Фильтр к червячной машине для переработки полимерных материалов

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к производству полимерных изделий , например пленок и листов методом экструзии с фильтрацией расплавов . Цель изобретенияповьшение надежности работы и производительности фильтра. Для этого фильтр содержит полый корпус с входньм и выходным отверстиями. Внутри корпуса соосно ему установлена оправка с зажимными фланцами. На оправке соосно ей смонтирован блок кольцевых фильтрующих элементов. Каждый фильтрующий элемент выполнен в виде диска. На одной из его поверхностей по внутреннему и наружному контурам вьшолнены кольцевые выступы, в одном из них выполнены радиальные пазы. Выступы связаны радиальными перемычками. В блоке смежные диски связаны между собой через кольцевые выступы и радиальные перемычки, установлены диски в блоке с последовательным чередованием радиальных пазов. Расплав полимера подается через входное отверстие в полость корпуса. Затем через радиальные пазы заполняет пустоты между дисками, проходит между радиальньми перемычками, фильтруется через диски. Затем направляется в выходное отверстие фильтра. Часть очищенного расплава полимера подается обратным потоком в загрязненный фильтр, очищая диски от загрязнений. 5 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

q (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4030492/23-05 (22) 28.02.86 (46) 07.07.87. Бюл. № 25 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро химико-фотографи-. ческой промышленности (72) В.Ф.Кондратенко, А.И.Антипов и С.В.Сутырин (53) 678.057.3 (088.8) (56) Патент США № 3343681, кл. 210-343, опублик. 1967..

Авторское свидетельство СССР № 648421, кл. В 29 В 13/10, 1974. (54) ФИЛЬТР К ЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ

ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к производству полимерных изделий, например пленок и листов методом экструзии с фильтрацией расплавов. Цель изобретения -- повьппение надежности работы и производительности фильтра. Для этого фильтр содержит полый корпус с входным и вы(51) 4 В 29 В 13/10 В 29 С 47/68.ходным отверстиями. Внутри корпуса соосно ему установлена оправка с зажимными фланцами. На оправке соосно ей смонтирован блок кольцевых фильтрующих элементов. Каждый фильтрующий элемент выполнен в виде диска. На одной из его поверхностей по внутреннему и наружному контурам выполнены кольцевые выступы, в одном из них выполнены радиальные пазы. Выступы связаны радиальными перемычками. В блоке смежные диски связаны между собой через кольцевые выступы и радиальные перемычки, установлены диски в блоке с последовательным чередованием радиальных пазов. Расплав полимера подается через входное отверстие в полость корпуса. Затем через радиальные пазы заполняет пустоты между дисками, проходит между радиальными перемычками, фильтруется через диски.

Затем направляется в выходное отверстие фильтра. Часть очищенного расплава полимера подается обратным потоком в загрязненный фильтр, очищая диски от загрязнений. 5 ил.

1 1321

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к производству полимерных изделий, например пленок и листов, методом экструзии с фильтрацией расплавов.

Цель изобретения — повышение надежности работы и производительности фильтра.

На фиг.1 изображен фильтр, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 фильтрующий элемент с кольцевым выступом по наружному контуру; на фиг. 3— разрез A-А на фиг.2; на фиг.4 — фильтрующий элемент с кольцевым выступом по внутреннему контуру; нафиг.5— разрез Б-Б на фиг.4.

Фильтр содержит полый корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями.

Внутри корпуса 1 соосно ему установлена оправка. 4 с зажимными фланцами

5. На оправке 4 соосно ей смонтирован блок кольцевых фильтру1ощих элементов. Каждый фильтрующий элемент выполнен в виде диска 6. На одной

25 из поверхностей диска 6 по внутреннему и наружному контурам выполнены кольцевые выступы 7 и 8 соответственно. В одном из кольцевых выступов 7 или 8 каждого диска 6 выполнены радиальные пазы 9. Кольцевые выступы 7 и

8 между собой связаны радиальными перемычками 10. Высота перемычек 10. равна высоте кольцевых выступов 7 и

8. В блоке смежные диски 6 связаны между собой через кольцевые выступы 35

7 и 8 и радиальные перемычки 10. В блоке смежные диски 6 установлены с последовательным чередованием радиальрых пазов в кольцевых выступах

7 и 8; сплошной кольцевой выступ 7 одного из смежных дисков 6 расположен над кольцевым выступом 7 с радиальными пазами 9 другого. Блок кольцевых фильтрующих элементов смонтирован на оправке 4 с образованием кольцевого зазора 11. Зазор 11 сообщен с выходным отверстием 3 посредством каналов 12.

Фильтр работает следующим образом. 5р

Расплав полимера подается через входное отверстие 2 в полость корпуса 1. После заполнения всей полости корпуса 1 расплав полимера через радиальные пазы 9 кольцевых выступов .8, выполненных по наружному контуру дисков 6, заполняет пустоты между дисками 6, проходя между радиальными перемычками 10, фильтруется через

594 2 диски 6. Затем через радиальные пазы

9 кольцевых выступов 7, выполненных по внутреннему контуру дисков 6, попадает в кольцевой зазор 11. Отсюда расплав полимера через каналы 12 направляется в выходное отверстие 3 фильтра и, далее, к головке экструдера (не показана). Яа .отливочных машинах обычно параллельно установлены два фильтра. После засорения одного фильтра, в данном случае, перекрытием крана (не показан) расплав полимера направляется во второй фильтр.

Часть очищенного расплава полимера подается обратным потоком в загрязненный фильтр, т.е. расплав полимера из выходного отверстия 3 через каналы 12 попадает в кольцевой зазор 11. Далее, через радиальные пазы 9 кольцевых выступов 7, выполненных по внутреннему контуру дисков 6, поступает в полости между этими дисками 6, протекает через эти диски 6 и очищает их от загрязнений, полученHbIx при фильтрации. Эти загрязнения уносятся потоком расплава и через дренажные отверстия (не показаны) выливаются наружу. Промывка обратным потоком расплава ведется при его высоком давлении (30-100 кгс/см )

Радиальные перемычки 10 (a их высота равна высоте кольцевых выступов

7 и 8) служат ребрами жесткости для кольцевых выступов 8, выполненных по наружному контуру дисков 6, для самих дисков 6, предупреждает их поломку при высоком давлении. расплава полимера.

Использование предложенного изобретения позволяет повысить надежность работы и производительность фильтра.

Формула изобретения

Фильтр к червячной машине для переработки полимерных материалов содержащий полый корпус с входным и выходным отверстиями, установленные в полости корпуса соосно ему оправку с зажимными фланцами и смонтированный на оправке блок кольцевых фильтрующих элементов, о т л и ч а ю щ и— и с я тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности фильтра, каждый фильтрующий элемент выполнен в виде диска, на одной из поверхностей которого по внутреннему и наружному контурам выполнены кольцевые выступы с радиальными пазами в одном из них, связанные между собой радиальными перемычками, высота ксторых равна высоте кольцевых выступов, причем в блоке смежные диски

1321594 связаны между собой через колъцевые выступы и радиальные перемычки и установлены с последовательным чередованием радиальных пазов

1321 594

AÈ

Составитель В.Докучаева

Редактор Г.Волкова Техред I.Олийнык Корректор В.Бутяга

Заказ 27008/11 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

r г

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4