Способ контроля резьбы со спиральной вставкой и устройство для его осуществления
Изобретение относится к машиностроению и может быть иснользовано, нанример, при изготовлении и ре.монте корнусных деталей из легки.х сплавов, имеюнхих резьбовые отверстия со сниральпыми вставками. Цель изобретения - новьпнение качества контроля за счет исключения нронуска дефектны.х соединений. Снособ контроля резьбы со спиральной вставкой сводится к введению во вставку резьбового стержня со срезанным по высоте профилем резьбы, нагружению последнего тарированной осевой снло11 и замеру осевой деформации витков сниральпой вставки . Устройство для реализации указанного способа содержит корпус с опорной втулко11 11, в которой установ.чен стержень 9, один конец которого имеет резьбовую часть 10, а на другом расположен механизм, О1 раничнваюпи|й крутяаип момсп , вк.1ючак)н1пй в себя .храповик 14. В корнчсе установ.чен ноднружппенпьи стопор 21. а стержепь 9 имеет гнездо 24 и кольцевую канавк 23 под стонор 21. На стержне 9 закреплена стрелка 18. При контроле сое.ч1111е1П1я стерй ень 9 CBoei i резьбово11 част1 к) 10 ввннчивается в снира. 1Ь- ную вставку 3. При упоре вту. Пчи 11 торцом в изде.лие ираи1епие ее прекращается, етопор 21 выходит из гнезда 24 и ско,1ьзит ио канавке 23. При достижеипи заданного осевого уси.1ия срабат1)1вает механизм , ограничиваюни крутянип момент, прикладываемый к стержню 9, стре. 1ка 18 ноказывает ве.:п1чину, которая затем с)ав11ивается с допустимой. 2 с.и. ф-лы, 4 ил. () СО о 05 СО СО СО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1303393 А1 (58 4 В 25 В 23 14, Е 16 В 37 17
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
|))4Û "
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3940761/25-28 (22) 02.08.85 (46) 15.04.87. Бюл. № 14 (72) С. A. Хиж!Зяк (53) 621.883 (088.8) (56) ОСТ 1.41510 — 74.
Семенов В. М. Нестандартный инструмеHT для разборочно-сборочных работ.
М., 1975, рис. 84a.. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБЫ СО
СПИРАЛЬНОЙ ВСТАВКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение стносится к машиностроению и может быть использовано, например, при изготовлении и ремонте корпусных деталей из легких сплавов, имеющих резьбовые отверстия со спиральными вставками. Цель изобретения — новы шеи не качества контроля за счет исклк>чения пропуска дефектных соединений. Способ контроля резьбы со спиральной вставкой сводится к введению во вставку резьбового стержня со срезанным по высоте профилем резьбы, нагружению последиc I î Tàðiip013;)II!I«é Осевой силой и замеру осевой деформаппп .IIITI«13 спиральной вс гавК И . Х CT !)0 II CT 130 Д 1 и P(сl, !Ill
c I I o c 0 0 <3 с 01<. PAil1 T ко Р п м с (. 0 I l o P I I 0 11 IH I (TI I(0 É
1 1, в которои 3 СT I II«I>. IC lf СTCj)>I(ill 9, «дпп
K0HC(! I(OTOP0I И Х1Е T РСЗЬООВМIО Чсl("1 Ь 1 О, <1
lI а ДPI 0.<1 Pñ1(. По,!Ож(II Ваlон(ll и КРМTH 1111111 )1«ХI 111, Iili, 11O 1303393 Формула изобретения Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, при изготовлении и ремонте корпусных деталей из легких сплавов, имеющих резьбовые отверстия, в которые установлены спиральные вставки. Цель изобретения — повышение качества контроля за счет исключения пропуска дефектных соединений. На фиг. 1 изображено резьбовое отверстие со спиральной вставкой, в которую установлен винт; на фиг. 2 — — то же, но резьбовое отверстие и меет дефектную резьбу; на фиг. 3 — торцовый ключ, общий вид (с помощью ключа осуществляется контроль резьбы со спиральной вставкой); на фиг. 4— вид А на фиг. 2. Способ контроля резьбы со спиральной вставкой реализуется следующим образом. Винт 1, выполняющий функцию резьбового и измерительного инструмента, имеющий неполный по высоте профиль резьбы 2, вводят в спиральную вставку 3, которая расположена в резьбовом отверстии 4 корпуса 5. Затем к винту прикладывают тарированное осевое усилие Р, которое нагружает витки спиральной вставки 3, и измеряют величину осевого перемещения последних по изменению размера Н (фиг. 1). После этого полученную величину осевого перемещения сравнивают с допустимой величиной перемещения для данного типоразмера резьбы. Указанная допустимая величина перемещения, как и тарированное осевое усилие