Способ получения изопропилбензола

 

М 1ЗВОН

Класс 12о, 19о, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А, В. Черторижский, П. С. Назаров и Н. Б. Глазунова

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛА

Заявлено 13 ноября 1959 г. за № 643983/23 в Ii „омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 14 за 1960 г.

Из всех известных способов получения изопропилбензола путем алкилирования бензола пропиленом, лишь способ алкилирования в присутствии хлористого алюминия позволяет получать изопропилбензол высокого качества при относительно невысоких требованиях к чистоте исходного сырья.

Целевой продукт, выделяемый простой ректификацией из алкилата, полученного по вышеуказанному способу, не требует дополнительной очистки перед использованием его для синтеза. Однако в ряде случаев от этого способа приходится отказаться ввиду присущих ему недостатков, как-то: недостаточно полное удаление из алкилата каталитического комплекса хлористого алюминия с полнизопропилбензолами и необходимость разложения части его водой, ITQ способствует повышению расхода катализатора; большое количество сточных вод, загрязненных бензолом, и др.

С целью более полного удаления вышеуказанного каталитического комплекса из алкилата, получаемого при синтезе изопропилбензола путем алкилирования бензола пропиленом в присутствии хлористого алюминия, предлагается после освобождения алкилата от основного количества каталитического комплекса в отстойнике пропустить его через фильтр, затем kIcIITpBëèçoâàòü на анионитовом фильтре и подвергнуть депропанизации с дальнейшей очисткой обычным путем.

П р имер. Выходящую из алкилатора реакционную массу (алкилат) направляют B отстойник, из нижней части которого отстоявшуюся часть каталитического комплекса возвращают в алкилатор. Алкилат, вытекающий из верхней части этого отстойника, охлаждают в теплообменнике и подвергают дополнительному отстою в другом отстойнике, а затем направляют в нижнюю часть одногоиз,двух попеременно работающих фильтров, заполненных стеклянной ватой или другим фильтрующим материалом (например, песком). На таком фильтре почти пол№ 130041

Предмет изобретения

Способ получения изопропилбензола путем алкилирования бензола пропиленом в присутствии хлористого алюминия, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью более полного удаления каталитического комплекса из алкилата, последний после освобождения от основного количества каталитического комплекса в отстойнике пропускают через фильтр, нейтрализуют на aI-ионитном фильтре, подвергают депропанизации с дальнейшей очисткой обычным путем.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Н. И. Мосин Гр. 50

Подп. к пея. 9Х-60 г. Тираж 660 Цена 26 коп.

Информационно-издатсльский отдел.

Объем О,!7 п, л. Зак. 4439

Тппография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. ностью отделяется каталитичешсий комплекс и смолообразные продукты.

Отфильтровагн!ЫЙ комплекс HbIB035IT из нижнсй части фильтра и в зависимости от егo качества либо возвращают на алкилирование, либо подвергают разложению и нейтрализации раствором щелочи.

Свободный от каталитического комплекса алкилат, выходящий из верхней части фильтра, содержит 0,002 — 0,005О(кислоты (в пересчете на хлористый водород) Для удаления последней алкилат направляют в один из двух попеременно работающих анионитовых фильтров, а отсюда в колонну депропанизации.

Алкилат, освобожденный от пропана, непрерывно отбирают из куба депропанизатора и после сброса давления направляют на ректификацию.

В качестве attttottttra рекомендуется применять смолу на основе меламина, например АН-1. Перед регенерацией анионита 5 — 10 io-ным раствором щелочи необходимо предварительно промыть его водой снизу вверх для удаления гидроокнси алюминия.

Кроме более полного удаления из алкилата каталитического комплекса и снижения таким образом удельного расхода хлористого алюминия, предлагаемый способ позволяет во много раз уменьшить расход щелочи и количество загрязненных сточных вод, практически полность о устранить коррозию на ректификационных колоннах, ликвидировать подверженный коррозии узел гидролиза каталитического комплекса, а также решить без осооых затруднений задачу выделения растворенного в алкилате пропана (при работе под давлением) и улавливания бензола из пропана путем отгонки последнего,а колонне-депропанизаторе.

Способ получения изопропилбензола Способ получения изопропилбензола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области избирательного гидрирования ненасыщенных соединений, в частности к катализатору и способу избирательного гидрирования ненасыщенных соединений, а также к способу получения катализатора

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, конкретно к способу гидрирования -метилстирола, содержащегося в -метилстирольной фракции, образующегося при переработке продуктов расщепления гидроперекиси кумола

Изобретение относится к объединенному способу производства кумола

Изобретение относится к способу гидрирования альфа-метилстирола, содержащегося в альфа-метилстирольной фракции, образующейся при переработке продуктов расщепления гидропероксида кумола

Изобретение относится к области коксохимии, нефтепереработки и нефтехимии, а точнее к очистке абгазов окисления кумола в технологии получения фенола - ацетона кумольным методом

