бюл. В 10 (71) Меммингер ГМБХ (DE) (72) Эрих Розер и Альфред Бук (DE) (53) 677.661.058.33 (088.8) (56) Выложенная заявка ФРГ Ф 2743749, кл.В 65 Н 51/22, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИТИ НА

ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ (57) Изобретение может быть использовано на различных текстильных машинах с нитенакопительными барабанами для подачи нити в рабочие механизмы машин и позволяет повысить надежность работы. Устройство имеет приводной накопительный барабан 5 и систему направляющих глазков для подвода нити 8. Для того, чтобы у трудно перерабатываемых нитей или пряжи постоянно можно было обеспечить образование на накопительном барабане

5 безупречного мотка нитей, их взаимное расположение выбрано таким обраВ.Л0„„12 720 А 3 зом, что входной глазок 0, направляющий нить 8 на приемную коническую поверхность 15, действующую как нитепусковая поверхность, расположен на высоте большего основания этой барабанной поверхности. Накопительный барабан 5, примыкая з осевом направлении к второй конической поверхности 23, имеет на нитеводной зоне дополнительную сужающуюся коническую поверхность 25 прилегания нити, угол при вершине конуса которой значительно меньше угла при вершине конуса второй конической поверхности 23.

Осевая длина поверхности 25 выбирается из условия приема промежуточно. го мотка, состоящего только из части витков нити, накопительного барабана. Коническая поверхность 25 нитеводной зоны переходит в цилиндрическую поверхность 27 барабана 5, несущую полный моток нитей 8. Угол наклона образующих поверхности 23 к оси о барабана 5 составляет 60 — 70, преио мущественно 68, а угол наклона поверхности 25 к оси барабана 5 составо ляет 2 — 10 . 6 з.п.ф-лы, 4 ил.

7720

fO

3S

1 129

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для подачи нити на текстильной машине с нитенакопительным барабаном.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Ф

На фиг.1 показано предлагаемое устройство,вид сбоку; на фиг.2 — накопительный барабан устройства, частичный осевой разрез, вид сбоку; на фиг.3 — то же, при-наглядном изображении движения нити; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.3.

Устройство для подачи нити (фиг.1) имеет выполненный по форме короба держатель 1, который с помощью зажимного приспособления 2 может закрепляться на корпусе текстильной машины, например на конце корпуса кругловяэальной машины. В держателе 1 установлен с возможностью вращения вал 3, который на верхней стороне держателя несет диск приводного ремня 4 с высокой прочностью на кручение, а на нижС ней стороне держателя несет соединенный с ним накопительный барабан 5.

Таким образом, через диск приводного ремня 4 накопительный барабан 5 может соединяться с приводом (не показан) и приводится во вращение.

На держателе 1 сбоку от накопительного барабана 5 расположены два нитеналравляющих глазка 6 и 7, которые ведут нить 8 от питающей катушк-» через нитенатяжитель 9 к направляющему глазку 10 от которого нить подводится к накопительному барабану 5, Сходящая с барабана 5 нить 8 проходит через закрепленный на. держателе

1 направляющий глазок 11, за которым йа некотором расстоянии имеется еще один нитенаправляющий глазок 12, который также укреплен на держателе

I. Проходящая нить контролируется щупом 13 нитеподавателя, тогда как контроль выходящей нити производится щупом 14 схода нити. Цупы 13 и 14, контролирующие наличие нити, ощупывают нить известным способом и приводят в действие отключающие элементы, расположенные внутри коробообраэного держателя 1, как только натяжение нити ослабевает или нить рвется.

Конструкция накопительного барабана показана на фиг.2., где барабан

5 выполнен цельным, но он может быть и составным.

Выполненный в виде тела вращения накопительный барабан 5 имеет приемный конический участок 15 с прямой образующей, наибольший диаметр которой (поз.16) находится вблизи входного торца 17 барабана 5 и отделен от него аксиальной цилиндрической поверхностью 18. Приемный участок 15, формирующий поверхность набегания нити, образует с осью 19 барабана а

5 угол около 30 . В зоне 20 наименьшего диаметра она пересекает кольцевую поверхность 21, которая проходит в основном перпендикулярно к оси 19 накопительного барабана 5, При этом приемный участок 15 примыкает к кольцевой поверхности 21 через закругленную зону 22, радиус которой составляет около 0,5 мм.