Р, определяют предварительно на контрольном образце (фиг. 1), но при этом его резьбовое отверстие 4 имеет максимально допустимые размеры профиля резьбы, а витки спиральной вставки 3 — минимально допустимые размеры профиля. Если резьба в отверстии 4 корпуса 5 повреждена или изношена, то витки спиральной вставки 3 под действием усилия Р упруго поворачиваются вокруг точек 6 (фиг. 2) и перемещаются в осевом направлении. При этом изменение размера Н превышает допустимое значение, что свидетельствует о наличии дефекта. Указанный способ контроля может быть осуществлен, например, с помощью устройства (фиг. 3) представляющего собой торцовый ключ. Устройство для контроля резьбы со спиральной вставкой содержит корпус 7, в котором установлен с возможностью поворота на подшипнике 8 стержень 9, рабочая часть 10 которого имеет резьбу с неполным по высоте профилем, рабочая высота которого (фиг. 1) составляет 0,2 — 0,3 шага резьбы, охватывающей стержень 9, втулку 11, жестко закрепленную на корпусе 7 и имеющую опорный торец 12, причем длина втулки 11 меньше длины стержня 9 на длину резьбовой части 10, стержень 9 выполнен с кольцевой канавкой 13. Механизм, ограничи5 35 вающий усилие вращения, выполнен в виде храповика 14 (фиг. 4), жестко закрепленного на торце стержня 9, и подпружиненных шариков 15, расположенных в рукоятках 16. Крышка 17 закрывает храповик 14. Указатель поворота выполнен в виде стрелки 18, жестко соединенный со стержнем 9. На торце 19 корпуса 7 размечен зачерненный сектор 20, отмечающий допустимый угол поворота стрелки 18. В корпусе 7 установлен подпружиненный в направлении стержня 9 стопор 21, а стержень 9 имеет буртик 22, в котором выполнена кольцевая канавка 23 и гнездо 24 под стопор 21. Устройство работает следующим образом. Рабочую часть 10 стержня 9 ввинчивают в спиральную вставку 3, установленную в корпусе 5 (фиг. 3) . При касании опорного торца !2 втулки 11 о корпус 5 она затормаживается, при этом стопор 21 выходит из гнезда 24 и скользит по канавке 23, а стержень 9 со стрелкой 18 продолжает вращение. Поскольку стержень 9 не имеет возможности осевого перемещения, то витки спиральной вставки 3 начинают поворачиваться относительно точек 6 (фиг. 2) и перемещаются в пределах упругой деформации в осевом направлении вверх. При этом осевое усилие Р возрастает, соответственно увеличивается и необходимый для вращения стержня 9 крутящий момент на рукоятках 16. При определенном тарированном осевом усилии зубья храповика !4 отжимают подпружиненные шарики 15, вследствие чего нарушается сцепление стержня 9 с рукоятками 16, которые начинают проскальзывать, стрелка 18 останавливается. Выход стрелки 18 за пределы зачерненного сектора 20 указывает на наличие дефекта в соединении спиральная вставка 3 — резьбовое отверстие 4. 1. Способ контроля резьбы со спиральной вставкой путем введения в спиральную вставку резьбового измерительного инструмента, отличающийся тем, что, с целью 00вышения качества контроля за счет исключения пропуска дефектных соединений, используют резьбовой измерительный инструмент с неполным по высоте профилем резьбы, прикладывают к нему тарированную осевую силу, замеряют величину осевого перемещения и сравнивают ее с допустимой для данного типоразмера резьбы величиной. 2. Устройство для контроля резьбы со спиральной вставкой, содержащее корпус, установленный в нем с возможностью поворота стержень с рабочей частью, охватывающую стержень втулку, закрепленную на корпусе, механизм, ограничивающий усилие вращения, и указатель поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения качества контроля, оно снабжено установленным в кор1303393 77 Составитель В. Матвиенко Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор М. Сам<о<>рская Заказ 257!18 Тираж 954 I1o.<ï<« íî< ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дол«м из<>оp<т«ни<< н открыл пй 113035, Москва. Ж вЂ” -35, Ра1гнскан нап.. д. 4 1 Производственно-пог<играфичсское предприятпс, <.. Ужгород. i.l. !1!ик .тпан, 4 пусе подпружиненным к стержню стопором, стержень имеет гнездо под стопор, его рабочая часть — резьбу с высотой профиля, составляющей 0,2 — -0,3 шага р». ьбы, длина втулки меньще длины стержня II;i ну его резьбовой части.
