Пресс-форма для переработки полимерных материалов

 

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для исследования газовыделений и для улавливания продуктов деструкции полимеров. Цель изобретения - увеличение эффективности улавливания газов, вьщеляющихся в полости 6 пресс-формы при прессовании полимеров. ПФ содержит ступенчатый пуансон 3 и сальник 2, устанавливаемый на матрице 1. Форма первой ступени 4 соответствует форме 1 и определяется формой изделия. Форма второй ступени 5 соответствует форме сальника 2, Во время смыкания пресс-формы первая ступень 4 входит в матрицу 1 и осуществляет прессование, а вторая ступень 5 сопрягается с сальником 2 и осуществляет герметизацию газов в по ,лости 6, откуда по вентиляционному каналу 7 газы удаляются. 1 ил. С сл с

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5114 В 29 С 33 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4022638/23-05 (22) 14.02.86 (46) 15.07.87. Бюл. 1(- 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в Ленинграде (72) Д.Х. Слободник, В.А. Симонов, А.В ° Бердачкин и Л.В. Лебедева (53) 678.057.726 (088.8) (56) Павлова С.А., Журавлева И.В., Топчинский Ю.И. Термический анализ .органических и высокомолекулярных соединений. M.: Химия, 1983, с. 45.

Thomas G. Die rechtige Maschine

fur die Festigung Vorgegebener Spritzgiessteile Kunststoffberater, 1979, Bd. 24, N - 10, s, 565-567. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для исследования газовьщелений и для улавливания продуктов деструкции полимеров. Цель изобретения — увеличение эффективности улавливания газов, выделяющихся в полости 6 пресс-формы при прессовании полимеров. ПФ содержит ступенчатый пуансон 3 и сальник 2, устанавливаемый на матрице 1. Форма первой ступени 4 соответствует форме 1 и определяется формой изделия. Форма второй ступени

5 соответствует форме сальника 2. Во время смыкания пресс-формы первая ступень 4 входит в матрицу 1 и осу- а ществляет прессование, а вторая ступень 5 сопрягается с сальником 2 и осуществляет герметизацию газов в по" ласти О, откупе по вентиляционному С каналу 7 газы удаляются. 1 ил.

1323402 рицы.

888888 Заказ 29 18!2 1 Тикка 564

Подписное

Произв.-пол.>rp. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при производстве полимерных материалов, например пластмасс, разработке средств защиты окружающей среды, в исследовании процесса пиролиэа полимерных материалов.

Цель изобретения — увеличение эффективности улавливания газов, выде— ляющихся в полости пресс-формы при 10 переработке полимерных материалов„

На чертеже схематически приведена пресс-форма для ручного режима работы пресса.

На плоскости разъема матрицы 1 (фиг.1) установлен сальник 2, выполненный из фторопласта. Пуансон 3 ступенчатый, причем форма первой ступени

4 соответствует форме матрицы 1, а форма второй ступени 5 соответствует 20 форме отверстия сальника 2. Высота сальника 2 больше глубины загрузочной камеры матрицы 1. Внутренняя поверхность сальника 2 вместе с плоскостью разъема матрицы 1 образует ка-25 меру 6. В стенке сальника 2 имеется вентиляционный канал 7, к которому присоединяется вакуум-насос. Отверстие с клапаном 8 соединяет камеру 6 с атмосферой. На плоскости разъема мат- 30 рицы 1 устанавливается опорная планка

9, ограничивающая ход ползуна.

Пресс-форма работает следующим образом.

В загрузочную камеру матрицы 1 засыпают 5 г фенопласта марки 03-010-02. Пуансон 3 опускается, при этом его первая ступень 4 осуществляет прессование "изделия" в матрице 1, а вторая ступень 5, опускаясь ниже верхнего края отверстия сальника 2, герметизирует камеру 6. Температура и удельное прессование поддерживается автоматически на уровне 150 С и

100 кг/см соответственно. Канал 7 подключен к системе вакуум-насоса, в которой установлены 2 поглотителя: один пустой, а второй с жидким сорбентом на фенол (0,87-ный раствор

Иа СОэ). Выделяющийся при прессовании газ проходит в зазор первой ступенью

4 пуансона 3 и матрицей 1 в камеру 6. Далее по каналу 7 газ поступает в пустой поглотитель, в котором частич— но конденсируется, а оставшаяся часть

ra a поступает в поглотитель с жидким сорбентом, где полностью поглощается.

После окончания выдержки под давлением пуансон 3 поднимается не в крайнее верхнее положение, а фиксируется в промежуточном, в котором первая ступень 4 выходит за плоскость разъема (матрица открывалась), а вторая ступень 5 пуансона 3 и внутренняя поверхность отверстия сальника 2 контактируют. Таким образом, высота подъема пуансона 3 меньше высоты сальника 2, чем и обеспечивается герметизация камеры 6 при открытой матрице 1. Во время всего процесса газовыделения поступающий в камеру 6 газ вакуум-насосом направляется в те же поглотители. Во время всего цикла удаления газа из камеры 6 через клапан 8 входит атмосферный воздух. После удаления газа пуансон 3 поднимается в крайнее верхнее положение изделие вынимается (удаляется толкателем) и пресс-форма готовится к следующему циклу прессования.

3а 10 циклов прессования в двух поглотителях было обнаружено 34,6 мг фенола. В пустом поглотителе 24,3 мг фенола, что составило около 707 от общего весового количества.

Предложенное техническое решение улавливания конструктивно просто, может работать неограниченно долгое время и утилизировать химически чистый фенол. Устройство является рентабельным и эффективным и не требует дополнительных энергетических затрат.

Формула и з обретения

Пресс-форма для переработки полимерных материалов, содержащая матрицу, пуансон, опорные планки, герметизирующий узел и камеру с вентиляционным каналом, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффектйвности улавливания газов, выделяющихся в полости пресс-формы, герметизирующий узел выполнен в виде сальника, пуансон выполнен ступенчатым, причем форма первой ступени соответствует форме матрицы, а форма второй ступени — форме отверстия сальника, при этом высота сальника от плоскости разъема пресс-формы устанавливается больше глубины загрузочной камеры мат

Пресс-форма для переработки полимерных материалов Пресс-форма для переработки полимерных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выпускному клапану, используемому в выпускных каналах вулканизационных форм для производства технических резиновых изделий, в частности, для производства покрышек

Изобретение относится к устройствам для производства автомобильных шин и предназначено для вулканизации покрышек

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из пенопластов методом вспенивания жидких и порошкообразных композиций, а именно, к формам для получения тонкостенных изделий сложного профиля, используемых в качестве конструкционного материала в специальном машиностроении, в приборостроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области переработки полимерных изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для отвода газов из полости пресс-формы , в частности, при формировании и вулканизации покрышек пневматических шин

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для изготовления полусферических мембран , в частности, крупногабаритных

Создание формы для вулканизации шины, обеспечивающей стабильное удаление газа при плотном введении лопатки в формирующую шину поверх- ность и способа изготовления такой формы. Создание выступа 9, который выступает в направлении толщины посередине в вертикальном направлении лопатки 8; создание соединительной части 12, которая проходит от места под выступом 9 до места над выступом 9, проникая через лопатку 8 в направ- лении толщины. Создание отводной канавки 7 на формирующей шину повер- хности 5 так, чтобы исходная толщина t3 отводной канавки 7 была меньше толщины T выступа 9. Вставка и размещение нижнего торца лопатки 8 в отводной канавке 7. Создание небольшого зазора g между верхней частью 10 выступа 9 введенной лопатки 8 и отводной канавкой 7 посредством введения размещенной лопатки 8 запрессовыванием в направлении глубины в отвод- ную канавку 7 при расширении отводной канавки 7 в направлении толщины посредством выступа 9. Затем соединение небольшого зазора g и отводного отверстия 13 посредством соединительной части 12. Технический результат, достигаемый при использовании формы и способа для получения формы по изобретениям, заключается в том, чтобы обеспечить стабильное удаление га- за с плотным введением лопатки в отводную канавку формы. 2 н. и 4 з.п.ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к пресс-форме (1) для вулканизации зимних или всесезонных шин (4) транспортных средств, способу изготовления пресс-формы и пневматической шине транспортного средства. Пресс-форма имеет на внутренней стороне формообразующие поверхности (3) с негативным профилем протектора, содержащим элементы (7) негативного профиля, предназначенные для формования позитивного профиля протектора, содержащего элементы позитивного профиля вулканизируемой шины (4) транспортного средства. При этом ламельные пластины (9), которые расположены в элементах (7) негативного профиля, образуют щелевидные канавки в элементах позитивного профиля вулканизируемой шины (4) транспортного средства. Кроме того, внутри элемента (10) негативного профиля плечевой зоны расположена по меньшей мере одна вентиляционная прорезь (11) в качестве вентиляционного средства (5). Эта вентиляционная прорезь (11) проходит параллельно ламельной пластине (9), расположенной в этом элементе (10) негативного профиля плечевой зоны, и на расстоянии от нее. При этом снаружи относительно этой вентиляционной прорези (11) дополнительно расположено только аксиально по меньшей мере одно цилиндрическое вентиляционное средство (12). Техническим результатом изобретения является повышение качества изготовления изделий. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх