Способ металлизации изделий из диэлектриков

 

Изобретение относится к способу химической металлизации диэлектриков и может быть использовано в электротехнической, радиоэлектронной и других областях промьшшенности для получения металлопокрытий. Изобретение позволяет упростить процесс и снизить температуру обработки путем обработки изделия при температуре 125°С в течение 5-10 мин в растворе следующего состава, г/л: никель (в пересчете на металл) 8-10; гидразин 30-50; моноэтаноламин 4000, затем в раствор добавляют моноэтаноламин до уменьшения концентрации никеля и гидразина в два раза и обрабатывают до образования покрытия необходимой толщины. СП 4;:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15407 А1 (19) (11) y1) 4 С 03 С 17/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,".

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ц/ (21) 3966946/29-33 (22) 28.08.85 (46) 07.06.87. Бюл. У 21 (71) Московский вечерний металлургический институт (72) Е.А.Ефимов и В.П.Суетин (53) 666. 1. 056 (088. 8) (56) Патент США N - 3472665, кл. 106-1, опублик. 1969.

Авторское свидетельство СССР

- В 609730, кл. С 03 С 17/06, 1976. (54) СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ДИЭЛЕКТРИКОВ (57) Изобретение относится к способу химической металлизации диэлектриков и может быть использовано в электротехнической, радиоэлектронной и других областях промъппленности для получения металлопокрытий. Изобретение позволяет упростить процесс и снизить температуру обработки путем обработки изделия при температуре

1250С в течение 5-10 мин в растворе следующего состава, г/л: никель (в пересчете на металл) 8-10; гидразин

30-50; моноэтаноламин 4000, затем в раствор добавляют моноэтаноламин

1 до уменьшения концентрации никеля и гидразина в два раза и обрабатывают до образования покрытия необходимой толщины.

1315407

ВНИИПИ Заказ 2269/22

Тираж 427 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способу химической металлизации диэлектриков и может быть использовано в электротехнической, радио. электронной и других областях промышленности для получения металлопокрытий,, Цель изобретения — упрощение процесса и снижение температуры обработки.

Поверхность диэлектрика обрабатывается в кипящем водно-моноэтаноламиновом гидразинсодержащем растворе никеля в течение 5-10 мин при следующих соотношениях компонентов, г/л: никель (в виде хлоридов, нитрата, ацетата, карбоната) 8-10; гидразин (в виде гидрата, сульфата, хлорида)

30-50; моноэтаноламин 4000 (объемное отношение . моноэтаноламина и воды 8:2), до образования никелевой пленки. После чего электролит разбавляют водно-моноэтаноламиновым раствором концентрацией 4000 г/л до уменьшения концентрации никеля (4-5 г/л) и гидразина (15-25 г/л) в два раза, ведут процесс при т.кип.

125 С до образования покрытия необо ходимой толщины.

Соединения никеля используются как источник ионов никеля, соединения гидразина — как восстановитель, моноэтаноламин — комплексообразователь.

Скорость осаждения никелевого покрытия 2,5 мкм за 10 мин. Объемная плотность загрузки 2,0 дм ° г/л.

Пример 1. Изделие из стекла обрабатывают исходным электролитом следующего состава, г/л:

Никель (в виде

Ni(N0>)> в пере счете на металл 8

Гидразин-гидрат 30

Моноэтаноламин 4000 при температуре 125 С, время обработо

Ки 10.мин (до образования видимой пленки). После этого электролит разбавляют водным моноэтаноламиновым раствором концентрацией 4000 г/л до соотношения компонентов в растворе, г/л: никель 4, гидразин 15 °

Покрытие матовое, мелкозернистое, прочносцепленное с основой. Скорость осаждения за 10 мин 2,45 мкм.

Пример 2. Изделие из керамики обрабатывают исходным электролитом следующего состава, г/л:

Никель (в виде NiC1 ) в пересчете на металл 10

Гидразин--гидрат 50

5 Моноэтаноламин 4000 о при температуре 125 С, время обработки 5 мин. Затем электролит разбавляют водным моноэтаноловым раствором

t0 концентрацией 4000 г/л до соотношения компонентов в растворе, г/л: никель

5; гидразин 25.

Покрытие матовое, мелкозернистое, прочносцепленное с основой. Скорость

15 осаждения за 10 мин 2,5 мкм.

Осаждаемое никелевое покрытие имеет следующие физико-механические свойства: прочность сцепления с основой (стекло, керамика) 0,6-0,7 кН/м, микротвердость 4000 МПа, прочность

20 на растяжение 500 МЛа, удельное электрическое сопротивление 1,2 «

«10 Ом м.

Z5

Технико-экономические преимущества данного способа определяются снижением рабочей температуры растс вора на 75-95 С по сравнению с известным способом, упрощением процесса

ЗО за счет уменьшения общего количества реагентов, необходимых для проведения процесса металлизации, проведением процесса металлизации в одной ванне, исключая операции промывки иэделия.

Формула из об ре те ни я

Способ металлизации изделий из диэлектриков путем обработки в растворе, содержащем соль никеля и восстановитель, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения температуры обработки, сначала издепия обрабатывают при о

45 125 С в течение 5-10 мин в растворе следующего состава, г/л:

Никель (в пересчете на металл) 8-10

Гидразин 30-50

50 Моноэтаноламин 4000 после чего в раствор добавляют моноэтаноламин концентрацией 4000 г/л до уменьшения концентрации никеля и гидразина в два раза и обрабатывают

55 до образования покрытия необходимой толщины