Изобретение относится к способу диспропорционирования алкилароматических углеводородов

Изобретение относится к способу каталитического гидрокрекинга дифенилалкана для производства алкилбензола(-ов), включающему стадии: взаимодействия 2-метил-2,4-дифенилпентана с водородом с применением катализатора, содержащего металл, выбранный из группы, состоящей из группы IB таблицы Менделеева и соединений металлов VIII группы таблицы Менделеева, на кислотном носителе с получением изопропилбензола

Изобретение относится к способу получения алкилбензола со структурой R1R2CH(Ph) из алкилфенилового спирта со структурой R1 R2C(Ph)OH, включающему следующие стадии: (a) подачу исходного потока, содержащего алкилфениловый спирт со структурой R1R2 C(Ph)OH, в реактор с зоной каталитической дистилляции; (b) одновременно в реакторе: (i) контактирование исходного потока, содержащего R1R2C(Ph)OH, с водородом в зоне каталитической дистилляции для превращения R 1R2C(Ph)OH в R1 R2CH(Ph) и образования реакционной смеси и (ii) отделение R1R2 CH(Ph) от реакционной смеси фракционной дистилляцией для получения выше зоны каталитической дистилляции потока, содержащего R 1R2CH(Ph) с пониженной концентрацией R1R2C(Ph)OH по сравнению с исходным потоком реактора в положении выше зоны каталитической реакции; причем R1 и R2 каждый представляют водород или углеводородную группу с 1-10 атомами углерода и по меньшей мере один из R1 и R2 не является водородом

Изобретение относится к способу получения кумола, характеризующемуся тем, что включает взаимодействие бензола с ацетоном и водородом в присутствии каталитической композиции, включающей один или более чем один цеолит в кислотной форме или преимущественно кислотной форме, медь и, возможно, один или более чем один элемент, выбираемый из элементов групп IIIA, VIB, VIIB

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к получению моноалкилбензолов взаимодействием бензола с олефинами в присутствии хлористого алюминия с рециклом полиалкилбензолов

Изобретение относится к области получения синтетических моторных смазочных масел, а именно к получению основы низкозастывающего синтетического моторного масла, пригодного для всесезонного использования
Изобретение относится к области нефтехимии, конкретно к процессу получения этилбензола алкилированием бензола этиленом в присутствии каталитического комплекса на основе хлорида алюминия

Изобретение относится к получению мономеров, используемых в производстве высокомолекулярных соединении, конкретно к алкилированию бензола низшими олефинами в алкилаторе

Изобретение относится к способу получения 1,3,5,7-тетраалкиладамантана общей формулы где R1=R2=R3 =R4=Et;R1=R2 =R3=R4=н-Pr; R1=R2 =Me, R3=R4=Et; R1=R2 =Me, R3=R4= н-Pr;R 1=R2=R3= н-Pr, а также смесей полалкиладамантанов в присутствии электрофильных катализаторов, характеризующемуся тем, что адамантан, 1,3-диметиладамантан или смесь полиалкиладамантанов с общим числом атомов углерода 11-20 алкилируют олефинами СnН 2n, где n=2 или 3, в присутствии каталитической системы брутто формулы АlХ3·СкНаlr , где Х=Cl, Hal=Вr, k=0, r=2, или Х=Br, Hal=Cl, k=1, r=4, и процесс проводят в растворе СН2Х2 (X=Cl, Br) при 15-25°С в течение 2-3 ч при мольном отношении [адамантан]:[катализатор]=(15-10):1

Изобретение относится к способу получения 2-изопропил-п-ксилола и 2,5-диизопропил-п-ксилола путем алкилирования п-ксилола пропиленом в жидкой фазе, характеризующемуся тем, что алкилированию подвергают п-ксилол при температуре 70-90°С и на первой ступени алкилирование проводят в присутствии катализатора AlCl3 до достижения конверсии исходного углеводорода в присутствии катализаторов AlCl3 до достижения конверсии исходного углеводорода в пределах 40-90% и накопления в алкилате индивидуального моно-изопропил-п-ксилола 30-50%, далее 5-моно-изопропил-п-ксилол подвергают алкилированию на 2-й ступени в присутствии AlCl2·H2 PO4 таким образом, что после достижения в алкилате суммарного содержания изомеров 2,5-, 2,3-, 2,6-ди-изопропил-п-ксилола 30-50% прекращают подачу пропилена и выдерживают полученный алкилат при температуре 70-90°С в течение 2-6 часов до достижения концентрации 2,5-ди-изопропил-п-ксилола не менее 95% с последующим выделением целевого продукта известными приемами

Изобретение относится к способу селективного получения мета-диалкилбензолов (мета-диизопроплбензола или мета-диэтилбензола) путем алкилирования бензола низшим олефином в присутствии катализатора на основе безводного хлорида алюминия с последующим разделением алкилата ректификацией
Наверх