Внутри к кольцевой поверхности 21 примыкает сужающаяся в осевом направлении нитеводная зона, начало которой образовано конической поверхностью 23, имеющей прямую образующую, которая наклонена к оси 19 барабана под углом около 60-70, предпочтительно 68 и проекция 24 которой по оси 19 барабана 5 сравнительно мала (например, около О,б мм).

К пйверхности 23 в осевом направлении барабана 5 примыкает поверхность усеченного конуса 25, имеющая прямую образующую, осевая длина которой выбрана таким образом, что она достаточна для приема части витков нити накопительного барабана 5. Поверхность конуса 25 образует угол от о

2 до 10 с осью 19 барабана 5. К ней примыкает через заплечик 26 цилиндрическая боковая поверхность 27, имеющая сравнительно большую осевую длину и служащая для приема всего мотка нитей. Цилиндрический участок нитеводной зоны заканчивается на радиально выступающем вращающемся кольцевом буртике 28, расположенном с выпускной стороны на барабане 5, форма поперечного сечения которого тоже может быть закругленной.

Заплечик 26 имеет лишь небольшую протяженность, составляющую около 0,05 мм. Возможны также варианты выполнения, при которых можно отказаться от эаплечика

26, тогда поверхность конуса 25 переходит в цилиндрическую боко вую поверхность 27, причем переход обеих поверхностей может быть выпол1

12977 нен закругленным или иметь вращающийся край.

Направляющий глазок 10 расположен со стороны входного торца барабана 5 перпендикулярно его оси 19.

Глазок 10 расположен на держателе 1 с возможностью перемещения по высоте, причем положение его оси по высоте установлено так, что оно находится по меньшей мере на высоте большего 10 основания приемного конического участка 15, т.е. его ось 29 проходит на расстоянии 30 выше кольцевой поверхности 21. Расстояние 30 может быть выбрано так, чтобы ось 29 про- 15 ходила над торцом 17 накопительного барабана.

Глазок 10 ведет нить 8 примерно тангенциально по поверхности прием20 ного участка 15, действующей как поверхность набегания нити, причем нить тянется через ее закругленную зону 22 на месте перехода к кольцевой поверхности 21, так что в этой переходной зоне к кольцевой поверхности 21 в движении нити получается перегиб Б.

Нить 8 проходит из закругленной зоны 22 в форме хорды в переходную зону между второй конической поверхностью 23 и конусом 25, причем в движении нити получается второй изгиб В.

Это хордообразное прохождение нити показано на фиг.2 (поз.31) штрихами, откуда видно, что нить 8 не касается кольцевой поверхности 21 и что вторая коническая поверхность 23 лишь в

"углу" у поверхности хорды 31 соприкасается с нитью, чтобы наложить нить в форме лежащих друг за другом витков на поверхность 25. При этом осевая подача образованного последним витка нити осуществляется благодаря тому, что натянутая хорда 31 нити у изгиба

В непременно появляется в упомянутом

"углу", причем между образованным последним витком нити и второй конической поверхностью 23 возникает клиновидная щель, в которую может входить нить 8.

Таким образом, на поверхности 25 образуется промежуточный моток 32, состоящий из определенного количестдруг возле друга витков 55 нитей, которые фрикционно соединены с прилегающей поверхностю 25 накопительного барабана 5, так что происходит непрерывная, т.е. без проскаль20 4 зывания, нителодача. Осевая длина 33 конической поверхности 25 составляет в проекции по оси 19 барабана 5 по меньшей мере 1,5 мм (она равна 1,5-.

5 мм).

Промежуточный моток 32 на конической поверхности 25 непрерывно движется вниз по виткам нитей, постоянно образующихся на его верхней стороне, и по второй конической поверхности

23 — к виткам нитей, прижатым соответственно к предшествующему витку.

При этом лежащие в самом низу витки, следуя друг за другом, достигают через заплечик 26 цилиндрической боковой поверхности 27, на которой они образуют собственньп, состоящий из множества витков моток нитей, или накопитель мотков 34, с нижней стороны которого нить 8 через глазок 11 тангенциально тянется вниз. Положение по высоте направляющего глазка

11 может быть выбрано так, чтобы выходящая нить тянулась через буртик 28.

При переходе от лежащего на конической поверхности 25 промежуточного мотка 32 к мотку 34 на цилиндрической боковой поверхности 27 отдельные витки нитей несколько ослабляются; причем степень ослабления задана посредством радиальной протяженности заплечика 26 или угла при вершине конуса 25 поверхности. Таки.л образом, необходимая осевая нитеподача может происходить простым способом в зоне мотка 34 нитей, не приводя к опасности опадания отдельных витков нитей друг на друга.

