Механизм зажима прутка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на металлорежущих станках при зажиме заготовок с большим отклонением диаметра от номинального. Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством увеличения диапазона диаметров зажимаемых заготовок. На шпинделе 2 установлена муфта 3 с обоймой 10, контактирующая с роликами 5, расположенными между кольцами 6 и 7, за которыми установлен клиновой механизм, выполненный в виде двух полумуфт 12 и.19 с торцовыми скосами, и подпружиненного упорного кольца 16 с толкателями 11, причем одна из полумуфт 12 выполнена поворотной относительно другой, а пружина 18 установлена между полумуфтой 19 и упорным кольцом 16. В обойме 10 выполнены винтовые пазы ж, предназначенные для взаимодействия с толкателями 11. При перемещении муфты 3 влево через обойму 1 О и толкатели 11 перемещаетсяполумуфта 12, которая перемещает трубу зажима 15 и производит закрепление заготовки в патроне 20. 3 ил. (Л Яж Af В J2 Т в И S 5 а еь С 57 15 СО ю nU О) 00

ÄÄSUÄÄ 1324768 А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 23 В 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 4039567/31-08 (22) 24.03.86 (46) 23.07.87. Бюл. У 27 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Ю.Н. Кузнецов, И.А, Иванюк, В.И. Сидорко и Ю.А. Римский (53) 621.941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 9!7924, кл. В 23 В 13/00, 1980. (54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ПРУТКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на металлорежущих станках при зажиме заготовок с большим отклонением диаметра от номинального. Цель изобретения — расширение технологических воз" можностей посредством увеличения диапаэона диаметров зажимаемых заготовок.

На шпийделе 2 установлена муфта 3 с обоймой 10, контактирующая с роликами

5, расположенными между кольцами 6 и

7, за которыми установлен клиновой механизм, выполненный в виде двух полумуфт 12 и.,19 с торцовыми скосами, и подпружиненного упорного кольца 16 с толкателями 11, причем одна из полумуфт 12 выполнена поворотной относительно другой, а пружина 18 установ лена между полумуфтой 19 и упорным кольцом 16. В обойме 10 выполнены винтовые пазы к, предназначенные для взаимодействия с толкателями 11. При перемещении муфты 3 влево через обойму 10 и толкатели 11 перемещается по- g лумуфта 12, которая перемещает трубу зажима 15 и производит закрепление эа- %фф готовки в патроне 20. 3 нл.

1 13247

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на ,металлорежущих станках при зажиме эа" готовок с большим отклонением диаметра от номинального. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей посредством увеличения диапазона диаметров зажимаемых заготовок.

На фиг. 1 представлен механизм, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка,рабочих поверхностей полумуфт.

Устройство содержит втулку (фиг ° 1), установленную на шпинделе

2. На втулке 1 подвижно установлена муфта 3 зажима с фасонной рабочей поверхностью, состоящей из первого цилиндрического участка (о), крутого участка (г) зажима и цилиндрического ,(c) участка геометрического замыкания. Муфта 3 перемещается невращающимся приводом при помощи вилки 4.

Ролики 5, кольца б — 8 и тарельчатые пружины 9 составляют передаточноусилительное звено механизма. Муфта

3 зажима связана неподвижно в осевом направлении с обоймой 10, в которой выполнены винтовые пазы:к, в последних расположены концы толкателей 11 30 (фиг. 1 и 3), а в полумуфте 12 - отверстия, в которые входят толкатели

11. Полумуфта 12 через упорный подшипник 13 и регулировочную гайку 14 связана с трубой зажима 15. Толкатели 11 35 установлены в упорном кольце 16, подвижном в осевом направлении относительно шлицевой втулки 17. Пружина

18 размещена между полумуфтой 19 и упорным кольцом 16, связанным посред-40 ством толкателей 11 с полумуфтой 12. Полумуфта 19 взаимодействует с полумуфтой 12 торцовыми скосами, выполненными под углом самоторможения (фиг. 3) . Труба зажима 15 связана с 45 эажимным патроном 20.

Механизм работает следующим образом.

При перемещении муфты 3 из правого крайнего положения (соответствую- 50 щего разжатой заготовке) влево на участке с1 она через обойму 10 и толкатели 11 перемещает полумуфту 12„

Под действием пружины 18 и взаимодействуя через толкатели 11 с винтовыми 55 пазами :К на обойме 10, а торцовыми скосами с полумуфтой 19 полумуфта 12 поворачивается вокруг оси и перемещается влево в осевом направлении. Через упорный подшипник 13 она перемещает регулировочную гайку 14 и трубу зажима 15. Таким образом осуществляется выборка зазора между зажимными элементами патрона 20 и заготовкой при неподвижных элементах передаточно-усилительного звена.

При дальнейшем перемещении влево муфта 3 воздействует своей фасонной поверхностью (участок Ь ) на ролики

5 и перемещает их к оси в радиальном направлении. Ролики 5 взаимодействуют с наклонной поверхностью кольца

7 и все элементы передаточно-усилительного звена 6-9, обойма 10, полумуфты 12 и 19, шлицевая втулка 17 с упорным кольцом 16 и пружиной 18 перемещаются одновременно влево и через упорный подшипник 13 и регулировочную гайку 14 перемещают трубу зажима

15. При переходе роликов 5 на цилиндрический участок с муфты зажима 3 механизм замыкается и осуществляется г надежный зажим заготовки.

При разжиме муфта 3 перемещается вправо из положения, соответствующего зажатой заготовке (участок с ). Вначале элементы передаточно-усилительного звена освобождают механизм из замкнутого состояния (на участке Ь ) и труба зажима 15, перемещаясь вправо, через зажимные элементы патрона

20 осуществляет разжим заготовки, а затем полумуфта 12, поворачиваясь в обратном направлении (на участке a ), сжимает пружину 18, приводя механизм в исходное состояние, т.е. в положение раэжима. формула изобретения

Механизм зажима прутка, состоящий из расположенных на трубе зажима обоймы с муфтой зажима, передаточноусилительного звена, упругого звена и клинового механизма, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей посредством увеличения диапазона диаметров зажимаемых заготовок, клиновой механизм выполнен в виде установленных на шлицевой втулке двух полумуфт с торцовыми скосами и подпружиненного упорного кольца с размещенными радиально на нем толкателями, причем одна из полумуфт установлена с возможностью поворота относительно трубы зажима и второй полумуфты и кинемати1324 768 чески связана с толкателями, а в обой- наченные для взаимодействия с толкаме выполнены винтовые пазы, предназ- телями.

A-A стиг.2

ФАЗ э

Редактор Н. Бобкова

Заказ 2999/9 Тираз 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ЗЬ Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4

Ю

12

Составитель Aе Грибков

Техред К.Попович Корректор E. Рошко