Механизм нитеподачи текстильной машины

 

Изобретение относится к текстильной промьшленности и может быть использовано на ткацком станке.Цель изобретения - повышение надежности работы. Механизм содержит нитеводитель 4 и накопительный барабан - тело 9 намотки, установленные на приf 5 водном валу 3 с возможностью относительного вращения. На цилиндрической поверхности 10 барабана, переходящей в расширяющуюся воронку 17, выполнены продольные шлицы 26, в которых размещены опорные планки 24 с возможностью регулирования их положения. Планки 24 вьшолнены изогнутыми и установлены с образованием горловины 28, переходящей в коническую воронку 29, пересекающую воронку 17.Угол горловины барабана составляет 135 , а угол горловины опорных планок 24 - 176°. При наложении витков нити на барабан она последовательно проходит по воронкам 17, 29, затем по планкам 24, которые сближаются для облегчения схода нити, по выходному нитенаправителю к глазку 44, к рабочим органам текстильной машины. 1 з.п. ф-лы, 10 ил. I О) 3t со 00 со оо 00 f сн

„80 „„131333

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А3

gg 4. В 65 Н 51/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 делАм изОБРетений и ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,.™ю,:. 13 „", .".;.,13

И ПАТЕНТУ

ВИЗМФ4 ТВ (21) 3934398/28-12 (22) 06.08.85 (31) Р 3429219.5 (32) 08.08.84 (33) DE (46) 23.05.87, Бюл. Р 19 (71) Собревин Сосьете Де Бреве

Эндюстриель-Этаблисман (LI) (72) Альберто Густаво Сарфати (TR) (53) 677.054.27 (088.8) (56) Патент ФРГ Р 2417440, кл. В 65 Н 51/22, 1976. (54) МЕХАНИЗМ НИТЕПО ЯЧИ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАП1ИНИ (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности и может быть использовано на ткацком станке. Цель изобретения — повышение надежности работы, Механизм содержит нитеводитель 4 и накопительный барабан — тело 9 намотки, установленные на приф водном валу 3 с возможностью относительного вращения, На цилиндрической . поверхности 10 барабана, переходящей в расширяющуюся воронку 17, выполнены продольные шлицы 26, в которых размещены опорные планки 24 с возможностью регулирования их положения.

Планки 24 выполнены изогнутыми и установлены с образованием горловины

28, переходящей в коническую воронку 29, пересекающую воронку 17.угол о горловины барабана составляет 135 а угол горловины опорных планок 24— о

176, При наложении витков нити на барабан она последовательно проходит. по воронкам 17, 29, затем по планкам

24, которые сближаются для облегчения схода нити, по выходному нитенаправителю к глазку 44, к рабочим органам текстильной машины. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

1313338 2

Изо бретение от но сит ся к тек стильной промышленности и касается механизма нитеподачи с накопителем, который может быть использован на ткацком станке.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг.1 показан механизм нитеподачи с накопителем, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг °

3 — механизм нитеподачи, частичный осевой разрез; на фиг. 4 — разрез

А-А на фиг.2; на фиг. 5 — тело намотки при перемещенной втулке, частичный разрез; на фиг. б — тело намотки в месте подвода нити, продольный разрез; на фиг. 7 — то же, вид сверху; на фиг. 8 — разрез Б — Б на фиг,б; на фиг. 9 — тело намотки в месте подвода нити, область угловой горловины перемычки посредством продольного сдвига вдвинута в шлиц; на фиг.10 — то же, перемычка повернута в радиальном направлении вверх.

Механизм нитеподачи имеет приводной двигатель 1, закрепленный на корпусе 2, Его моторный вал 3 без воэ— можности поворота связан с нитеводителем 4 для направления нити F, Поступающая нить F попадает в центральный канал 5 моторного вала

3, а оттуда в радиальный канал б нитеводителя 4, который может быть снабжен тормозным приспособлением 7.

Моторный вал 3 проходит в осевом налравлении через нитеводитель 4 выступая наружу, причем на этом участке вал 3 установлен во втулке 8 корпуса, Она является носителем тела 9 намотки. Последнее имеет цилиндрическую боковую поверхность 10, выполненную как накопительный барабан, которая на конце, находящемся со стороны сматывания нити, переходит в торцевую стенку 11, опирающуюся со стороны торца на втулку 8 корпуса.

