Способ изготовления электродов для химических источников тока

 

Класс 21)з 7ю1 № 133503

".. ССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Пода и сная группа Л" 90

К. С. Сасиновский, Л. Н. Максимова, Г, Н. Харченко и В. В. Романов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ

ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА

Заявлено 19 марта 1960 г, за N> 660267/24 в Комитет по аслам изобретений и открытий пря Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобрстсний» ¹ 22 "a 1960 г.

1-1астоя1пее изобретение относится к способам изготовления электродов для химических источников тока (например положительных электродов медно-магниевых элементов) с грименением активной массы, содержащей в качестве компонентов полухлористую медь, двухлор11стое олово и хлористый калий.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в активную массу электрода вводят в качестве дополнительного компонента катодную массу, состоящую из тонко измельченной смеси нефтяного кокса (примерно 80%) и нефтяного пека (примерно 20%) после перемешивания их с основными компонентами получают пресссванием электроды, которые затем подвергают спеканию при температуре около 140 .

Применение такого способа позволяет увеличить активную поверх. ность электродов и повысить их электропроводность.

Процесс изготовления положительных электродов медно-магниевых элементов начинается с приготовления активной массы, в состав которой входят: медь полухлористая в количестве 855 вес. ч., катодная масса — 100 вес. ч., олово двухлористое — 24 вес. ч., калий хлористый—

21 вес. ч.

Из полученной активной массы изготовляются электроды путем обычной прессовки массы на медную сетку или без нее и при давлении в пределах 150 — 200 ка слР. После прессовки электроды подвергаются легкому спеканию в термостате при температуре около 140 в течение

1 — 1б час. Полученные таким путем электроды обладают достаточной механической прочностью и пористостью

Катодная масса, входящая в состав активной массы для электродов, играет роль добавки, улучшающей электропроводность, пористость и механическую прочность электродов. Она состоит примерно из 80% нефтяного кокса и 20% нефтяного пека и изготовляется электродными некоторыми алюминиевыми заводами путем тщательного смешечия тонкопзмельченных компонентов. В герметичной упаковке такая масса мокет храниться очень долго, Предмет изобретения

Корректор Г. Е. Кудрявцева

Техред А. Л Сосина

Редактор В. М. Парнес

Формат бум. 70 108 /16 Объем 0,17 и. л.

Тираж 750 Цена 25 ксп.; с !.1-61 г. — 3 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. с1е!>касский пер., p. 2/6.

Лодп. к печ. IО.Х1-60 г

Зак. 9607

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР, Москва, Легрое.<а, 14, Способ изготовления электродов для химических источников тока. например положительных электродов медно-магниевых элементов, с применением активной массы, содержащей в качестве компонентов полухлористую медь, двухлористое олово и хлористый калий, отл и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения активной поверхности и повьш!ения электропроводности электродов, в активную массу электрода вводят в качестве дополнительного компонента катодную массу, состоящую из тонкоизмельченной смеси нефтяного кокса (примерно 80 !в ) и нефтяного пека (примерно 20%), и после перемешивания их с основными компонентами получают нрессованием электроды, которые затем подвергают спеканию при температуре около 140 .

Способ изготовления электродов для химических источников тока Способ изготовления электродов для химических источников тока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротехники, в частности к литиевым источникам тока

Изобретение относится к аккумуляторным батареям на основе железа

Изобретение относится к химическим источникам тока и касается фторида углерода, используемого в качестве активного материала катода высокоемких литиевых химических источников тока и способа его получения
Наверх