Устройство для базирования и подачи листовых материалов в раскроечный станок

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьгашенности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Пакет 37 листовых материалов, толкателями 9, установленными на каретке 6, сдвигается на ролики 18, где посредством упоров 24, перемещаемых цилиндром в направлении линейки 19, производится базирование пакета по коротким сторонам. После этого задние толкатели 9 силовым цилиндром 12 перемещаются к передним толкателям 8, и производится базирование пакета по длинным сторон,ам. ЗажатьШ между толкателями 8 и 9 пакет 37 кареткой 6 передается в сбазированном состоянии на стол 16. Толкатели 9 отводятся от толкателей 8. Цилиндры 10 поднимают их над пакетом. Каретка 6 включается на обратный ход. Происходит прижим пакета к столу 16 и подача его к пильным суппортам 32 и 33. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л 33 « Йл./ /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„ЛУ„„1305036 (50 4 В 27 В 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С О

СР

С

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3889606/29-15 (22) 24.04.85 (46) 23.04.87. Бюл. № 15 (7 1) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования

Всесоюзного промьппленного объединения "Союздревстанкопром" (72) Ф.Ф. Стамов, В.И. Гудков и Г.Н. Мазалев (53) 621.934,321.322(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 539764, кл. В 27 В 11/00, 1975. Авторское свидетельство СССР № 388879, кл. В 27 В 7/04, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И

ПОДАЧИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В РАСКРОЕЧНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства. Пакет 37 листовых материалов толкателями 9, установленными на каретке 6, сдвигается на ролики 18, где посредством упоров

24, перемещаемых цилиндром в направлении линейки 19, производится базирование пакета по коротким сторонам.

После этого задние толкатели 9 силовым цилиндром 12 перемещаются к передним толкателям 8, и производится базирование пакета по длинным сторонам. Зажатый между толкателями

8 и 9 пакет 37 кареткой 6 передается в сбазированном состоянии на стол

16. Толкатели 9 отводятся от толкателей 8. Цилиндры 10 поднимают их над пакетом. Каретка 6 включается на обратный ход. Происходит прижим пакета к столу 16 и подача его к пильным суппортам 32 и 33. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

1305036

Изобретение относится к конструкции подающих устройств для форматного раскроя плитных материалов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. 5

Цель изобретения †. повышение надежности работы устройства.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

t0

Устройство для базирования и подачи листовых материалов в раскроечный станок содержит подъемный стол

1, снабженный горизонтальными роликами 2, базирующими вертикальными роликами 3 и упорами 4, установленную на горизонтальных направляющих

5 каретку б с приводом 7 ее возвратно-поступательного, перемещения. Каретка 6 имеет три или четыре установленных в ряд передних толкателя

8 и оппозитно расположенных относительно их три или четыре задних толкателя 9, силовые цилиндры 10 и 11 для подъема передних и задних толкателей 8 и 9, На каретке б смонтирован также механизм поперечного базирования листовых материалов в виде двух горизонтально расположенных силовых цилиндров 12, штоки 13 которых связаны с толкателями 9 посредством горизонтальной балки 14 и тяги 15.

Между подвижным столом 16 станка для раскроя листовых материалов и подъемным столом 1 установлен механизм для продольного базирования, который содержит смонтированные на раме 17 неприводные ролики 18, неподвижно установленные параллельно движению каретки б, базирующую линейку 19, си40 ловой цилиндр 20 со штоком 21, связанный через установленные в направляющих 22 толкатели 23 с упорами 24, при этом упоры 24 расположены парал45 лельно движению каретки 6 с образованием между линейкой 19 свободной зоны для прохода толкателей 8 и 9.

На раме 17 жестко закреплен упор .

25, верхняя поверхность которого расположена на одном уровне с роликами

18, а торец его расположен соосно с боковой внутренней образующей роликов 3. Кром того, на каретке 6 и ра<, ме l7 смонтированы механизмы бессту пенчатого перемещения силовых цилиндров 12 и 20 вдоль их продольных осей, выполненные в виде, например, поворотных от маховиков 26 и 27 винтов

28 и 29 и сопряженных с ними подвижных вдоль винтов 28 и 29 гаек 30 и

31, которые жестко связаны с корпусами цилиндров. 12 и 20. За рамой 17 установлен станок для раскроя листовых материалов, имеющий установленный в направляющих стол 16, подвижный в перпендикулярном к движению каретки 6 направлении и имеющий ход больше длины подлежащего раскрою листового материала ° На неподвижной балке станка смонтированы с возможностью регулировки по высоте и по ширине стола пильные суппорта 32 для продольного раскроя листовых материалов и один, подвижный в направлении по нормали к движению стола, пильный суппорт 33 для поперечного раскроя листовых материалов, причем пильные суппорта 32 и 33, снабженные режущими инструментами 34, расположены со смещением в направлении, перпендикулярном к движению каретки 6 для свободного прохода над столом 16 упоров 8 и 9. 3а. столом 16 установлен участок 35 для приема заготовок после раскроя.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы каретка 6 с поднятыми толкателями 8 и 9 находится в исходном положении над подъемным столом 1, а последний — в крайнем нижнем положении, при этом исходные положения стола 1, каретки 6, толкателей 8 и 9 контролируются путевыми выключателями.

В зависимости от габаритов листов, подлежащих раскрою, производят установку цилиндров 12 и 20 поперечного и продольного базирования посредством маховиков 26 и 27 в требуемое положение, Затем загружают на ролики 2 опущенного подъемного стола 1 штабель

36 листовых материалов. После этого толкатели 8 и 9 одновременно опускаются, а подъемный стол 1 поднимается на высоту, при которой верхний уровень штабеля 36 листовых материалов не превышает уровень роликов 18 механизма продольного базирования на толщину раскраиваемого пакета 37.

После подъема стола 1 и опускания толкателей 8 и 9 на заданную высоту путевые выключатели дают команду на перемещение каретки 6 в сторону стан- ка и включение последнего в работу, при этом толкатели 8 и 9 перед дви3 13050 жением каретки 6 охватывают штабель

36 по ширине с зазором.

После включения привода 7 каретки 6 последняя начинает движение в сторону станка, захватывая толкателями 9 пакет 37 и сдвигая его на верхнюю поверхность упора 25 и ролики 18, при этом расположенные под пакетом 37 листовые материалы удерживаются от смещения торцовыми поверх- f0 настями упоров 25. После полной передачи пакета 37 на ролики 18 дается команда на включение цилиндра 20 механизма продольного базирования, при этом винт 29 выдвигается в нап- f5 равлении к базирующей линейке 19 до контакта упоров 24 с боковым торцом пакета 37, перемещения последнего на роликах 18 до контакта другого его бокового торца с линейкой 19.Про-20 исходит базирование пакета 37 листовых материалов по короткой его стороне. Упоры 24 отводятся в исходное положение и включается в работу цилиндр 12 механизма поперечного базирования, который через шток 13 и тягу 15 перемещает задние толкатели 9, а вместе с ними и пакет 37 к передним толкателям, поджимая его к последним и базируя листы в пакете по 30 длинной кромке. Далее пакет 37, зажатый между толкателями 8 и 9, передается в сбазированном состоянии на стол 16, Срабатывает цилиндр 12 поперечного базирования, отводя задние 35 толкатели 9 от передних 8, а затем включаются цилиндры 10 и 11 подъема толкателей 8 и 9. Каретка 6 возвращается в исходное положение, одновременно включается привод, прижимающии

40 пакет 37 к столу 16, и в этом положении происходит перемещения пакета к пильным суппортам 32, где листы раскраиваются в продольном направле.—

36 нии. Поперечный раскрой осуществляется при обратном ходе стола 16, при этом он по команде путевого выключателя останавливается в заданном положении, включая привод перемещения суппорта 33, при движении которого осуществляется поперечный раскрой.

Каретка 6 в процессе продольного раскроя перемещается в исходное положение, включая подъем стола 16 и опус-: кая толкатели 8 и 9. После возвращения стола 16 в исходное положение каретка 6 включается на рабочий ход.

Далее цикл повторяется. Раскроенный пакет 37 сталкивается со стола

16 на приемный участок 35 передними толкателями 8 при загрузке очередной пачки на стол 16.

Формула изобретения

Устройство для базирования и подачи листовых материалов в раскроечный станок, содержащее подъемный стол, установленную над ним на горизонтальных направляющих приводную каретку с передними и задними подЪемными толкателями, силовые цилиндры для продольного и поперечного базирования листовых материалов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройст" ва, силовые цилиндры для поперечного базирования смонтированы на каретке и кинематически связаны с задними толкателями, установленными с возможностью их перемещения к передними толкателям.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом перемещения цилиндров поперечного базирования вдоль их продольных осей.

1305036

21

22

Z9

21

Фиг.2

Составитель Н. Панов

Редактор Н. Бобкова Техред Л.Сердюкова Корректор A. Обручар

Заказ 1374/14 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4