Форма для изготовления стеклоизделий

 

Изобретение относится к устройствам для производства изделий из стекла и может быть использовано при изготовлении форм в стекольной и оптической промьшшенности. Данная конструкция формы позволяет снизить ее металлЪемкость при сохранении стойкости. Форма содержит внутреннюю поверхность I и наружную, состоящую из цилиндрического участка 3 и верхнего 4 и нижнего 5 конических участков. Образующая верхнего участка наклонена под углом О-10°5 нижнего 15-20 к вертикальной оси формы, а высота верхнего конического участка равна половине высоты цилиндрического. Минимальные высоты днища, цилиндрического участка и формы относятся друг к другу как 1:1,3:10. 1 ил. f §

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 С 03 В l l /10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

H A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4025449/29-33 (22) 30.12.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) С.М. Гензелев, В.И. Цыбанев, В.B. Дубровский, Л.С. Этелис, Н.В. Черньппева, Г.В. Захаров, В.И. Борулько и P.Ñ ° Золотарева (53) 666.1.032.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 443001, кл. С 03 В 9/34, 1971.

Авторское свидетельство СССР

N- 631462, кл. С 03 В 9/34, 1977. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для производства изделий из стекла и может быть использовано при изготовлении форм в стекольной и оптической промьппленности. Данная конструкция формы позволяет снизить ее металлоемкость при сохранении стойкости.

Форма содержит внутреннюю поверхность

1 и наружную, состоящую из цилиндрического участка 3 и верхнего 4 и нижнего 5 конических участков. Образую- щая верхнего участка наклонена под о о углом 0-10, нижнего 15-20 к вертикальной оси формы, а высота верхнего конического участка равна половине высоты цилиндрического. Минимальные высоты днища, цилиндрического участка и формы относятся друг к другу как 1:1,3:10. 1 ил.! 13017

Изобретение относится к разделу химии, а именно к устройствам для производства изделий иэ стекла, и мо жет быть использовано при изготовлении форм в стекольной и оптической промышленности.

Цель изобретения — снижение металлоемкости при сохранении стойкости формы для стеклоизделий типа колпаков. Ю

На чертеже показана предлагаемая форма, продольный разрез.

Форма имеет внутреннюю поверхность

1, образованную сопряжением цилиндра с полусферой, днище 2, цилиндрический 15 участок 3 наружной поверхности„ верхний 4 и нижний 5 конические участки наружной поверхности.

Устройство работает следующим образом. 20

Капля стекла с температурой 11001200 С поступает в форму. Внутренняя поверхность формы интенсивно нагревается. Затем в форму вводят пуансон, который прессует стекломассу. В процессе прессования стекломасса поднимается вверх, ее обьем и температура уменьшаются. Соответственно, снизу вверх уменьшается температура рабочей поверхности формы по высоте. Рас- 30 пределение температуры наружной стенки таково, что перепады температур по толщине являются практически постоянными. Это ведет к повышению стойкости форм. Процесс прессования затем повторяется. В течение смены изготавливают 150 стеклоизделий.

Регулирование температурных перепадов по толщине осуществляют по <)ормуле 4G

hTТ-Т . В

Bi En —, 1+Bi en—

Вг RÄ

В< где дТ вЂ” перепад температур по толшине стенки; 45

Т, T — темп ер ат уры в нут р енней с т енки и окружающей среды соответственно;

В,R — наружный и внутренний радиусы стенки; 50

Bi — критерий БИО.

Коэффициенты g, ъ определяют экспериментально по результатам измерений температур на внутренней Рнаружной поверхностях формы. Подбор толщи- 55 ны проводят по формуле

В, <и — = — —.

R2 Т

Ri Т„-Т М

93 где < — коэффициент теплоотдачи с поверхности формы; n †коэффициент теплопроводности материала формы.

Правая часть является известной величиной, так как выражается через измеренные значения. Толщиной зарихровали, измепяя величину В, так как

R< заранее определен размерами заданного изделия. Подставляя измеренные значения и проводя решение трансцендентных уравнений в различных точках по высоте формы, получают предлагаемые значения толщины.

Если выбрать толщину стенок на всех участках меньше,чел указано,то температура наружной поверхности повышается и условия обслуживания формы ухудшаются. Если выбрать толщину стенок на всех участках больше, чем указано, то увеличиваются перепады температур по толщине стенок, что ведет к повышению температурных напрях<ений и снижению стойкости формы. Если выбрать толщину стенки на одних участках больше, на других меньше, чем указано, то имеют место перепады температур по высоте формы, что также приведет к снижению стойкости.

В изобретении. наружный профиль изменяется в соответствии с распределением температур по высоте формы.

Кроме того, выравниваются перепады температур по толщине стенки. Это приводит к улучшению теплоотвода, повьш<ению стойкости форм, снижению брака иэделии.

Ф о р м у л а и з обретения

Форма изготовления стеклоиэделий, внутренняя рабочая поверхность которой выполнена в виде цилиндра, сопряженного с полусферой, а наружная образована двумя сходящимися к днищу коническими участками, сопряженными между собой цилиндрическим участком и днищем, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости при сохранении стойкости формы для стеклоизделий типа колпаков, образующая верхнего участка наклонена под углом 0-10, нижнего 15-20 о о к вертикальной оси формы, а высота верхнего конического участка равна половине высоты цилиндрического, причем минимальные высоты днища, цилиндрического участка и формы относятся друг к другу как 1:1,3:10.