Устройство для измерения внутреннего диаметра труб

 

Изобретение относится к измеритель- ,)ОЙ технике, а именно к устройствам для измерения внутренних диаметров труб ступенчатого и переменного диаметра, а также труб, заполненных жидкостью под давлением . Целью изобретения является повышение точности измерения за счет центровки устройства относительно оси трубы и обеспечения перпендикулярности датчика к ее оси, а также расширение технологических возможностей за счет осуществления измерения под давлением путем устранения перемещения элементов датчика от внешнего давления. Стержень 1 вводится в измерительную трубу. Двухзвенники 16, 17 и 18, размещенные под углом 120° относительно друг друга и связанные с втулками 2 и 3, своими опорами 25 касаются стенок трубы и центрируют стержень 1. Двухзвенники, попарно связанные с втулками 4, 5 и 6, 7, размещенные симметрично оси стержня 1 и во взаимно перпендикулярных плоскостях, перемещаются только вдоль оси стержня 1 по направляющим упоров 10-13. Упругие щарниры 24 обеспечивают прижатие опор 25 двухзвенников к стенкам трубы. Датчик 26, включающий корпус в виде двух телескопически установленных перпендикулярно стержню 1 стаканов 27 и 28, заполненных диэлектрической жидкостью, размещенных перпендикулярно стержню 1 и соединенных с опорами 25 двухзвенников 19 и 20, и связанные с соответствующими стаканами 27 и 28 индукционную катущку 30 и сердечники 31, фиксирует диаметр трубы по изменению расстояния между опорами 25 двухзвенников 19 и 20. Жидкость в датчике обеспечивает измерение диаметра при любом внешнем давлении, 1 з.п. ф-лы, 5 ил. ю сл со to о о: СП оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК г111 4 б 01 В 7/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3850477/25-28 (22) 22.11.84 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (72) В. В. Горохов, П. И. Терещенко, Н. А. Фот и Б. С. Родченков (53) 531.?17(088.8) (56) Автор coo свидетельство СССР № 913026,::.л. G 01 В 5/12, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРА ТРУБ

{57) Изобретение относится к измеритель. «й технике, а именно к устройствам для измерения внутренних диаметров труб ступенчатого и переменного диаметра, а также труб, заполненных жидкостью под давлением. Целью изобретения является повышение TC IHocTH измерения за счет центровки устройства относительно оси трубы и обеспечения перпендикулярности датчика к ее оси, а также расширение технологических возможностей за счет осуществления измерения под давлением путем устранения перемещения элементов датчика от внешнего давления. Стержень 1 вводится в измери. SU„„1320653 д1 тельную трубу. Двухзвенники 16, 17 и 18, размещенные под углом 120 относительно друг друга и связанные с втулками 2 и 3, своими опорами 25 касаются стенок трубы и центрируют стержень 1. Двухзвенники, попарно связанные с втулками 4, 5 и 6, 7, размещенные симметрично оси стержня 1 и во взаимно перпендикулярных плоскостях, перемещаются только вдоль оси стержня 1 по направляющим упоров 10 — 13. Упругие шарниры 24 обеспечивают чрижатие опор 25 двухзвенников к стенкам трубы. Датчик 26, включающий корпус в виде двух телескопически установленных перпендикулярно стержню 1 стаканов 27 и 28, заполненных диэлектрической жидкостью, размещенных перпендикулярно стержню 1 и соединенных с опорами 25 двухзвенников 19 и 20, и связанные с соответствующими стаканами 27 и

28 индукционную катушку 30 и сердечники

31, фиксирует диаметр трубы по изменению расстояния между опорами 25 двухзвенников 19 и 20. Жидкость в датчике обеспечивает измерение диаметра при любом внешнем давлении. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1320653

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения внутренних диаметров труб ступенчатого и переменного диаметра, а также труб, заполненных жидкостью под давлением.

