Устройство для обандероливания картонных ящиков

 

Изобретение относится к технике упаковки и может быть использовано в пищевой , легкой, химической, химико-фармацевтической и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности переналадки под различные типоразмеры ящиков. При перемещении с подающего конвейера 1 посредством упора 3 картонный ящик поступает в зону обандероливания. Выполнение гибких прижимных элементов 5 и 6 из разъемных звеньев 4 позволяет производить наладку устройства на определенную длину ящика путем удаления необходимого количества разъемных звеньев 4 таким образом, чтобы на этом участке картонный ящик одним торцом был прижат к одной упорной пластине 9, а другим торцом - к упорной пластине 10. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. 12 (Л -22 со to о о СП INJ ФигЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А2 (51) 4 В 65 В 51 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1245507 (21) 4003548/31-13 (22) 09.01.86 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) А. А. Буров, И. И. Сторижко, А. П. Кривопляс, В. Б. КосТин и Н. А. Масло (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1245507, кл., В 65 В 51/06, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБАНДЕРОЛИВАНИЯ КАРТОННЫХ ЯЩИКОВ (57) Изобретение относится к технике упаковки и может быть использовано в пишевой, легкой, химической, химико-фармацевтической и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности переналадки под различные типоразмеры ящиков. При перемещении с подающего конвейера 1 посредством упора 3 картонный ящик поступает в зону обандероливания. Выполнение гибких прижимных элементов 5 и 6 из разъемных звеньев 4 позволяет производить наладкч устройства на определенную длину ящика путем удаления необходимого количества разъемных звеньев 4 таким образом, чтобы на этом участке картонный ящик одним торцом был прижат к одной упорной пластине 9. а другим торцом — к упорной пластине 10. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

1312005

Изобретение относится к упаковке продукции в тару, может быть использовано в пищевой, легкой, химической, фармацевтической и других отраслях народного хозяйства, где требуется обандероливание ящиков, и является усовершенствованием устройства по авт. св. Мо 1245507.

Цель изобретения — — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности переналадки устройства под различные типоразмеры картонных ящиков.

Конструктивное выполнение элементов предло>кенного устройства позволяет обеспечить их регулировку во всех трех измерениях под различные типоразмеры картонных ящиков, что позволяет расширить технологические возможности, щ>высить надежность работы автоматических линий д.-.я упаковки продуктов в картонную тару, oF>легчить обслуживание и повысить произво дительность.

На фиг. 1 изображено устройство лля обандероливания картонных ящиков, общий вид; на фиг. 2 — 4 — - процесс гроталкивания ящика через обандероливающее ус.г ройство.

Устройство для обандероливания картон ных ящиков содержит конвейер 1. подающий необандероленные ящики, толкатель 2 с выдвижным упором 3 для перемещения ящиков и состоящие из разъемных звеньев

4 гибкие верхний 5 и нижний 6 при жимные элементы лля ирижатия обанлероливающих лент 7 и 8 к я цику. ири крепленные к гибким элементам иолиружи ненные упорные верхние 9 и нижние 10 пластины с накладками 11, верхнюю 12 и нижнюю 13 кассеты с системой направляющих роликов 14 и 15 лля обанлероливающих лент; верхнюю 16 и нижнюю

17 ванны; лля смачивания обандероливающих лент, верхние 18 и нижние 19 ножи лля отрезания обандероливающих лент, верхний 20 и нижний 21 копиры для перемещения ножей, конвейер 22, отводящий обандероленные ящики, винты 23 для перемещения поддерживающих барабанов 24, которые регулируют натяжение гибких прижимных элементов после регулирования пол определенный типоразмер ящика ио длине, направляющие 25 с винтами 26 для регулирования под определенный типоразмер ящика по ширине, винты 27 для регулирования пол определенный типоразмер ящика по высоте и емкости 28 и 29 лля автоматического поддержания заданного уровня жидкости в ваннах 16 и 17.

Устройство для обанлероливания картонного ящика работает следующим образом.

