Способ получения волокна из водных суспензий политетрафторэтилена
М 132800
Класс 29Ь, 3„
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Поднисния гру та М 1Л
М. Б. В. Сигал, Т, Н. Козиорова и И. Н. Баландина
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ВОДНЫХ СУСПЕНЗИЙ
ПОЛ ИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА
Заявлено 29 января 1960 г. за No 652469/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Мз 20 за 1960 г.
Формирование волокна на основе искусственной смолы политетрафторэтилена («тефлона») известно, но нет указаний о технологии и параметрах получения волокна в целом. Известные данные отражают лишь спосооы формирования волокна из паст, органозолей и концентрированных водных дисперсий политетрафторэтилена.
Предлагаемый способ получения волокна из водных суспензий политетрафторэтилена является новым и представляет практическую ценность, так как дает возможность получения термостойкого волокна, сохраня|ощего эксплуатационные свойства при 260 и устойчивость к агрессивным реагентам.
Отсутствие растворителей, необходимых для получения предлагаемого полимера, а также отсутствие вязко-текучих свойств в процессе его плавления, исключает возможность переработки политетрафторэтилена в волокно обычными методами формирования из раствора, расплава или размягченного состояния.
Предлагаемый способ получения волокна из политетрафторэтилена, заключается в том, что 58 — 62%-ную водную дисперсию, указанного полимера, с добавкой тщательно перемешиваемого полимера-загустителя, прядут через стандартные платино-иридиевые фильтры со скоростью 2 — 40 м/мин в солевую осадительную ванну.
В качестве полимера-загустителя используют поливиниловый спирт в виде суспензии 15 — 20/о-ного водного раствора в количестве 0,08—
1,00 вес. ч. на 1 вес. ч. суспензии политетрафторэтилена. Полимер этот препятствует агломерации частиц полимера и служит агентом, склеивающим частицы полимера при удалении дисперсной среды в процессе формирования волокна. — 2—
J (,"!> 132(! )(}
Полученное волокно подверг>нот хим;!ческой обрабо!ке, ацеталированию, для обеспечения возможности его промывки, повышения эластичности и предотвращения сварпьания элементарных волокон во время спекания, производимого после дальнейшей обработки (промывки„ сушки) при температуре выше 327 . Спекание производят на машине непрерывного действия при нспрерывном равномерном движении пити волокна.
В результате спекания достигают термического разрушения поливинилового спирта и сваривапия отдельных глобулин политетрафторэтилена, образу!оших элементарное волокно.
Полученное волокно подвергают вытяжке с необходимой для прочности волокна кратностью при ог}ределенном удлинении, Предмет изо бретсния! едакт«р С A. Барсукоа скрсд A. A. Кудр»ви((кап Корректор В. H. Фомин:i
Формат бум. 70)(108(/>а Объем О,!7 и.
Тираж 750 Цена 25 коп.; с 1.1-61 г. -- 3 к«и
i (Б 1 11 и >и К >, cT« i!(> zc а ((ti."«(>j (T(ili .!t II «ткг>:Tl!ti
ill i Сонет(Ми>;истр«а СГ:j>
> (1«киа, >1ситр, >1. 1сркасский иер., д. 2>«
Г1одп. к пел. 20.Х-60 г
Зак. 8882
Тип«тра(рнл ЦЙТ!! К;>митета по делам иаo(>j!етсний и открытий ири (.«.-,(iñÌи;tècT}>«!> Г(.С!, . >1«скпа, 11етр«ика, 1 !
1. Способ получения волокна из водных суспензий политетрафторэтилена прядением суспсч!зии через филь=ру в солевую ванну с последующим спекапием волокна, о т л и и ю шийся тем, гго, с целью придания суспензии лучших прядильных свойств и повышения прочности свежеспряденного волокна, к водной суспепзии перед прядением добавляют полимер-загуститель, например поливиниловый спирт.
2. Способ осуществления по и. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечивания возмоткпости промывки свежесформированного волокна водой, повышения эластичности перед спеканием и предотвращения сваривания элементарных волокон в процессе спекания, свежеформовапное волок;ю подвергается ацеталированию.