Находящийся со стороны сматывания конец боковой поверхности 10 охвачен шарообразной кольцевой поверхностью 12 головки, образукнцей выпускной нитенаправитель, которая через уступ 13 переходит в радиально направленную торцевую стенку 14.

Торцевая стенка 11 боковой поверхности 10 и торцевая стенка 14 кольцевой поверхности 12 головки посредством болтов 15 прикреплены к втул35

50 ки тела 9 намотки (фиг. 3) .

Планки 24, простирающиеся по всей осевой длине тела 9 намотки, выполнены изогнутыми и образуют на своих повернутых к угловой горловине 16 концах собственные угловые горловины 28, Угол Р этой горловины равен о приблизительно 176 . Примыкающая к угловой горловине 28 коническая во— рокка 29 планок 24 входит в сопряженные со шлицами 26 шлицы 30 конической воронки 17. В конечном положении планок (фиг. 3 и б) воронки

29 планок 24 находятся в выдвинутом положении. В этом положении фланец

20 втулки 19 прилегает к внутренней стороне торцевой стенки 11 боковой поверхности 10 (фиг.3).

Отогнутые концы 73 планок 24 нагружены пружинами 31 сжатия, которые размещены в отверстиях гильзы 32, расположенной без возможности вращения на втулке 19, Возможность осевого перемещения гильзы 32 в одном напке 8 корпуса и таким образом фиксированы от поворота.

Свободный конец боковой поверхности 10 переходит через угловую горловину 16 в коническую расширяющуюся воронку 17. Угол с наклона о конической воронки 17 равен 45 т,е..угол горловины барабана составляет 135 (фиг. 6) . К конической воронке 17 примыкает цилиндрический участок 18, который охватывается нитеводителем 4.

На втулке 8 корпуса располагается с возможностью осевого перемещения втулка 19, которая на находящемся со стороны сматывания конце тела 9 намотки переходит в радиально направленный фланец 20. Параллельно к фланцу 20 простирается фпанцевая пластина 21, опирающаяся на промежуточные кольца 22 фланца 20. Вследствие этого между фланцем 20 и фланцевой пластиной 21 созцаются равномерно распределенные полые пространства для приема отогнутых концов 23 параллельно проходящих опорных планок 24 тела 9 намотки. Проходящий параллельно образующим барабана участок 25 планок

24 частично лежит в продольных шлицах 26 поверхности 10 барабана и возвышается над ними. Опорные планки 24 своими концами входят в пазы 27 кольцевой поверхности головравлении предотвращена посредством упорного кольца 33. В основном положении концы 23 упираются во сланец

20. Концы 23 снабжены горловиной

34, в которую входит с геометрическим замыканием выступ 35 фланцевой пластины 21, Для ограниченного упорами конечного положения планок 24 служит установленная с возможностью перемещения на втулке 19 гильза 36, от которой в соответствии с числом планок 24 исходят радиально направленные пальцы 37, на которые опираются планки 24 на участке воронки 29.

Фланец 20 втулки 19 является носи- 15 телем винта 38, к которому имеется доступ от поверхности головки тела 9 намотки. Винт 38 установлен во фланце

20 без возможности смещения в осевом

I направлении, Его резьба 38 входит 20 в зацепление с внутренней резьбой 39 гильзы 36, которая расположена с возможностью смещения на втулке 19. Если повернуть винт 38 так, что гильза 36 займет положение, показанное штрихпунктирной линией на фиг.5, это приведет к отклонению планок 24 против их нагружения пружиной, причем выступ 35 фланцевой пластины 21 образует точку вращения.

Втулка 19 с планками 24 также мо1 жет быть смещена на втулке 8 корпуса. Для этой цели фпанец 20 через перемычку соединен с бортиком 40, который образует соответствующую 35 внутреннюю резьбу, С ней входит в зацепление вызывающий продольное перемещение регулировочный винт 41 в центре поверхности головки тела 9 намотки. Предохранительное кольцо

42 служит для установки регулировочного винта 41 в осевом направлении к торцевой стенке 14. Таким образом, поворот регулировочного винта 41 приводит к смещению в осевом нап45 равлении втулки 19 с расположенными на ней планками 24.

С телом 9 намотки может быть связано управляющее устройство, работающее механически или в виде фотоячейки, которое считывает запас обмотки на теле 9 намотки и управляет приводом таким образом, чтобы на теле намотки почти всегда имелся предварительно определенный запас обмотки.