Функции нитеподающего устройства и работа его накопительного барабана ясна из описанной последовательности формирования витков и продвижения нити в устройстве.

Так как на накопительном барабане имеются лишь сравнительно просто . выполненные геометрические поверхности, изготовление барабана является гораздо более простым, чем изготовление конструкций, у которых необходимы большие зоны барабанных поверхностей с .точно предопределенным постоянным изгибом. Поэтому накопительный барабан может быть выполнен цельным или сборным, причем в последнем случае цилиндрическая боковая поверхность может быть выполнена и на кольце, поверхность которого при

1297720 необходимости закалена. При этом получаются очень простые условия, когда кольцо выполнено из гофрированного листа, волны которого расположены в осевом направлении. Поверхность прилегания нити может быть выполнена из гофрированного листа, что в одинаковой степени относится и к цилиндрической боковой поверхности.

Такой гофрированный лист или гофри- fp рованное кольцо особенно дешевы в изготовлении; он одновременно гарантирует только упорядоченное положение витков нити, наматывающихся на сооветствующие поверхности. 15

Формула изобретения

1.Устройство для подачи нити на текстильной машине, содержащее раз- 20 мещенный в держателе и связанный с приводом вращения накопительный барабан для витков нити, боковая поверхность которого имеет приемный конический участок, большее основание 25 которого обращено к входному торцу барабана, а меньшее пересечено кольцом, перпендикулярным оси барабана, и нитеводную зону, начало которой в направлении подачи нити 30 образовано усеченным конусом, сопряженным большим основанием с внутренней кромкой кольца, а конец нитеводной зоны сопряжен с кольцевым бурти— ком на выходном торце барабана, и 35 смонтированные в держателе два направляющих глазка для нити, первый из которых в направлении подачи нити размещен со стороны входного торца барабана перпендикулярно его оси, а второй установлен у выходного торца барабана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, первый направляющий глазок для нити установлен таким обра- 45 зом, что его ось проходит в плоскости большего основания приемного конического участка барабана, нитеводная зона барабана дополнительно имеет участок в виде усеченного конуса для 5Р приема части витков нити, большее основание которого сопряжено с меньшим основанием усеченного конуса, образующего начало нитеводной зсны, и цилиндрический участок, сопряженный с усеченным конусом участка для приема части витков нити и проходящий до конца нитеводной зоны, а угол при вершине второго усеченного конуса нитеводной зоны в направлении подачи нити меньше угла при вершине первого усеченного конуса нитеводной зоны, при этом образующие боковой поверхности первого усеченного конуса нитеводной эоны размещены под yrо лом 60-70 к оси барабана, а образующие боковой поверхности второго усеченного конуса нитеводной зоны разо мещены под углом 2-10 к оси барабана.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что образующие боковой поверхности первого усеченного конуса нитеводной зоны размещео ны под углом 68 к оси барабана.

3. Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что угол при вершине конуса приемного участка барабана меньше угла при вершине первого усеченного конуса нитеводной зоны.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что поверхность сопряжения меньшего основания приемного конического участка барабана с кольцом выполнена скругленной.

5. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с .я тем, что длина проекции образующей второго усеченного конуса нитеводной зоны на ось барабана составляет по меньшей мере

l,5 мм.

6. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е. е с я тем, что цилиндрический участок нитеводной зоны сопряжен с усеченным конусом участка для приема части витков нити посредством кольцевого заплечика.

7. Устройство по п.б, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кольцевой заплечик выполнен коническим.

1297720

1297720

Составитель Т.Гаврилова

Редактор M.Петрова Техред N.Õîäàíè÷

Корректор М,Демчик

Заказ 799/64 Тираж 591

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для подачи нити на текстильной машине Устройство для подачи нити на текстильной машине Устройство для подачи нити на текстильной машине Устройство для подачи нити на текстильной машине Устройство для подачи нити на текстильной машине Устройство для подачи нити на текстильной машине 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ткацких и трикотажных машинах

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для питания нитью текстильных машин

Изобретение относится к текстильной промышленности и обеспечивает согласованность подачи нитей к рабочим органам машины

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на текстильных машинах с изменяющимся потреблением нити

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках

Изобретение относится к устройствам питания нитями текстильных машин и обеспечивает снижение затрат на изготовление данных устройств
Наверх