Подмодельная плита для вакуумной формовки

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - снижение местных сопротивлений при облицовывании модели, повышение четкости отпечатка. В подмодельной плите по авт.св. № 680803 выполнены сквозные канавки радиусом 0,4 - 0,5 мм, соединяющие поверхность модели с ее вакуумируемой полостью, причем отношение шага расположения канавок к их проходному сечению составляет 25 - 40,2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 42

А2 (5)) 4 В 22 С 7/04 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 680803 (21) 3990340/22-02 (22) 16. 12. 85 (46) 07.05.87. Бюл. У 17 (72) В.К.Гребешков, В.П.Кузнецов, В.К.Крутиков и Б.Е.Воль (53) 621.74.043.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 680803, кл. В 22 С 7/04, 1977. (54) ПОДМОДЕЛЬНАЯ ПЛИТА ДЛЯ ВАКУУМНОИ ФОРМОВКИ (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения— снижение местных сопротивлений при облицовывании модели, повышение четкости отпечатка. В подмодельной плите по авт.св. У 680803 выполнены сквоз" ные канавки радиусом 0,4 - 0,5 мм, соединяющие поверхность модели с ее вакуумируемой полостью, причем отношение шага расположения канавок к их проходному сечению составляет 25—

40,2 ил.!

308423

Изобретение относится к литейному производству, может быть использовано для вакуумной формовки и является усовершенствованием плиты по авт.св.

Ф 680803. 5

Цель изобретения — снижение местных сопротивлений при облицовывании модели и повышение четкости отпечатка.

На фиг.1 изображена подмодельная плита для вакуумной формовки, общий ®0 вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг ° 1. .Подмодельная плита для вакуумной формовки содержит корпус 1, изготовленный из металла толщиной 10-30 мм с сеткой сквозных координатных отверстий 2, через которые проходят элементы 3 для фиксации и крепления мо— дели 4. На верхней стороне корпуса 1 установлен сменный перфорированный лист 5, например, из металлической фольги или плотной бумаги.

В сменном листе 5 отверстия 6 имеют диаметр до 1 мм, а отверстия 7, расположенные под моделью — размер, одинаковый с размером отверстий в

25 корпусе 1.

Кроме того, на фиг.1 показаны синтетическая пленка 8, полость 9 для подключения к вакуумной системе, опока 10 для вакуумной формовки, сухой без связующего формовочный материал

11 и герметизирующий элемент 12.

Формовку с применением предлагаемой подмодельной плиты производят следующим образом. 35

После нагрева синтетической пленки 8 при помощи специального устройства (не показано} ее опускают на подмодельную плиту, предварительно подключив полость 9 и отверстия 2,6 и 40 и 7 к вакуумной системе. Через систему сквозных отверстий в плите, смен.ном листе 5 и модели 4 воздух отсасывается из-под пленки, и последняя

IlJIoTHo облегает поверхность модели 4 за счет канавок 13 на опорной поверхности модели.

Затем на подмодельную плиту устанавливают опоку 10, соединенную при помощи гибкого вакуумпровода с вакуумной системой (не показана). Опоку

10 заполняют сухим без связующего формовочным .материалом 11, например кварцевым песком. После вибрационного уплотнения опоку 1О сверху изолируют от окружающей атмосферы герметизирующим элементом 12 и подключают к вакуумной системе. После отключения полости 9 от вакуумной системы и сообщения ее с атмосферой готовую полуформу снимают с модельной оснастки.

Предлагаемое техническое решение не требует замены сменного перфорированного листа при переходе на формовку для другой отливки, поскольку в любом варианте обеспечивается четкое облицовывание модели в углах перехода от модели к перфорированному листу за счет канавок на опорной поверхности модели.

Формула изобретения

Подмодельная плита для вакуумной формовки по авт.ca.N- 680803, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения местных сопротивлений при облицовывании модели и повышения четкости отпечатка, на опорной поверхности модели выполнены канавки радиусом 0,4 — 0,5 мм и шириной, равной двум радиусам, сообщенные с полостью модели, при этом отношение шага расположеиия канавок к их проходному сечению составляет 25-40 °

1308423

f2 Р 8

Фиг. 2

Составитель .А.Юсуфович

Техред В.Кадар Корректор М.Шароши

Редактор И. Горная

Заказ 1663/11 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4