Способ непосредственного хромирования в стандартном электролите алюминиевых сплавов типа силумин

 

№ 134091

Класс 48а, 5

СССР у

1 !

l

ОПИСАНИЕ ИЗОБР1ТЙЙЙЙ:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 208

В. Л. Худяков и Б. Е. Иванов

СПОСОБ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО ХРОМИРОВАНИЯ В

СТАНДАРТНОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ТИПА СИЛУМИНА

Заявлено 28 апреля 1960 г. за Ха 665169/22 в !<омптет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Хе 23 за 1960 г.

В процессе электролитического осаждения хрома на детали из алюминиевых сплавов наибольшие трудности встречаются прн подготовке покрываемого объекта. Известно, что после обычного обезжиривания эта операция подготовки сводится к многократному травлению и промывкам, что вызывает необходимость в дополнительном оборудовании, производственной площади для установки последнего, а также повышает трудоемкость процесса.

В предлагаемом способе непосредственного хромирования деталей из алюминиевых сплавов (типа силумина) эти операции травления и промывки исключены

Технологический процесс заключается в следующем. Детали перед хромированием обезжиривают в растворе, содержащем 30 — 50 г/л углекислого натрия, 30 — 50 г/л фосфорнокислого натрия и 20 — 30 г/л жидкого стекла. Температура раствора равна 70 — 80, продолжительность опе рации 3 — 5 мин После промывки в горячей воде детали анодируют н электролите состава: хромовый ангидрид — 250 г/ г и серная кислота

2,5 г/л. Режим обработки: плотность тока от 40 до 4 а/дл, напряжение

50 — 70 в и продолжительность операции 1 — 2 мин. Затем, не вынимая образец из ванны, производят хромирование изделия, изменяя направление тока.

Этим способом можно получить качественные защитно-декоративные и износостойкие покрытия при хорошем сцеплении с основным металлом. В силу значительного сокращения количества операций по подготовке облегчается автоматизация процесса.

Предмет изобретения

Способ непосредственного хромирования в стандартном электролите алюминиевых сплавов типа силумина, отличающийся тем, что, с № 134091 целью упрощения технологического процесса, экономии цветных металлов и удешевления стоимости, алюминиевые сплавы типа силумина химически обезжиривают в стандартном растворе и после промывки горячей водой анодно обрабатывают в течение 1 — 2 мин в стандартном электролите для хромирования при плотности тока от 40 до 4 а/див и напряжением 50 — 70 в, а затем, не вынимая изделие из электролита, процесс хромирования осуществляют переключением направления тока при известных плотностях тока и температур, отвечающим матовым или блестящим отложениям хрома.

Редактор Н. Л. Леонтьева Техред А. А. Камышникова Корректор В. Фомина

Подл. к печ. 10.Х1-60 r. Формат бум. 70Х 108 />s Объем 0,17 п. л.

Зак. 9519 Тираж 1100 Цена 25 коп.; с 1.1-61 г. — 3 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретсний и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка; 14

Способ непосредственного хромирования в стандартном электролите алюминиевых сплавов типа силумин Способ непосредственного хромирования в стандартном электролите алюминиевых сплавов типа силумин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке поверхности изделия из магния или магниевых сплавов для нанесения покрытий

Изобретение относится к области химической обработки металлов и сплавов, в частности для удаления сплавов на основе алюминия, остающихся на поверхности инструмента в процессе их обработки давлением

Изобретение относится к области моющих и травильных растворов, используемых для предварительной подготовки алюминиевых сплавов перед анодированием

Изобретение относится к химической обработке поверхностей изделий, в частности к растворам для очистки дюралюминиевых пресс-форм от нагара резин, образующегося при вулканизации резинотехнических изделий из резины на основе натурального и изопренового каучуков, и может быть использовано в резиновой промышленности

 // 381709

Изобретение относится к составам для очистки алюминиевой стружки от смазочно-охлаждающих жидкостей

Изобретение относится к химикомеханической обработке металлов, в частности к раствору для виброхимического шлифования и полирования алюминия и его сплавов

Изобретение относится к изготовлению ленты из алюминиевого сплава. Лента из алюминиевого сплава изготовлена путем горячей и/или холодной прокатки и состоит из алюминиевого сплава типа АА 5182, АА 6ххх или АА 8ххх, причем готовая, прошедшая прокатку лента из алюминиевого сплава после обезжиривания демонстрирует увеличение величины L* яркости (ΔL) по сравнению с необезжиренным состоянием более чем 5 при цветовом измерении поверхности в цветовом пространстве CIE L*a*b* при использовании стандартного источника света D65 и при угле наблюдения 10° с исключением прямых отражений в геометрии 45°/0°, которое достигается путем обезжиривания с использованием щелочного травильного раствора и последующей кислой промывки ленты из алюминиевого сплава. Предложенные ленты из алюминиевого сплава отличаются отчетливо улучшенной поверхностной оптикой с отчетливым визуальным восприятием более светлой поверхности по сравнению с обычными лентами из алюминиевого сплава, состоящими из того же алюминиевого сплава. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
Изобретение относится к композициям, предназначенным для нанесения на металлический субстрат и обеспечивающим очищение металла без формирования травильного шлама, а также эффективное увеличение адгезии к последующим слоям покрытия. Предложенные композиции содержат водный носитель, гидроксидный анион, фосфатный анион, азольное соединение или ингибитор коррозии, содержащий азольное соединение и по меньшей мере одно из группы, состоящей из ионов редкоземельных металлов, ионов щелочноземельных металлов, иона Li, иона K, иона Rb, иона Cs, иона Fr и/или ионов переходных металлов. Причем первая из указанных вариантов композиции не содержит анионов, отличных от гидроксидного и фосфатного, а вторая не содержит дополнительных компонентов, оказывающих значимое влияние на коррозионную стойкость металлического субстрата. Также предложены композиция, содержащая водный носитель, гидроксидный анион, фосфатный анион, азольное соединение, поливинилпирролидон и аллантоин, и композиция, состоящая из водного носителя, гидроксидного аниона в количестве от 0,05 до 25 г/1000 г раствора, фосфатного аниона и ингибитора коррозии, содержащего ион Li. 8 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к обработке поверхности изделий и может быть использовано в машиностроении и приборостроении и других отраслях промышленности
Наверх