Устройство для формования труб из профилированной ленты

 

изобретение относится к оборудованию для изготовления навивкой из профилированной ленты дренажных труб. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества труб. Поставленная цель достигается за счет того, что формующая гильза 4 с раструбом 5 обеспечивает транспортирование профилированной ленты по винтообразным пазам 3 с вертикальной направляющей 6 для сохранения положения ребра этой ленты и формования намоткой но спирали дренажной трубы. Причем в гильзе 4 выполнены дополнительные винтообразные пазы 3 равновеликого сечения для заправки соединенных профилированных лент, а направляющая 6 расположена по периметру гильзы 4 и закреплена на внутренней ее поверхности. 5 ил. S со го 4 00 01 со Фиг./ 73

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg) g В 29 С 53/78//В 29 L. 24:00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР. ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф г

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ; „ 4 !

77 12

73 7Ч

Фиг. 7 (21) 3886067/23-05 (22) 18.04.85 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (71) Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР (72) Г. П. Данилец, Л. Н. Осипчук, К. К. Карпенко, 3. В. Куцин и В. В. Миргородский (53) 678.057.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 487776, кл. В 29 С 53/72, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 804492, кл. В 29 С 53/62, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ТРУБ ИЗ ПРОФИЛИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления навивкой из профи„.80„„1324859 А 1 лированной ленты дренажных труб. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества труб. Поставленная цель достигается за счет того, что формующая гильза 4 с раструбом 5 обеспечивает транспортирование профилированной ленты по винтообразным пазам 3 с вертикальной направляющей 6 для сохранения положения ребра этой ленты и формования намоткой по спирали дренажной трубы. Причем в гильзе 4 выполнены дополнительные винтообразные пазы 3 равновеликого сечения для заправки соединенных профи lHpoBHHHhlx лент, а направляющая 6 расположена по периметру гильзы 4 и закреплена на внутренней ее поверхности. 5 ил.

24859

Формула изобретения

55

13

Изобретение относится к переработке полимерных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении дренажных труб.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества труб.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — концевая часть вертикальной направляющей; на фиг. 4 схемы образования трубы из профилированной ленты.

Устройство для формования труб из профилированной ленты включает смонтированный на корпусе 1 консольный навивочный барабан 2, охватывающую его неподвижную формующую с двойным винтообразным пазом 3 гильзу 4 с входным раструбом 5 и установленной в ее пазу вертикальной направляющей 6 для поддержания ребра 7 профилированной ленты 8 и подпружиненные ролики 9, введенные в прорези

10 гильзы 4. Навивочный барабан 2 связан с приводом (не показан). Двойной винтообразный паз 3 выполнен на внутренней поверхности гильзы 4 равновеликого сечения с шагом, равным шагу навивки трубы.

Поперечное сечение одинарного паза 3 соответствует по форме и размерам сечению витка профилированной ленты 8.

Вертикальные направляющие 6 выполнены в виде съемных расположенных по периметру паза гильзы кольцевых элементов Г-образного профиля, установленных полками 12 на образующих винтообразный паз 3 выступах внутренней поверхности гильзы 4. При этом направляющие 6 заходят в пазы 3 со смещением для прохода вертикальных ребер 7 профилированной ленты

8. Установка вертикальных направляющих

6 осуществлена при помощи штифтов 13, помещенных в радиальных равномерно распределенных в гильзе 4 отверстиях 14.

Входной раструб 5 образован установленными в продольном вырезе гильзы 4 разделительными элементами 15 и 16, смонтированными в начале и конце направляющей 6. Кроме того, полки 12 выполнены изогнутым и.

Устройство для формования труб работает следующим образом.

