Способ изготовления электрообогреваемых изделий остекления

 

Изобретение относится к технике изготовления многослойных электрообогреваемых изделий остекления,предназначенных , например, для оснащения транспортных средств, и может быть использовано при производстве многослойных прозрачных панелей. Целью изобретения является снижение энергоемкости и упрощение процесса. Способ изготовления электрообогреваемых изделий остекления включает сборку пакета, состоящего из склеивающей пленки и стекол, имеюпщх токопроводящее покрытие и выводы электропитания, предварительную склейку изделий и их окончательную склейку в автоклавах при температуре 100+10 С и давлении 8+2 кгс/см . Перед предварительной склейкой выводы электропитания закрепляют на наружной поверхности стекла под слоем склеивающей пленки, которую удаляют после окончательной склейки. После окончания склейки с поверхности изделия удаляют склеивающую пленку, а изделие передают на дальнейшие технологические операции. 1 ил., 1 табл. о сл // / / // / f f // / // со 05 СО ел //

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ПМ Д)) 9 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3887630/2о 33 (22) 19.04.85 (46) 30.04.87. Бюл, )) - 16 (72) М.С.Иткин и А.И.Козьмин (53) 666.).054.3(088.8) (56) Амосов А.И. Трехслойное стекло, М.: Промиздат, 1958, с. 53 ° (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРООБО—

ГРЕВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ ОСТЕКЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к технике изготовления многослойных электрообогреваемых изделий остекления,предназначенных, например, для оснащения транспортных средств, и может быть использовано при производстве многослойных прозрачных панелей. Целью изобретения является снижение энергоемкости и упрощение процесса, Спо(51) 4 С 03 С 27 12 В 32 В 17 06 соб изготовления электрообогреваемых изделий остекления включает сборку пакета, состоящего из склеивающей пленки и стекол, имеющих токопроводящее покрытие и выводы электропитания, предварительную склейку иэделий и их окончательную склейку в автоклавах о при температуре 100+10 С и давлении

8+2 кгс/см . Перед предварительной склейкой выводы электропитания закрепляют на наружной поверхности стекла под слоем склеивающей пленки, которую удаляют после окончательной склейки. После окончания склейки с поверхности изделия удаляют склеивающую пленку, а изделие передают на дальнейшие технологические операции.

1 ил,, l табл.

1306915 формула изобретения

Наибольшее давНаибольшая темТехнологическая операция

Время, ч ператуо, ра, С ление, 2 кгс/см

Предварительная склейка

100+5 Оь95 11ю5+1 изделия

Окончательная склейка из100+5 7+i 7+1 делия

Составитель

Техред Л.Сл

С.Белобокова ейник Корректср С,Шекмар

Редактор Л.Повхан

Заказ 1494/22 Тираж 428 Подписнс е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к технике изготовления многослойных электрообогреваемых иэделий остекления, предназначенных, например, для оснащения транспортных средств, и может быть использовано при производстве многослойных прозрачных панелей, склеенных из пластин силикатного или органического стекла пленочными материалами, например, пленками, выпол- 10 ненными HG основе поливинилбутираля, Целью изобретения является снижение энергоемкости и упрощение процесса.

На чертеже приведена схема осуществления способа, Пример. Производят склейку изделий T-54.01.000. Изделие состоит из внутреннего стекла 1 толщиной

15 мм, среднего стекла 2 толщиной

12 мм и внешнего стекла 3 толщиной

5 мм, Стекла склеивают пленкой "бутафоль" 4 ° На внутреннюю сторону внешнего стекла 3 наносят токопроводящую пленку. Электроэнергию подают по проводам 5, имеющим фторопластсвую изоляцию ° Провода подпаивают к специальным шинкам б, нанесенным на поверхность токопроводящей пленки.

При сборке пакета провода закрепляют на наружной поверхности внешнего стек. ла. Склеивающая пленка имеет выступы

7, При сборке пакета выступы пленки размещают над проводами, изделия укладывают в резиновые мешки. Склейку 35 проводят по режимам, указанным в таблице. Окончательную склейку производят в газовом автоклаве без применения защитных резиновых мешков, После окончания склеики с поверх40 ности иэделий удаляют склеивающую пленку и изделия передают на дальнейшие технологические операции. Иэделия, изготовленные по предлагаемому способу, полностью соответствуют техническим условиям.

Закрепление выводов электропитания на наружной. поверхности стекла под слоем склеивающей пленки перед предварительной склейкой изделий позволяет проводить окончательную склейку без применения защитных мешков, за счет чего сокращается цикл склейки более чем в 2 раза, уменьшается трудоемкость и энергоемкость процесса склейки изделий остекления, кроме того, отпадает необходимость в проведении дополнительной термообработки, проводимой для устранения оптических дефектов.

Способ изготовления электрообогреваемых изделий остекления, включающий сборку пакета, состоящего из склеивающей пленки и стекол, одно из которых имеет токопроводяшее покрытие и выводы электропитания, предварительную склейку в защитных мешках и окончательную склейку в автоклавах о при температуре 100+10 С и давлении

8+2 кгс/см, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и упрощения процесса, перед предварительной скпейкой выводы электропитания закрепляют на наружной поверхности стекла под склеивающей пленкой, являющейся продолжением пленки, размещенной между стеклами, а окончательную склейку осушествляют непосредственно в среде автокла—

HR, !