Цель изобретения — повышение точности измерения за счет установки устройства относительно оси трубы и обеспечения перпендикулярности измерительного датчика к оси трубы, а также расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения измерения под давлением путем устранения перемещения элементов датчика от внешнего давления.

На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — упор; на фиг. 3 — втулка; на фиг. 4 — датчик; на фиг. 5 — кинематическая схема устройства.

Устройство содержит центральный стержень 1, три пары втулок 2, 3; 4, 5 и 6, 7, размещенных на стержне 1 с возможностью возвратно-потупательного перемещения, упоры

8 — 13, установленные на стержне 1, при этом упоры 8 и 9 установлены с возможностью взаимодействия с втулками 2 и 3, а упоры 10 — 13 выполнены с направляющими

14, взаимодействующими с выступами 15 втулок 4 — 7. Кроме того, устройство содержит две группы двухзвенников, одна из которой состоит из трех двухзвенников 16 — 18, связанных с втулками 2 и 3 и установленных под углом 120 друг к другу, а другая — из четырех двухзвенников 19 — 22, попарно установленных симметрично оси стержня 1 во взаимно перпендикулярных плоскостях, причем двухзвенники 19 и 20 связаны с втулками 4 и 5, а двухзвенники 21 и 22 — с втулками 6 и 7. Каждый из двухзвенников 17 — 22 выполнен в виде жестких стержней 23, пластинчатых пружинных шарниров 24 и опоры

25, установленной на среднем шарнире 24.

Устройство содержит также датчик 26 линейных перемещений, корпус которого выполнен в виде двух телескопически установленных стаканов 27 и 28, связанных между собой эластичной манжетой 29. Датчик

26 содержит индукционную катушку 30, связанную со стаканом 27, и сердечник 31, связанный со стаканом 28, и размещен так, что его ось перпендикулярна стержню 1, стакан 27 связан с опорой 25 двухзвенника 20, а стакан 28 — с опорой 25 двухзвенника 19. Полость 32 стаканов 27 и 28 заполнена диэлектрической жидкостью.

Устройство работает следующим образом.

Стержень 1 с двухзвенниками 16 — 22 вводится вовнутрь измеряемой трубы (не показана) . При этом опора 25 взаимодействует с внутренней поверхностью трубы. Двухзвенники 16 — 18, перемещаясь вдоль стержня 1, центрируют его относительно стенок

55 трубы, так как их плечи одинаков . ч они размещены под углом 120 . Двух-:ценники

19, 20 и 21, 22, размещенные во взаимноперпендикулярных плоскостях симметрично стержню 1 не имеют возможности поворачиваться, изменяя угол между собой, так как их втулки 4 — 7 перемещаются вдоль стержня 1 по направляющим 14 упоров

10 — 13. Таким образом, обеспечивается дополнительная центровка стержня 1 и перпендикулярность датчика 26 линейных перемещений оси к стержню 1. Упругие пластинчатые шарниры 24 обеспечивают прижатие опор 25 к стенкам трубы. При перемещении опор 25 (при замере диаметра или его изменении) двухзвенников 19 и 20 перемещаются относительно друг друга стакан 27 с индукционной катушкой 30 и стакан 28 с сердечников 31. Их взаимное перемещение обеспечивает изменение индуктивности датчика, пропорциональное диаметру. Манжеты

29 герметизируют полость 32 с диэлектрической жидкостью, и стаканы 27 и 28 не перемещаются относительно друг друга под давлением внешней среды.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения внутреннего диаметра труб, содержащее две группы подпружиненных двухзвенников, закрепленные на средних шарнирах каждого двухзвенника опоры, предназначенные для взаимодействия с внутренней поверхностью измеряемой трубы, и датчики линейных перемещений в виде корпуса с индукционной катушкой и сердечником, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено центральным стержнем, размещенными на стержне с возможностью возвратно-поступательного перемещения тремя парами втулок и упорами, установленными на стержне между втулками, группы двухзвенников размещены на стержне последовательно, двухзвенники одной группы соединены с одной парой втулок, двухзвенники второй группы размещены попарно во взаимно перпендикулярных плоскостях и симметрично оси центрального стержня и шарнирно связаны с соответствующими парами втулок, а корпус датчика и сердечник связаны с противоположными опорами одной из пар двухзвенников.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей за счет осуществления измерения под давлением, корпус датчика выполнен в виде двух телескопически установленных стаканов, связанных между собой эластичной манжетой, сердечники связаны с дном одного из стаканов, а полость стаканов заполнена диэлектрической жидкостью.