С подающего конвейера 1 картонный ящик 30 с закрытыми предварительно клапанами перемещается упором 3, закрепленным на толкателе 2, в зону обандероливания. Попадая между верхним 5 и нижним 6 гибкими прижимными элементами, 5

1О

55 я цик 31 упирается в подпружиненные упорные пластины 9 и 10 и под действием толкателя 2 приводит в движение гибкие элементы совместно," оба нлероливаемым ящиком 31 При этом оба нлероливающие ленты 7 и 8 прижимак>тся подпружиненными упорными пластинами 9 и 10 к

l1cðñëHåè торцовой стенке ящика 30 и задней торцовой стенке ящика 31. В процессе иеремегцеHия ящика 30 между гкбкими элеменпгами верхняя лента 7 подается из кассеты 12 через систему направляющих роликов 14, огибает верхние сомкнутые клапаны ящика и прижимается к ним гибким элементом 5, а нижняя лента 8 подается из кассеты 13 через систему направляющих роликов 15, и: кбает нижние сомкиугые клапаны ящика к прижимаетoя к икi> гибким элементом 6.

В зависимости от ви.>а лен г, перед обандеролква>>кем возможно их cìачивание с помошьк> вращающихся роликов, окунающихся в ванны 16 и 17.

Уровень смачпвающей жидкости в ваннах поддерживается автоматически с помощью емкостей 28 и 29, выходные отщ рстия которых установлены ча заданнок глубине B;>Hí 16 и 17. Образующийся и ве рхпей части сосудов вакуум препятствует вытеканик> жидкости. По мере убывания жидкости из ванны между выходным отверстием сосуда и уровнем жидкости образуется зазор, что влечет за собой подачу очередной порции смачивакнцей жидкости из емкости в ванну.

Прк совместном перемещении в обандеролквак> цем устройстве ящиков 30 и 31 ножи 18 и 19 выдвигаются из упорных пластин 9 и 10 вследствие взаимодействия с коиира IH 20 и 21, перемещаются между торцами я>цкков и перерезают обандероливающие ленты 7 и 8. Обандероливающий ящик 31 выталкивается на отводящий конвейер 22, после чего толкатель 2 совершает обратный хол, а захват 3 от водится в сторону, чтобы толкатель мог беспрепятственно перемещаться вдоль следующего подготавливаемого к обанлероливанкк> ящика. После того как толкатель 2 и подготовленный ящик занимают исходные положения, выдвигается захват 3. В это время ящик 30 остается в устройстве неподвижным, а гибкие элементы 5 и 6 и упорные пластины 9 H 10 прижимак>т к нему сверху, снизу и с торцов обандероливающие ленты 7 к 8, что обеспечивает надежное прикрепление последних к ящику. Цикл повторяется. Процесс обанлероливания может производиться как в ручном режиме, так и автоматически.

Наладка устроцйства на определенную л.>HHv ящика производится следующим образом.

Количество звеньев между двумя смежными упорными пласткнамк, укрепленными иа гибких прижимных элементах, лолжно

1312005

Формула изобретения

ZZ быть минимальным, но таким, чтобы на этом участке ящик мог расположиться по длине так, что один торец ящика прижат к одной упорной пластине, а другой — к второй упорной пластине, Если ящик укла- 5 дывается между упорными пластинами плотно, без зазоров, регулировка не требуется.

Если ящик по длине устанавливается между упорными пластинами с зазором, устранить зазор необходимо установкой с двух сторон на каждую упорную пластину накладок толщиной, соответствующей половине устраняемого зазора. Затем производится натяжение гибкого контура перемещением барабанов 24 с помощью винтов 23. На- 15 ладка устройства на определенную ширину ящика проводится с помощью направляющих 25, имеющих возможность перемещаться с помощью винтов 26. Наладка устройства на определенную высоту ящика проводится с помощью винтов 27, перемещающих всю верхнюю часть устройства в вертикальном направлении.

1. Устройство для обандероливания картонных ящиков по авт. св. № 1245507, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности переналадки под различные типоразмеры картонных ящиков, бесконечная гибкая лента каждого механизма обандероливания состоит из последовательно соединенных разъемных звеньев.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая подпружиненная направляющая снабжена сменными пластинами различной толщины.

1312005

Z, 7О (;оставитель В Костоломов

Редактор О, (оловач Техред И. Бсрес Корректор A. Тяско

Заказ 1926, 19 1 ираж 64б !Iодписное

ВНИИПИ Г осуларсгвенного коми ге та,.ÑI:Ð о делам изобретений и откргятий

I 13035, Москва, Ж 35. Рнугнская наб, л. К5

Произволспк нно-полиграфинескос п1и лнрия ж, г Уж. ород, v.l 11роек ная, 4

„1

7Ц.

). 7