Контактный ролик

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к конструкциям контактных роликов для обработки де- . талей шлифовальной лентой. Целью изобретения является повышение износостойкости ленты путем повышения упругости ролика в заходной его части . Для этого На корпусе 1 закреплено упругое кольцо, состоящее из набора кольцевых элементов. Элементы упругого кольца имеют различную жесткость и установлены на корпусе с постоянно возрастающей жесткостью от заходной части 4 ролика к противоположному торду 5. На упругом кольце расположена втулка 3, на образующей поверхности которой со стороны заходной части ролика вьшолнены винтовые прорези 6, образующие лепестки 7. 2 ил. с «е фиё.1

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (I9) SU (tl) 3 2 (Я)4 В 24 В 21 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3961473/25-08 (22) 05 ° 10.85 (46) 15.07.87. Бюл. Р 26 (71) Научно-производственное объединение 1Атомкотломаш" (72) В.Г.Плякин (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 854690, кл. B 24 В 21/16, 1978. (54) КОНТАКТНЬИ РОЛИК (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям контактных роликов для обработки деталей шлифовальной лентой. Целью изобретения является повышение износостойкости ленты путем повышения упругости ролика в заходной его части. Для этого на корпусе 1 закреплено упругое кольцо, состоящее из набора кольцевых элементов. Элементы упругого кольца имеют различную жесткость и установлены на корпусе с постоянно возрастающей жесткостью от заходной части 4 ролика к противоположному торцу 5. На упругом кольце расположена втулка 3, на образующей поверхности которой со стороны заходной части ролика выполнены винтовые прорези 6, образующие лепестки 7. 2 ил.

1323347

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям контактных роликов для обработки деталей шлифовальной лентой.

Целью изобретения является повышение износостойкости ленты путем повышения упругости ролика в заходной его части.

На фиг, 1 изображен контактный ролик, общий вид; на фиг. 2 — то же, продольный разрез.

Контактный ролик содержит корпус 1 с размещенным на нем упругим кольцом, состоящим из набора кольцевых элементов 2. На наружной поверхности кольца 15 установлена втулка 3. Элементы 2 упругого кольца имеют различную жесткость и размещены с постоянно возрастающей жесткостью от эаходной части 4 ролика к противоположному торцу 5.

На образующей поверхности втулки 3 выполнены винтовые прорези 6 со стороны заходной части ролика, образуя лепестки 7.

Предлагаемый ролик работает следующим образом.

При обработке материала шлифовальной лентой ролику придается вращение и продольная подача. Возникает радиальная составляющая силы резания и усилие подачи, которое раскпадывается на две составляющие: продольную, осуществляющую сдвиг ленты с ролика, и радиальную, осуществляющую отжим

35 торцовой части ролика,, участвующего во врезании продольной подачи.

Благодаря тому, что упругое кольцо выполнено из набора кольцевых элементов 2, имеющих различную жесткость, причем наименьшую жесткость имеет материал кольцевого элемента, примыкающего к заходной части 4 ролика и контактирующего с необработанной поверхностью, а наибольшую жесткость имеет кольцевой элемент., примыкающий к противоположному тОрцу 5 ролика, а остальные элементы имеют постоянно возрастающую жесткость в пределах значений крайних элементов, величина деформации упругих элементов - различна, а следовательно, положение втулки 3 относительно неподвижной оси корпуса 1 ролика зависит от жесткости элементов, усилий резашгя и профиля поверхности обрабатываемого изделия. Следовательно, кольцевой элемент, лежащий в заходной части 4 ролика и контактирующий с необработанной поверхностью изделия, воспринимает наибольшую результирующую составляющую от усилий резания и подачи, величина деформации его является наибольшей. Наличие прорезей 6 во втулке 3 способствует деформации упругого кольца. Таким образом, размещение кольцевых элементов с постоянно возрастающей жесткостью от заходной части 4 ролика к противоположному тор. цу 5 способствует самоориентации пбверхности ленты относительно обрабатываемой поверхности и обеспечивает равномерное распределение нагрузки на ленту по всей линии контакта.

Наличие прорезей 6 во втулке 3, выполненной из недеформируемого материала, дает возможность части втулки, заключенной между двумя прорезями 6, деформироваться как жестко закрепленной консольной балке, испытывающей одновременный изгиб и кручение. Величина упругой деформации или прогиба находится в квадратичной зависимости от величины усилия прогиба или результирующей составляющей резания и подачи. Эта упругая деформация приводит к возникновению высокочастотных малоамплитудных колебаний, частота которых определяется произведением числа прорезей 6 во втулке 3 на число оборотов ролика в единицу времени. Величина амплитуды определяется величиной макронеровностей на обрабатываемой поверхности, приводящей к прогибу втулки 3 и упругого кольца.

Жесткое закрепление втулки 3 на элементе 2 упругого кольца, имеющего наибольшую жесткость, исключает перемещение втулки относительно корпуса

Кроме этого, при возникновении значительной деформации упругого кольца в зоне резания происходит перераспределение усилия сжатия, в результате чего деформируется профиль поверхности упругого кольца, происходит ее

"вспучивание", при этом прорези 6 втулки 3 дают возможность отдельным частям втулки иметь отрицательный прогиб, При этом происходит выбирание зазора между втулкой 3 и лентой, провисшей на боковых поверхностях втулки, т.е. исключается "свинчивание ленты с контактного ролика и ее разрыв.

Таким образом, явление самоориен-, тации поверхности ленты, относительно обрабатываемой поверхности и обеспе1323347

ВНИИПИ Заказ 2912/18 Тираж 715 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чение равномерного распределения нагрузки по всей линии контакта, а также наложецие высокочастотных малоамплитудных колебаний на режущий инструмент (шлифовальную ленту) приводит к улучшению характеристики износа режущих зерен; преобладающим видом износа становится процесс микроскалывания на гранях резания с образованием новых граней резания. Лента ра- 10 ботает в режиме частичного самозатачивания.

Выполнение прорезей по винтовой линии придает лепесткам втулки упругость как в радиальном, так и в окруж-15 ном направлениях. Радиальное усилие прижима контактного ролика к обрабатываемой поверхности воспринимается лепестками втулки 3 как неравномерно распределенная нагрузка на консольно 2р защемленную балку. Окружная составляющая от усилия резания воспринимается лепестками 7 втулки 3 как крутящее усилие на предварительно скрученный брус. 25

При выполнении прорезей во втулке 3 прямыми окружное усилие воспринимается роликом в направлении наибольшей высоты, т.е. его жесткость становится в несколько раз выше.

Наличие упругости при изгибе и кручении на лепестках втулки придает ей дополнительную упругость, что приводит к возникновению (после прекращения воздействия сил резания) высокочастотных малоамплитудных колебаний, способствующих очищению ленты.

Формула изобретения Контактный ролик, выполненный в виде корпуса с размещенным на нем упругим кольцом, состоящим из набора эле ментов разной жесткости, изменяющейся в осевом направлении, и установленной на наружной поверхности кольца втулкой,отличающийся тем

1 что, с целью повышения износостойкости абразивной ленты путем повышения упругости ролика в заходной его части, набор элементов размещен на корпусе с возрастающей жесткостью от заходной части ролика, а на втулке выполнены винтовые прорези со стороны эаходной части ролика.