Самоходная машина для погрузки и транспортирования сыпучего материала в шахтных условиях

 

№ 133030

Класс 5с), 12

СССР

ГС:СХg -1.q...>г;;, (ЕХ!1(„: г° ° -» 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.,г)о<)(шсна» г()уппа .» 1, 3

В. A. Землин

САМОХОДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОГРУЗКИ

И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

В ШАХТНЫХ УСЛОВИЯХ

Вавиле>и> 3 фсвра.>я 1960 г.:>a .Х 6>3186/22 в Ко>яитст ио и«.!а>! и.>обретений и открытий при С.(7!>«т> ."> >пни«тров (.С.ГР

Опгб>ликс>вано и «В>о,>летсие иаобретсний» ¹ 21 33 l969 >.

Осш>нное авт. св. >Ъ l !2398»T 3 февраля 1960 г.!>3 II% .>l ) 3«члина !! В..Х1. 5(тахта а

В основном авт, св. ¹ 132598 описана самоходная машина для погрузки и транспортирования сыпучего материала в шахтных условиях, в которой погрузочный ковш после заполнения кузова материалом используется в качестве его задней торцовой стенки, а разгрузка материало. производится тем ?Kc ковшом. Машина такой конструкции повышаст коэффициент заполнения кузова и имеет меньшие гас)ариты 110 срявнсiiiIIo с извсстнымн.

Предлагаемая машина улучшаст выполнение One))3((iiii ногрузкii и разгрузки материала, описанных в основном изобретении. 1ë51 этого ковш . >!яшины выполн5(к)т с разъемной заднс11 стснкои. KoiIT(1ктир >>Iощсн

c ковшом пoд влиян(!с(>! сил трения, возникающих под действием составляющей веса ковша н находящегося в í (f мат pi!3 13.

На фиг. 1 показан разъемный ковш; на фиг. 2 — положения ногрузо нного органа на машине в периоды: а — черпания; б — подъема ковша; с> — транспортирования машины; г — разгрузки кузова.

Разъемный ковш 1, состоит из дниша! 2. двух боковых стенок 8 н плиты 4, которая при соединении с днищем н боковыми стенками образует заднюю стенку ковша. Плита 4 с кулисами,3 иран!астся на шарнирах. К дни(цу 2 прикреплены нож 6 и шарнирный планировочный нож 7.

«оковыс сTOHIi(I ков!ня OT5III > Thi стер)(сне(>! >>, K I QTO))oM) крепится р3б0чнй капот 9. К боковым стенкам ковша креп5(тся двя хвостовых Kdната 10.

Задняя стенка ковша сосдинястся с дннщсм ii ооковымн стсш<ами ковша в период черпания материала за с !ст подачи машины впсрсд. В период подъема ковш прижимается к плите 4 под действием собственного всса и частично всса поднимаемой породы. Псрсмс!пенис н подъем ковша осуществляются системой, состоящей из головного If хвостового канатов скреперной лебедки 11, установленной ня ходовой рамг 12. Во врсмя погрузки ковш 1 входит в кузов 1) машины и является торцовой стенкой кузова. В период разг)зузки ковш выталкивает породу чсрсз торцовый борт 14 кузова.

X 133030

Предмет изобретения

Самоходная машина для погрузки и транспортирования сьшучсго материала в шахтных условиях по авт. св..№ 132598, о т л и и а !о щ а яс я тем, что, с целью комплексного осуществления операций погрузки и разгрузки материала, ковш машины выполнен с разъемной задней стенкой, контактирующей с ковшом под влиянием силы трения, возника!ощей под действием составляющей веса ковша и находящегося в нем материала.

Фиг 1

Я /0

Г— !

Фиг. 2

Редактор Л. М. Струве !ехред А. А. Кудрявицкая

Корректор В. Фомина!

1одп. к пея. 7.Х!1-00 1

Зак. 1031

Формат оум. 70 !ОЯ !,;, Тираж 700

11БТИ при Комитете по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем О,!7 и. л.

I1еиа 3 кои.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4.

Самоходная машина для погрузки и транспортирования сыпучего материала в шахтных условиях Самоходная машина для погрузки и транспортирования сыпучего материала в шахтных условиях 

 

Похожие патенты:

Скрепер // 118838

Скрепер // 91143

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений твердых полезных ископаемых с помощью добычного комплекса и конвейерного карьерного транспорта. Технический результат заключается в повышении производительности процесса выемки, дробления и погрузки горной массы за счет обеспечения повышенной синхронизации, безопасности, надежности ведения работ и снижения капитальных затрат. Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых, включающий выемку взорванной горной массы карьерным гидравлическим экскаватором, разгрузку горной массы из ковша в постоянную точку с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания, автоматизацию процессов посредством системы управления и согласования взаимодействия работы механизмов и оборудования по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы. Разгрузка горной массы из ковша осуществляется в приемный бункер, оборудованный классификатором для отделения крупнокусковой горной массы от мелко- и среднекусковой горной массы. Крупнокусковая горная масса подается в дробилку, измельчается и поступает последовательно на питатель и отвальный конвейер. 3 ил.

Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, а именно к скреперам с новым типом загружателя - активной передней заслонкой, существующим элементом скрепера, наделенным свойствами рабочего органа - копающего грунтонапорного действия

Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, к скреперам с активной заслонкой копающего грунто-напорного действия

Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, а именно к скреперам с механизированной загрузкой ковша

Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, а именно к скреперам с механизированной загрузкой ковша

Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, в частности к скреперам, имеющим устройство для выгрузки и загрузки грунта

Изобретение относится к дорожно-транспортному машиностроению, а именно к скреперам

Изобретение относится к тяговым машинам, работающим с прицепным землеройным оборудованием
Наверх