1320653

1320653

18

21

Составитель Г. Ротацкий

Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор А. Ильин

За каз 2649/44 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измерения внутреннего диаметра труб Устройство для измерения внутреннего диаметра труб Устройство для измерения внутреннего диаметра труб Устройство для измерения внутреннего диаметра труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться при измерении диаметров валов и отверстий в процессе их обработки на металлорежущих системах

Изобретение относится к измерительной технике и имеет целью обеспечить контроль положения геометрического центра вращающейся печи без разрушения ее футеровки

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить надежность функционирования устройства для определения момента касания

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить чувствительность виброконтактного преобразователя размеров путем обеспечения жесткости измерительного наконечника и использования малогабаритного постоянного магнита из SmCos

Нутромер // 1196678

Изобретение относится к устройствам для внутритрубного неразрушающего контроля трубопроводов, а именно для контроля профиля полости уложенных магистральных нефтегазопродуктопроводов путем пропуска внутри контролируемого трубопровода устройства с установленными на корпусе средствами измерения дефектов полости трубопровода, средствами обработки и хранения данных измерений, продвигающегося внутри трубопровода за счет транспортируемого по трубопроводу потока жидкости (газа)

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к области измерения параметров глубоких отверстий

Изобретение относится к устройствам для измерения внутреннего диаметра тонкостенных цилиндрических оболочек и может быть использовано в промышленности при проверке качества серийных изделий

Изобретение относится к области нефтяной промышленности, а именно к устройствам для определения внутреннего диаметра труб, размещенных в скважине, необходимых для диагностики состояния труб в скважине и позволяющих в сочетании с данными других измерений определить остаточную толщину стенок трубы

Изобретение относится к области геофизических исследований глубоких и сверхглубоких скважин, может быть использовано в многорычажных профилемерах-сканерах для детального контроля качества внутренней поверхности обсадных колонн

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано , например, в машиностроекиц для измерения внутренних и наружных диаметров изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения внутреннего диаметра полых электропроводящих объектов

Изобретение может быть использовано для бесконтактного измерения внутреннего диаметра металлических труб на металлургических, машиностроительных предприятиях, в том числе при их производстве, например, по методу центробежного литья. Оно может быть применено также при бесконтактном измерении внутреннего диаметра и толщины стенок труб. Предлагаемое устройство для измерения внутреннего диаметра металлической трубы, содержащее размещаемый внутри трубы коаксиально с ней металлический стержень, выполненный из трех участков, первый и второй из которых имеют одинаковый диаметр, а третий участок, расположенный между ними на измерительном участке трубы, имеет отличный от них диаметр, при этом на этом участке трубы возбуждены электромагнитные колебания как в открытом с торцов объемном резонаторе, электронный блок для возбуждения в объемном резонаторе и съема электромагнитных колебаний и измерения резонансной частоты электромагнитных колебаний, электрически соединенный посредством линии связи и элемента связи с объемным резонатором, при этом частота возбуждаемых электромагнитных колебаний выбрана меньшей, чем критическая частота возбуждения электромагнитных волн на участках трубы с участками металлического стержня с одинаковым диаметром. На третьем участке металлический стержень имеет диаметр, уменьшенный по сравнению с диаметром металлического стержня на первом и втором участках. Техническим результатом является расширение области использования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх