Устройство для заточки дисковых ножей

Авторы патента:

Изобретение относится к области металлообработки , касается заточки дискового режущего инструмента и может быть использовано в станках для резки непрерывно подаваемых рулонных материалов. Целью изобретения является уменьшение трудоемкости заточки и увеличение долговечности дисковых ножей. Абразивные круги 1 установлены по обе стороны режу шей кромки дискового ножа 2, смонтированного на рычаге 3, с возможностью поворота относительно оси 4, на которой также с возможностью поворота вокруг нее установлен кронштейн 5 с приводом для его перемешения 6. При уменьшении диаметра дискового ножа 2 датчик 7 подает сигнал на поворот вокруг оси 4 кронштейна 5 с установленными на нем абразивными кругами 1 для смешения их в радиальном направлении к дисковому ножу 2. Устройство позволяет непрерывно контролировать процесс заточки дисковых ножей 2 по мере уменьшения их диаметра. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. СО со о Х)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 24 В 346

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3775371/29-08 (22) 27.07.84 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бум ажной иром ышленности (72) П. Е. Фейгин и М. И. Кац (53) 621.923.6.06 (088.8) (56) Патент США № 4!73846, кл. 51-248, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИСКОВЫХ НОЖЕЙ (57) Изобретение относится к области металлообработки, касается заточки дискового режушего инструмента и может быть использовано в станках для резки непрерывно подаваемых рулонных материалов. Целью изобретения является уменьшение трудоемкости заточки и увеличение долговечности дисковых ножей. Абразивные круги 1 установлены по обе стороны режущей кромки дискового ножа 2, смонтированного на рычаге 3, с возможностью поворота относительно оси 4, на которой также с возможностью поворота вокруг нее установлен кронштейн 5 с приводом для его перемещения 6. При уменьшении диаметра дискового ножа 2 датчик 7 подает сигнал на поворот вокруг оси 4 кронштейна 5 с установленными на нем абразивными кругами 1 для смещения их в радиальном направлении к дисковому ножу 2. Устройство позволяет непрерывно контролировать процесс заточки дисковых ножей 2 по мере уменьшения их диаметра.

1 з. п. ф-лы, 3 ил.

1311909

Формула изобретения

Вид л

Аиа З

Фиг. 2

Составитель Г. Петухова

Редактор H. Егорова Техред И. Верес Корректор Л. Ильин

Заказ 1836/ 4 Тираж 7!6 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР flO делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K вЂ” 35, 1 аушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости заточки и увеличение долговечности дисковых ножей.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для заточки дисковых ножей, общий вид; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” рычаг дискового ножа в момент заточки.

Устройство содержит шлифовальную головку с двумя абразивными кругами 1, установленными по обе стороны режущей кромки дискового ножа 2, смонтированного на рычаге 3 с возможностью поворота относительно оси 4, на которой также с возможностью поворота вокруг нее установлен кронштейн 5 с приводом 6 для его перемещения.

На рычаге 3 дискового ножа 2 в направляющих (не показаны) установлен датчик 7 со средством для перемещения, включающим опору 8 со стержнем 9. Для перемещения датчика в зону взаимодействия с ножом на кронштейне имеется упор 10. Кронштейн 5 с приводом 6, датчик 7 и упор 10 образуют механизм для слежения за изменением диаметра дискового ножа.

Устройство работает следующим образом.

При уменьшении диаметра дискового ножа 2 включается датчик 7, подающий сигнал на привод 6, который поворачивает кронштейн 5 с установленными на нем абразивными кругами 1 вокруг оси 4 и тем самым приближает их в радиальном направлении к дисковому ножу 2.

В момент заточки, когда дисковый нож

2 находится в верхнем (т. е. в рабочем) положении, упор 10 воздействует на опору 8, которая с помощью стержня 9 передвигает датчик 7 в направляющих рычага 3. Датчик 7 вновь устанавливается напротив режущей кромки ножа и подает сигнал на выключение привода 6.

Устройство позволяет непрерывно контролировать процесс заточки дисковых ножей по мере уменьшения их диаметра и тем самым уменьшает время остановов резательных станков, увеличивает их производительность. 3а счет точного и плавного подвода шлифовальных кругов к дисковому ножу в несколько раз увеличивается его срок службы.

1. Устройство для заточки дисковых ножей, содержащее раму и установленные на ней шлифовальную головку с двумя абразивными кругами, ось и установленный на оси с возможностью поворота вокруг нее рычаг дискового ножа, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости заточки и увеличения долговечности дисковых ножей, устройство снабжено механизмом для слежения за изменением диаметра дискового ножа, выполненным в виде кронштейна с приводом для радиального его перемещения к дисковому ножу, датчика, установленного на рычаге дискового ножа с возможностью продольных перемещений вдоль него, и упора, установленного на кронштейне с возможностью взаимодействия с датчиком.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что кронштейн с приводом установлен на оси с возможностью поворота относительно нее.

Устройство для заточки дисков сельскохозяйственных машин // 933392

Приспособление к металлообрабатывающему станку // 918034

Способ нарезания зубьев многолезвийного режущего инструмента // 335078

Способ заточки режущих пар машинок для стрижки овец // 134572

Приспособление для заточки круглых ножей на ходу станка // 33822

Устройство для заточки дисковых ножей // 2001732

Устройство для шлифования изделий дисковой формы // 1701485

Изобретение относится к машиностроению , касается обработки шлифованием и может быть использовано для повторной заточки стеклорезных роликов

Приспособление для заточки дисковых ножей // 1743812

Устройство для затачивания лезвия и содержащее его режущее устройство // 2618298

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для затачивания края лезвия при его перемещении для разрезания материала. Устройство для затачивания содержит точильный камень, имеющий точильную поверхность, вступающую в контакт с лезвием, и раму, функционально соединенную с точильным камнем и с возможностью поворота с неподвижным элементом на поворотном участке. В раме закреплен весовой элемент, расположенный с возможностью перемещения точильного камня к краю лезвия. С рамой и точильным камнем связана соединяющая деталь, а весовой элемент выполнен с возможностью перемещения точильного камня к краю лезвия посредством упомянутой соединяющей детали. В результате в процессе разрезания материала обеспечивается периодическое затачивание края лезвия, что увеличивает срок его эксплуатации. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ восстановления комплекта дисковых ножей для резки штрипсов в трубном производстве // 2635028

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к области обработки металлов резанием, и может быть использовано в трубном производстве. В способе операцию точения выполняют без разборки клети в два этапа, на первом этапе последовательно точат все дисковые ножи каждого ряда по периферии, на втором этапе производят подрезание торцов дисковых ножей, обеспечивающее точные расстояния между соседними ножами и заданное осевое смещение верхних ножей относительно нижних, при этом на всех этапах точение рабочих поверхностей ножей выполняют от режущих кромок с глубиной черновых переходов 0,1 мм, получистовых - 0,07 мм, чистовых - 0,03 мм, подачей 0,03-0,05 мм/об и скоростью резания 70-100 м/мин, а перед чистовой обработкой резцовые вставки заменяют на новые, Точение осуществляют резцами из сверхтвердых материалов на основе нитрида бора. Изобретение позволяет снизить трудоемкость операции восстановления дисковых ножей, выполняемой без разборки клети, в котором они работают, а также улучшить условия резания и повысить их качество. 1 з.п. ф-лы.