Из двойной фильеры экструдера (не показан) одновременно получают две одинаковые пластмассовые Z-образного сечения профилированные ленты в горячем пластичном состоянии. Торец одной из них вводят в пазы в вырезе гильзы 4 таким образом, что правое по ходу движения крайнее вертикальное ребро 7 ленты 8 попадает в щель между полкой 12 направляющей 6 и стенкой третьего от начала гильзы 4 витка одинарного паза 3, а левое по ходу дви10

2 жения крайнее вертикальное ребро 7 ленты

8 — во второй от начала гильзы 4 виток одинарного паза 3. Прошедшая через раструб 5 и под изгибом 17 полки 12 профилированная лента 8 захватывается барабаном 2, подпружиненными роликами 9 и наматывается на барабан 2, следуя flo винтообразному пазу 3 и образуя один спиральный виток 18. Вслед за этим или одновременно в пазы гильзы 4 вводят торец другой профилированной ленты 8 так, что крайнее правое по ходу движения вертикальное ребро 7 ленты 8 попадает в щель между полкой 12 направляющей 6 и стенкой второго от начала гильзы 4 витка одинарного паза 3, а левое по ходу движения вертикальное ребро 7 ленты 8 — в первый от начала гильзы 4 виток одинарного паза 93.

Таким же образом профилированная лента, следуя по винтообразному пазу 3, образует второй спиральной виток 11. При прохождении торцом профилированной ленты 8 полной окружности барабана 2 этот торец снова поступает в пазы в вырезе гильзы 1 таким образом, что правое крайнее вертикальное ребро 7 попадает в четвертый от начала гильзы 4 виток одинарного паза 3, а левое по ходу движения крайнее вертикальное ребро 7 ленты 8 — в третий от начала гильзы 4 виток одинарного паза 3.

Таким образом, профилированные ленты

8 входят во взаимное зацепление своими крайними ребрами 7. При навивке горячие пластичные пластмассовые ленты охлаждаются подводимыми к месту навивки воздухом и водой и становятся жесткими, образуя жесткую в поперечном отношении и гибкую в продольном направлении витую дренажную трубу с водоприемными щелями между витками. Выполнение вертикальных направляющих съемными позволяет проводить очистку пазов 3 от различных загрязнений.

Таким образом, расположение вертикальной направляющей по периметру паза позволяет в момент охлаждения профилированной ленты зафиксировать вертикальное положение ребра ленты по всей длине формуемой трубы, что обеспечивает получение заданных размеров водоприемных щелей и тем самым способствует повышению качества дренажных труб.

Устройство для формования труб из профилированной ленты, содержащее смонтированные на корпусе консольный навивочный барабан, охватывающую его неподвижную формующую гильзу с винтообразным пазом и входным раструбом и установленную в ее пазу вертикальную направляющую для поддержания ребра профилиро1324859

Фиг.2

3 ванной ленты, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества труб, формующая гильза выполнена с дополнительными винтообразными пазами равновели кого сечени я для заправки соединенных профилированных лент, а вертикальная направляющая расположена по периметру паза гильзы и закреплена на внутренней ее поверхности

1324859

Составитель Л. Пучков

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 3004/14 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для формования труб из профилированной ленты Устройство для формования труб из профилированной ленты Устройство для формования труб из профилированной ленты Устройство для формования труб из профилированной ленты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству стеклопластиковых изделий методом намотки и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из армированных материалов, а именно для прикатки наматываемых на оправку профильных оболочек

Изобретение относится к устройствам для хранения и разгрузки сыпучих материалов, склонных к зависанию и сводообразованию

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к способам изготовления пневматических шин для автомобилей

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из композиционных материалов методом намотки и может найти применение в изготовлении конструкций корпусов ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ) из полимерных композиционных материалов (ПКМ) и емкостей, работающих под давлением, силовая оболочка которых выполнена из композиционных материалов

Изобретение относится к изготовлению оправок для производства трубчатых изделий, в частности композиционных армированных труб на основе термореактивных связующих и волокнистых наполнителей, и может быть использовано для изготовления труб, получаемых методом непрерывной намотки

Изобретение относится к технологии и оснастке изготовления из композиционных материалов изделий сложной формы методами намотки

Изобретение относится к обработке изделий под давлением, в частности к выравниванию и калиброванию трубчатых изделий из термопластов

Изобретение относится к оснастке для формования оболочек из композиционных материалов методом намотки, в частности для изготовления баллонов давления, предназначенных для хранения и транспортировки газов
Наверх