Кольцевая поверхность 12 головки имеет демпфирующее кольцо 43, щети1313338 4 на 43 которого нажимает на кольцевую поверхность головки (фиг.3).Механизм содержит также направляющий глазок 44.

При нанесении слоев пряжи нить

F, покидающая нитеводитель 4, попадает на коническую воронку 17 и оттуда в горловину между воронкой 29 планок 24 и конической воронкой 17Ä

Лежащая между воронкой 29 планок область конической воронки 17 образует подающий участок для наложенной нити F. Таким образом слои нитей укладываются на воронку 29 планок

24, сужающуюся в направлении к концу сматывания. За горловиной 28 образуется легкое сужение планок

24 к концу сматывания (фиг. 3 и 6).

Слои нитей вследствие этого наносится на правильное многоугольное тело, образованное планками 24, Конец сматываемой нити F скользит по кольцевой поверхности 12 головки и проходит через демпфирующее кольцо 43, откуда нить F проходит через центральный глазок 44, Если на механизме нитеподачи с накопителем должна накапливаться менее эластичная нить, то втулка 19 посредством регулировочного винта

41 долЖна быть смещена в осевом направлении, причем воронка 29 планок 24 входит в шлицы 30 конической воронки (фиг.9). Соответственно этому слои нитей после нанесения на ко1 ническую воронку попадают непосредl

Ф ственно на участок 25 планок 24, минуя воронку 29. Одновременно горловина между конической воронкой 17 и планками 24 смещается в направлении угловой горловины 16 при создании других условий нанесения нити на коническую воронку 17, !

Если используются высокоэластичные нити, то винт 38 необходимо повернуть со смещением гильзы 36, причем через пальцы 37 планки 24 повара. чиваются наружу в радиальном направлении (фиг. 10). Вследствие этоro горловина изменяет свое. положение.

Сближение планок больше в направлении сматывания, что улучшает подачу нити, в частности высокоэластичной, причем предотвращается наложение слоев нитей вследствие их эластичности, Однако для определенных видов пряжи планки 24 могут располагаться, 5 13 как показано штрихпунктирной линией на фиг,5.

Таким образом, возможна регулиров. ка устройства для различных сортов пряжи.

Формула изобретения

1. Механизм нитеподачи текстильной машины, содержащий установленные на приводном валу с возможностью относительного вращения нитеводитель и накопительный барабан, боковая поверхность которого имеет продольные шлицы и горловину, образованную пересечением цилиндрического участка барабана и расширяющейся конической воронки, размещенной со стороны нитеводителя, установленные в шлицах равномерно по окружности барабана с образованием правильного многогранника подпружиненные и поворотные в осевых плоскостях барабана опорные планки, пересекающие горловину и ко13338 ническую воронку барабана и имеющие средство регулирования их осевого и радиального положений, и выпускной нитеводитель для сматывания запаса витков, образованного на барабане, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждая опорная планка выполнена изогнутой по длине иэ двух участков, об10 раэукицих между собой тупой угол,превыщающий угол горловины барабана,при этом опорные планки установлены с образованием дополнительной горловины с расширяющейся воронкой, пересекающей воронку барабана со стороны нитеводителя, а со стороны выпускного нитенаправителя — с возможностью размещения параллельно образующим барабана.

20 2. Механизм по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что угол горловины о барабана составляет 135, а угол горловины опорных планок составляет

176

1313338

Ц

Фиг. 2

i..313338

1313338

Составитель Т, Гаврилова

Техред И.Попович

Редактор О.Юрковецкая

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 1982/58 Тираж 581

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб,, д,4/5

Корректор А.Тяско

Подписное

Механизм нитеподачи текстильной машины Механизм нитеподачи текстильной машины Механизм нитеподачи текстильной машины Механизм нитеподачи текстильной машины Механизм нитеподачи текстильной машины Механизм нитеподачи текстильной машины Механизм нитеподачи текстильной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нижеподающим устройствам и направлено на улучшение эксплуатационных свойств

Изобретение относится к нитеподающему устройству, содержащему один или большее число нитенаблюдательных рычагов, установленных с возможностью перемещения на корпусе

Изобретение относится к области текстильной промышленности и может использоваться в текстильных машинах

Изобретение относится к производству химических волокон в жгуте и предназначено для укладки негофрированного вискозного жгута на транспортер сушильной машины
Наверх