Полиградиентный магнитный сепаратор

 

Изобретение м.б. применено для обогащения слабомагнитных руд и поз- :воляет повысить производительность и увеличить извлечение магнитной фракции за счет улучшения регенерации матриц (М) 3. Между полюсными наконечниками (ПН) 10 замкнутой магнитной системы расположен установленный с возможностью вращения немагнитный ротор. Он разделен радиальными перегородками 2 на секторы, заполненные ферромагнитной М 3. Сепара-тор снабжен ванной, разделенной вертикальной перегородкой 6 с прорезью на загрузочную камеру 7, расположенную вне ПН 10, и хвостовую 9, расположенную между ПН 10. Ротор установлен вертикально в прорези перегородки 6, а М 3 выполнены в виде пакета чередующихся плоских и рифленых сеток. Гребни и впадины сеток образуют рабочие зазоры, ориентированные радиально от оси вращения ротора . При вращении ротора М 3 пос-- ледовательно погружаются в пульпу, находящуюся в камере 7, и заполняются её между сеток вдоль рабочих зазоров . Заполненная пульпой М 3 попадает в камеру 9. Здесь магнитные частицы улавливаются вторичным магнитным полем, создаваемым сетками М 3, а хвосты сливаются из М 3 по мере ее подъема над уровнем пульпы при вращении ротора. 3 ил. I (Л Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (д1) 4 В 03 С 1/02

1 ф

)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4023831/22-03 (22) 19.02.86 (46) 23.06.87. Бюл. Ф 23 (75) В.М.Козлитинов (53) 621.928;89 (088.8) (56) Кармазин В.И., Кармазин В.В.

Магнитные методы обогащения.—

M. Недра, 1978, с.159, рис.3.22б.

Там же, с.163-165, рис.3.25а. (54) ПОЛИГРАДИЕНТНЫЙ МАГНИТНЫЙ

СЕПАРАТОР (57) Изобретение м.б. применено для обогащения слабомагнитных руд и позволяет повысить производительность и увеличить извлечение магнитной фракции за счет улучшения регенерации матриц (М) 3. Между полюсными наконечниками (ПН) 10 замкнутой магнитной системы расположен установленный с возможностью вращения немагнитный ротор. Он разделен радиальными перегородками 2 на секторы, за„„SU„„1318295 A 1 полненные ферромагнитной М 3. Сепаратор снабжен ванной, разделенной вертикальной перегородкой 6 с прорезью на загрузочную камеру 7, расположенную вне ПН 10, и хвостовую 9, расположенную между ПН 10. Ротор установлен вертикально в прорези перегородки 6, а М 3 выполнены в виде пакета чередующихся плоских и рифленых сеток. Гребни и впадины сеток образуют рабочие зазоры, ориентированные радиально от оси вращения ротора. При вращении ротора M 3 пос-. ледовательно погружаются в пульпу, находящуюся в камере 7, и заполняются ее между сеток вдоль рабочих зазоров. Заполненная пульпой М 3 попадает в камеру 9. Здесь магнитные частицы улавливаются вторичным магнитным полем, создаваемым сетками M 3, а хвосты сливаются из

М 3 по мере ее подъема над уровнем пульпы при вращении ротора. 3 ил.

1318295

Изобретение относится к области разделения материалов по магнитным свойствам и может. быть применено для обогащения слабомагнитных руд.

Цель изобретения — повышение производительности и извлечения магнитной фракции за счет улучшения регенерации матриц.

На фиг. 1 показан предлагаемый сепаратор, продолЬный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — матрица сепаратора.

Сепаратор содержит немагнитный кольцевой ротор, состоящий из двух дисков 1, пространство между которыми разделено радиальными перегородками 2 на секторы, заполненные матрицами 3. Образованные таким образом матрицы открыты с двух сторон в радиальном направлении. Ротор закреплен на полой цапфе 4, установленной в подшипниках 5, и помещен нижней своей частью в ванну, разделен.ную перегородкой 6 с прорезью на две камеры: загрузочную 7, снабженную патрубком 8 для подачи пульпы в камеру, и хвостовую 9 для приема и слива хвостов, помещенную между полюсными наконечниками 10 магнитной системы. Для предотвращения перетекания пульпы из камеры ? в камеру

9 прорезь в перегородке 6 снабжена уплотнителями, скользящими по поверхности дисков 1, Для.приема продуктов разделения служат приемники 11 (для промпродукта) и 12 (для концентрата).

Подача воды осуществляется через распределительную.коробку 13, установленную в полой цапфе и имеющую отверстия 14 и 15, каждое из которых снабжено уплотнителем. Полая цапфа в средней части имеет по окружности щели 16 для пропуска воды к матрицам. Уровень пульпы в камерах 7 и 9 поддерживается переливбм через пороги 17 и 18. Матрица 3 выполнена в виде пакета из наложенных друг на друга плоских 19 и рифленых 20 сеток. Стрелкой N-S показано направление магнитного поля относительно матрицы 3, стрелкой а- направление потока пульпы при заполнении матрицы 3, стрелкой 6- направление воды при промывке и разгрузке, а стрелкой

5 — направление слива при сепарации.

Сепаратор работает следующим образом.

При вращении ротора по стрелке (фиг. 1) матрицы 3 последовательно погружаются в пульпу, находящуюся в камере 7, и заполняются ею в ра5 диальном направлении между сеток вдоль рабочих зазоров. Вследствие того, что в зоне камеры 7 магнитное поле отсутствует, магнитная фракция, содержащаяся в исходной пульпе, равномерно распределяется по объему матрицы. При дальнейшем вращении ротора матрица 3, заполненная пульпой, пройдя перегородку 6, попадает в

15 камеру 9, находящуюся между полюсными наконечниками 10 магнитной системы. Здесь магнитные частицы улавливаются вторичным магнитным полем, создаваемым сетками 19 и 20 матрицы

3, а хвосты сливаются из матрицы 3 по мере ее подъема над уровнем пульпы при вращении ротора. При сливе хвостов из матрицы 3 часть частиц, оказавшихся неуловленными, проходит через зазоры между сетками, величина которых изменяется от наибольшей до нулевой, так как направление понижения уровня пульпы в матрице при ее вращении не совпадает с направлением рабочих зазоров матрицы 3.

При дальнейшем вращении матрицы 3 последовательно совмещаются с отверстием 14 распределительной коробки 13, через которое в матрицы 3 подается . вода под давлением. Отверстие 14 рас35 положено в зоне полюсных наконечников. На этой позиции осуществляется промывка концентрата. Вымытый промпродукт поступает в приемник 11.

Далее, после выхода матриц 3 из маг40 нитного поля, они последовательно совмещаются с отверстием 15, через которое в матрицы 3 подается вода для разгрузки концентрата, поступающего вместе с водой в приемник 12. 5 Далее процесс повторяется.

Формула изобретения

Полиградиентный магнитный сепара-

5О тор, содержащий замкнутую магнитную систему, между полюсными наконечниками которой расположен установленный с возможностью вращения немагнитный ротор, разделенный радиальны55 ми перегородками на секторы, заполненные ферромагнитной матрицей, загрузочное приспособление и приемники продуктов разделения, о т л и ч а ю131 шийся тем, что, с целью повышения производительности и извлечения магнитной фракции за счет улучшения регенерации матриц, сепаратор снабжен ванной, разделенной перегородкой с прорезью на загрузочную камеру, расположенную вне полюсных наконечников, и хвостовую, расположенную между полюсными наконечниками маг8295 4 нитной системы, при этом ротор установлен вертикально в прорези перегородки, а матрицы выполнены в виде пакета чередующихся плоских и рифленных сеток, гребни и впадины которых образуют рабочие зазоры, причем последние ориентированы радиально от оси вращения ротора.

) 318295

Составитель А.Моисеенко

А. Зимокосов

Техред Л.Олийнык Корректор

Редактор И.Николайчук

Подписное

Заказ 2453/7 Тираж 511

BHHHIIH Государственного комитета СССР по де лам изобретений и открытии б .45

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. / о л.Проектная, 4

Производственно-полигра фическое предприятие, г.ужгор д, у

Полиградиентный магнитный сепаратор Полиградиентный магнитный сепаратор Полиградиентный магнитный сепаратор Полиградиентный магнитный сепаратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сепарации слабомагнитных материалов по магнитным свойствам в различных отраслях промышленнсти, в частности в горнорудной, химической, пищевой

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к обработке изделий на оборудование с применением алмазно-абразивного инструмента (шлифовальные круги) и охлаждающей жидкости для качественной обработки поверхностей как по наружному, так и по внутреннему диаметру

Изобретение относится к магнитной сепарации и предназначено для очистки различных технических жидкостей и суспензий от содержащихся в них металлопримесей крупностью от 0,001 мм и выше

Изобретение относится к магнитной сепарации и предназначено для очистки различных сыпучих немагнитных материалов от содержащихся в них металлопримесей крупностью от 0,01 мм и выше

Изобретение относится к области магнитного разделения и может быть использовано в химической, пищевой, энергетической, металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности для удаления из жидких и газообразных сред различных магнитовосприимчивых примесей, т.е

Изобретение относится к области магнитного разделения и может быть использовано в химической, пищевой, энергетической, металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности для удаления из жидких и газообразных сред различных ферропримесей, склонных к магнитному осаждению

Изобретение относится к области магнитного разделения и может быть использовано в химической, пищевой, энергетической, металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности для удаления из текучих сред примесей, склонных к магнитному осаждению

Изобретение относится к устройствам для очистки водных и газовых потоков от содержащихся в них частиц, обладающих магнитными свойствами, и может быть использовано в объектах тепловой и атомной энергетики, металлургии, химической и пищевой промышленности, радиоэлектронике, медицине и других отраслях
Наверх